现代工程机械设备的管理措施分析

2021-12-26 13:43董晓博易祥云
南方农机 2021年4期
关键词:机械设备管理工作检查

董晓博,易祥云

(河北机电职业技术学院,河北 邢台 054000)

在工程施工管理中,机械设备管理是十分重要的内容,也是保障工程施工质量、进度与效益的重要一环。加强机械设备管理,需要从意识层面提高认识,了解机械设备管理的重要性,重视机械设备管理工作,明确当下机械设备管理中存在的实际问题并从此出发,探索科学的完善与改进措施[1]。做好机械设备管理与维护工作,努力减少与避免机械设备在应用过程中出现故障,延长机械设备应用寿命,降低应用成本,可以为实现工程质量与进度提供设备支撑。

1 现代工程机械设备管理与维护的现实意义

1.1 延长机械设备应用寿命

现代工程施工较多,施工环境存在较多的变化与不确定性,如一些现代工程项目需要在温差较大的环境下作业,或在一些潮湿、冰冻等环境下作业,部分机械设备的作业环境较为恶劣,会导致设备故障频发,影响机械设备的应用寿命。因此,采取科学的机械设备管理措施与维护措施,有助于降低环境因素对设备寿命的影响。由于现代工程机械设备投资较大,延长其应用寿命,可以降低企业设备成本。

1.2 有助于保障工程进度

机械设备的性能、作业效率直接关系工程进度,一旦机械设备出现故障无法运行,项目施工进度就会受到重要影响。为此,应做好现代工程机械设备的管理与维护工作,切实减少与避免机械设备故障的出现,为工程项目的顺利施工提供条件,降低设备故障导致的工期延误风险[2]。

1.3 提高机械设备应用的安全性

随着工程项目难度的增加,现代工程机械设备的自动化、智能化水平也不断提升,其体积也越来越大。但在实践作业中,有些机械设备需要人工操作的方式可实现作业任务,为保障机械设备性能与操作的安全性,相关部门需要强化机械设备管理工作,构建日常的设备检修制度,做好设备日常检查,避免机械设备在应用过程中出现突发事故[3]。

2 现代工程机械设备管理中存在的主要问题

2.1 机械设备管理松懈,不严格

当下,一些企业对于现代工程机械设备的管理问题关注较少,疏于管理的现象较多,甚至在内部没有构建起一套完善的管理制度,机械设备的台账、技术证明材料不足,设备管理档案缺失,导致机械设备操作人员难以规范操作,对设备使用、正常施工构成了不利影响。加上工程项目管理的内容较多,管理层对于机械管理工作不重视,简化了机械设备管理工作内容,难以保障机械设备以优良状态应用于项目之中。

2.2 机械设备管理未构建健全的维修制度

在进行机械设备管理作业时,没有健全的维修制度,导致机械设备管理率、维护效率、设备完好率偏低,甚至在项目施工中会出现严重的设备故障,引发安全事故。企业没有建立机械设备管理相关的维修制度,在设备出现故障时,维修人员的责任心偏低,维修效率不高,也会对机械设备维护与使用构成严重影响,不仅增加了维修作业的时间成本与经济成本,还影响了机械设备应用寿命与工程进度[4]。

2.3 操作与应用不规范

缺乏可操作性强的操作制度,许多操作人员在应用设备、使用设备的过程中不重视规范,一些错误操作导致设备出现了不必要的磨损、老化与故障。部分员工是短期工,操作技能偏弱,违规操作的问题较多;加上项目施工赶进度,大部分机械设备处于长时间、高负荷运行状态,容易引发设备事故。

2.4 机械设备老旧,更新慢

在现代工程机械设备管理中,管理人员与维护人员都没有重视机械设备更新问题,导致设备市场竞争力偏弱、设备管理与应用效率较低。当前,一些施工企业并没有关注设备老化问题,设备更新速度缓慢,为了降低设备成本,而不重视设备运行状态与质量;甚至有一些企业依然利用废旧机械设备作业,带来了较大的安全隐患。

3 现代工程机械设备的管理措施

3.1 引入标准化管理思维,构建机械设备管理制度

现代工程机械设备管理需要依托完善的、可操作的管理制度,切实落实制度要求,规范机械设备管理的各个环节。在进行现代工程机械设备管理时,如果不具备有效的管理制度与体系,就无法为标准化管理提供支持,从而影响设备管理效果。基于此,在工程施工中,需要依据机械类型、人员与施工要求,编制科学的设备管理制度,使其渗透到机械设备的整个生命周期中,如设备选型、采购、日常维护、保养、设备操作、设备报废等。机械设备管理制度应体现标准化与规范化,确保设备管理人员与维护人员能够按照制度要求,科学管理和维护设备。比如,在制度中明确要求设备操作人员填写日常维护记录、设备运转状况记录、相关费用记录等,通过分析这些资料,可以对机械设备的维修状况、保养状况、运行时间与可能出现的问题有一个清晰的认识,为作业计划、维修管理等提供可靠依据。

