论中职学校数控车床加工实训教学中常见故障与解决方法

陈志宏

摘要：在中职的数控车床加工教学中，初学者容易出现操作上的错误，导致机床设备被损害，所以，学生在面对这个复杂的学习内容时，需要认真对待，在操作上尤其要严谨、细心。在教学过程中，教师需要针对学生的个人情况，将教学方案进行细化，对學生进行适当的干预，提升他们实际操作的规范性。本文就中职学校数控车床加工实训教学中常见故障与解决方法进行了分析，希望在教学中能够提升学生的理论知识，为其在实践中的操作练习做好铺垫。

关键词：中职;数控车床;加工实训;故障与解决方法

中职学校在教学上，一直都是将学生的操作技能作为重点的培养内容，也为数控车床领域输送了大批的专业技能人员。为了更好地提升数控车床技术人员的整体水平，教师需要在实训教学中，将操作过程中可能遇到的故障问题和正确的解决方法作为教学中的重点内容。借此来提升学生的实践能力，使其在操作规范性上能够得到有效提升，为企业输送更加专业的技术人员。

一、步进电机抖动不转

在数控车床加工的实训教学中，步进电机的故障问题是比较常见的问题之一。在实训教学教学中，一般会首先需要该问题，教师需要借此机会，告知学生引发这一情况的原因有很多种，判断方法不是唯一的。首先，需要确定是否由于数控车床控制系统运行不通畅导致的故障，此时，可以通过重启数控车床的运行程序，在重启之前还需要将工作台退回至最初的起点。完成这样的操作之后，如果还不能正常运作，情况和之前的一样，工作台运行至特定点之后就停止工作，电机依然抖动不转，则需要告诉学生，故障可能是由于内部的传动系统中，某个零件出现了严重损坏;也有可能是某个部位被杂物堵塞，此时只需要进行及时的清理即可。在这个故障问题中，教师需要重点培养学生的动手操作能力，让学生建立系统性的检查思路，使他们面对这一故障问题时，能够对问题进行有效分析和解决。

二、数控机床超程警报

在实训教学中，如果出现数控机床超程警报的问题，需要教师告知学生将滑板朝反方向移动一段距离，这一操作是需要学生通过手动实现的，解除超程所导致的报警之后，需要学生进行具体的解决步骤操作：首先，操作者需要认真查看工作位置，在操作之前要牢记这一未知点，若已处于极限位置，则需要将滑板朝反方向移动超过一定的距离，同时需要返回到参考点;如果滑板依然在参考点附近，其会自动减速移动，接下来操作者可以安全操作。在发生这一故障时，教师可以练习课堂中讲授的内容，借此机会加深学生对知识点的印象。通过这样的教学内容联合，学生可以清楚地认识到，因机床采用的系统原因，在断电的情况下，数控系统会失去记忆，清楚参考点坐标记忆，再次接通电源之后，需要操作者进行返回操作点的操作。同时，让学生深刻地认识到触发警报是由于滑板挡块越过极限位置所导致的，需要进行手动操作。

三、机床主轴系统噪音过大

机床主轴系统的噪音过大，主要是由于摩擦力过大导致的，需要适当增加润滑油，这就需要提醒学生在对机床设备进行日常维护时，需要定期添加润滑剂，保证清洁工作按时、按量完成，避免这样的问题频繁出现。同时，需要告诉学生噪音过大的其他一些不经常出现的原因，其中之一就是，运输系统的皮带松弛，导致运行系统出现问题，各个零部件之间联系不紧密，造成声音过大，这时需要指导学生更换皮带，注意更换操作上的规范性;再有就是齿轮之间的缝隙导致噪音过大，这一情况就需要指导学生在机床正常运行的过程中，注意观察齿轮的运转情况，当出现缝隙过大的问题时，及时对齿轮进行调整，保证机床的正常运作。

四、加工尺寸误差故障

在实训课程中，经常会出现操作故障，这些故障会导致零部件尺寸出现问题。在实训课堂的生产中出现这一问题的原因有很多，需要教师提升学生的实际操作能力，在机床运行中，注意随时检测设备。比如，在伺服电机部位，如果主轴和丝杠之间出现松动，就会造成机床在运行时，两者之间不能同步进行，最终导致加工的零件存在尺寸上的误差。同时，在实训课堂中，教师需要告知学生在连接轴上做好标记，再利用工作台的移动，对标记点进行复位排查，进而避免这一原因导致的加工尺寸上出现的误差。

五、结语

综上所述，在数控机床加工的实训课程中，教师可以充分利用学生实际操作中遇到的问题，对课堂中讲解过的知识进行实践化操作，增强中职学生的动手能力，为社会的发展培养专业技能更强的人才。对于学生来说，需要重视实训课程中遇到的故障问题，熟练掌握排除的方法，在脑海中建立清晰的知识构架，提高零部件的加工质量和效率，在专业技能上不断提升，为日后的实际生产劳动做好准备，能快速地融入企业中。

参考文献：

[1]陈永武.论中职学校数控车床加工实训教学中常见故障与解决方法[J].吉林教育，2020（10）：144.

[2]于捷，贾亚洲.数控车床故障模式影响与致命性分析[J].哈尔滨工业大学学报，2015，02（12）：1725-1727.