自动控制原理在机电工程自动化控制中的应用

马敏

摘要：机电工程中的电气及自动化技术可以应用在多个不同的领域，比如农业、工业、国防等，这些都是国家建设的命脉，因此电气及自动化技术在机电工程中发挥着重要的作用。电气及自动化技术能够通过计算机控制自动设备的运行，提高电气自动化的效率，使机电工程更加网络化、智能化。

关键词：自动控制原理;机电工程;自动化控制

引言

对于当前技术的持续更新而言，PLC技术在传统的技术应用基础上，通过改进与优化，它的应用领域不断扩大，不仅提高了机电技术的使用质量，更提高了整体的工作效率。当前机电行业朝着自动化的方向不断发展，与传统的人工参与不同，自动化控制生产过程的工作方式既可以对于整体的生产环节进行更好的实施与调整，同时也能保证工业生产的质量，满足时代发展背景下加工生产的需求。

1自动控制原理解析

自动控制原理主要是指系统及设备在运行过程中，无需进行人工操控，通过内部程序自动化运行，便可对系统及设备进行驱动。在具体应用时，是针对现有的机械设备的运作模式，设定好相对应运行参数，然后在具体运行时，设备便可按照相对应的程序对终端操控机构进行逻辑性指控，令其进入自动化操控模式中。与此同时，在自动控制系统的实现下，其所搭载的集成平台，可将整个机械设备的驱动部件、驱动程序等，通过数据信息及相关指令的呈现，按照操作工序的逻辑性予以编排，这样便可确保在实际运行模式下，机械设备终端操控部件不会产生碰撞的严重问题，提高设备运行的稳定性。对于机电工程中机械设备的运行模式而言，自动控制系统主要是针对各类操作任务进行精细化分析，将机械设备的被控制对象按照集成系统操控逻辑一一对接，进而形成一个可控制的程序框架，然后通过对控制量、输出量的参数界定，确保操控功能实现的精准性。在此过程中，反馈控制系统则作为信息指令下达与驱动之间的反馈平台，即为通过对被控制量呈现出的数据信息予以反馈，逐一修正控制量、输出量对终端操控机构的驱动任务，令整个机械操控设备在指令参数下达中维系精准化操控。

2PLC技术的概念

PLC技术主要利用计算机信息技术在数字运算制，实现对于海量数据信息的高速处理，以数据的存储与运算来实现工作状态下的自动化控制。PLC技术在其实践背景下主要通过计算机技术与电子信息技术的应用，以技术为基础，实现系统的自动化控制。对于当前技术的持续更新而言，PLC技术在传统的技术应用基础上，通过改进与优化，它的应用领域不断扩大，不仅提高了机电技术的使用质量，更提高了整体的工作效率。当前机电行业朝着自动化的方向不断发展，与传统的人工参与不同，自动化控制生产过程的工作方式既可以对于整体的生产环节进行更好的实施与调整，同时也能保证工业生产的质量，满足时代发展背景下加工生产的需求。

3自动控制原理在机电工程自动化控制中的应用

3.1机电工程中电网调度的自动化

机电工程中的电网调度是保障电网能够安全运行，为保障电力系统能够正常工作而应用的管理方式。电网调度中的自动化技术应用，首先构建由信息采集、信息传输、信息收集处理和人机联系子系统的基本结构，便于实现自动化的数据分析和应用。电网调度自动化的应用分为监控系统和调度系统，二者由各自的硬件和软件系统构成，是电力系统中各类调度系统中重要的信息来源，发挥着极为重要的作用。科学技术的发展向电网调度自动化的应用提出了更高的水平，有助于更进一步实现无人化操作的目的，使得电网调度成为多方面综合性质的高级管理系统。

3.2液位控制系统

电控式液位控制系统作为机电工程自动化控制中的一个重要工序，每一项自动控制系统的建设及应用，是以系统运行原理为切入点，结合系统运作特点，确保系统在实际驱动过程中，可强化实际管理质量。液位自动控制系统在实现相关功能时，先针对被控制对象设定出自动控制载体，然后对气动阀门装置及控制机构等，分析出当前操控模式下，终端驱动装置是否能够进行相对应的运行指令，确保液位维系在一个稳定范畴内。最后，

设定相对应的传感装置——浮子，其通过对液位基准的实时监测，令主系统在运行过程中，及时明晰到当前设备内液位的变化情况。如果液位超出系统所设定的基准指标时，则将触发报警系统，令工作人员了解到设备运行中存在的隐性故障问题，进而为后续运维工作的开展提供数据支撑。

3.3PLC系统的应用

PLC实际上是一个可编程控制器。在专业的软件框架下，PLC技术可以根据用户的实际指令执行串行操作。这类技术的某些应用程序着重于通过程序存储器记录程序，并将它们用作接收用户指令以根据已建立的操作规则完成操作的指南。通常，可以根据控制器的输出指令将这种技术部署在实际应用中，并且可以将这种方法用于完成数据扫描和其他形式的处理。整个过程完成后，数据处理结果将转换为信号格式，并使用此方法完成信息的传输。执行结构中的处理器可以在整个程序中完成循环操作。

3.4传感器技术在机电自动化控制中的应用

在工业领域，传感器主要是通过测试一些机器、机床的震动来实现进一步的流水线检测，从而获得其工作运转的状况;对于一些精确度要求严格的工业加工来说，也少不了传感器技术的应用，其可以实现微小部件的精密度測量，满足工业要求;在一些重要材料的磨削、切割过程中，传感器技术的应用能够更加精准的感知工具和切割件之间的距离和加工情况，有效地避免了由于检测不到位而造成加工件发生脆性变形的情况发生，此外，在一定程度上还可以避免卷刀和工具发生灼烧变形的情况，增加了加工件的精确度。除此之外，光传感器技术也是机电体系中的一项常用技术，能够实现自动检测车床中的润滑油和耗油量液面，满足自动化检测的标准。而且在产品入厂之后，还可以利用传感器技术检测产品的质量。因此总结说明，在工业加工领域的方方面面都少不了传感器技术的应用。针对于机电自动化控制技术来说，其在我国社会各个领域中都有着较为显著的应用价值，而传感器技术水平会对机电自动化控制的质量和效率产生决定性影响，所以，加快传感器技术的研究进程，也具有重要的现实意义，其能够满足工业发展和加工过程中的精确度要求，实现自动化的处理效果，在进一步解放生产力的同时，还能保证产品价格的质量和效率，因此，在未来的工业体系中具有广泛的发展空间。

结束语

自动化控制技术呈现出了一定的应用优势，但自动化控制技术在行业时代发展背景下也有着一定的提升空间，相关人员要通过对于行业要求的不断分析来明确自动化控制技术的发展方向，也要通过对于自动化控制技术应用局限性的把控，以积极参与技术研究的方式提高技术的完善程度。自动化控制技术处在持续发展变化的过程，虽然当前自动化控制技术得到了广泛的应用，但其有一定的局限性，因此在未来的发展过程中，自动化控制技术既会持续的更新，也会不断的优化，以技术与行业的深度融合促进行业发展的同时，也以技术的持续更新扩大技术的应用范围与应用空间。

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