3.2 强化培训与考核,增强操作人员素质

操作人员的专业素质与操作能力是影响现代工程机械设备应用寿命、作业效率的关键,为做好机械设备管理工作,操作人员必须接受岗前培训,只有通过岗前培训与学习考核的人员方可上岗操作机械设备;对于考核不及格的人员,则不能让其上岗。另外,在岗人员还需要定期进行培训,如操作性培训、专业化培训与维护保养培训等,通过持续的培训与学习过程,让每个在岗人员可以充分掌握机械设备操作流程、故障处理、设备维护等技能。同时,管理人员也应该掌握机械设备的操作要领、维护技巧,尤其是对于一些特种设备与重点设备,管理人员需要具备良好的专业素养,以更好地指导操作人员,确保机械设备操作规范、标准。

3.3 强化机械设备检查,及时找出问题

现代工程机械设备管理工作中,需要高度重视机械设备的检查工作,通过检查工作可以了解设备的实际使用状况,这也是安排维修与养护作业的前提;可以及时发现与找出机械设备存在的质量问题、安全问题,减少与避免安全事故,为设备高效率应用奠定基础。检查工作主要分为以下三种。1)日常检查。按照机械设备管理制度,每日对机械设备的各个零部件进行检查,查找是否存在零部件磨损严重、老化突出、不安全等问题。对于重点机械设备,则需要安排操作人员与维修人员一起对其进行科学检查,以切实保证设备安全。2)定期检查。一个时间周期内需进行的检查作业,这种检查要求全面检查机械性能,找出问题并及时解决,做好检查记录,为后续设备检修与维护提供依据。3)精度检查。重点关注机械设备的几何精度、安装水平与加工精度,要求管理人员安排专职检察人员完成精度检查,确保机械设备准确、高效、稳定地作业[5]。

3.4 重视机械设备的维护与保养工作

现代工程机械设备管理的目标在于保障机械设备安全、可靠地运行,提升机械设备应用效益。要实现这些目标,必须做好机械设备的维护工作与保养工作。首先,需要做好日常维护与保养作业。管理人员需要安排工作人员将机械设备相关的工具、工件、附件等摆放在规定位置,保证机械设备线路管道的安全与完整。同时,进行机械设备清理,保持设备清洁、干净,如齿轮、丝杆滑动面、齿条、手柄手轮等位置不应该有污垢,各零部件不允许存在漏油、漏水问题。在润滑方面,需要及时检查机械设备作业状况,及时添加润滑油,确保润滑油质量,不允许使用低劣润滑油。在安全管理上,操作人员需要按照规章制度与操作规范完成操作,用心维护机械设备,做好机械设备保养工作,减少故障与事故。其次,安排二、三级保养,即以操作人员机械设备保养为辅,以维修人员为主。

考虑到一些机械设备作业的环境条件较为恶劣,如露天野外作业等,在机械设备运行过程中,受冲击力、扭转力、剪切力、摩擦力、振动力等各种力的作用,导致机械设备外部与内部条件发生变化,加上自然环境的风吹雨打、长时间运行等,机械设备磨损得较为严重,设备性能下降,会影响机械设备的作业效率,降低机械设备使用年限。为此,需要设置明确的保养维护制度,强化保养与维护工作。对于老设备,通过保养与维护确保其正常运行;对于较新设备,通过保养确保其保持高效运行状态。因此,落实保养维护制度,可提升机械设备管理水平。

3.5 做好交接班管理工作

在工程项目施工过程中,机械设备的通常是长期满负荷运行,为确保机械设备运行的安全与效率,需要做好人员交接班管理工作,以保障机械设备的可靠运行。交接班管理作业要求设置科学的、可操作性强的交接班规范。在交接班时,需要与交接人员一起完成设备检查,查看设备内部连接是否稳固,各零部件与机构是否正常。在完成这些检查后,工作人员还应检查机械设备的液压系统,查看油液位是否合理等,在确保没有问题的前提下填写交接表,完成机械设备的可靠交接。

4 结束语

在现代工程项目中,除了要关注质量管理、成本管理、进度管理等工作,还需要关注机械设备管理,认识到机械设备管理的现实意义,明确机械管理中存在的问题。为做好机械设备管理工作,切实保障机械设备可靠、安全运行,在管理工作中可以引入标准化管理思维,构建机械设备管理制度,做好培训与考核,增强操作人员素质,强化机械设备检查,及时发现与解决问题,重视机械设备的维护与保养工作,做好交接班管理工作,实现机械设备的科学管理,为项目工程的顺利进行打下良好基础。

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