GDI 汽油发动机外特性的试验研究

2021-12-21 08:14蓝翠汪潘永亮徐成思郭晓宇
装备制造技术 2021年8期
关键词:机械效率喷油台架

蓝翠汪,潘永亮,徐成思,郭晓宇

(1.东风柳州汽车有限公司,广西柳州 545005;2.广西大学机械工程学院,南宁 53000)

0 引言

汽车作为当今主要交通工具之一,为人们的出行提供极大的便利,因此,这极大促进汽车产业的发展。传统汽油发动机的喷油方式是进气道喷射,即汽油喷射到进气道中,并跟随进气气流进入到发动机缸内,从而形成预混混合气,但是这种喷油方式容易导致汽油机冷启动机困难,并且热效率较低。目前,GDI 发动机因为具有较好的动力性和经济性,被广泛应用于汽车领域[1-2]。

国内外研究者针对GDI 发动机进行了大量的研究工作。例如,王小燕等[3]对一台GDI 发动机建立仿真模型,并研究高低EGR 系统对发动机性能的影响,结果发现高EGR 系统能够有效降低发动机油耗,而低EGR 系统能够有效降低NOx 排放。Han 等[4]通过一台GDI 发动机研究汽油成分对发动机性能和排放的影响,结果发现芳烃能够有效改善发动机的燃油经济性。陶友东等[5]基于AVL-Fire 软件建立GDI 发动机仿真模型,分析在两次喷油策略下不同喷油比例对燃烧特性的影响,结果发现增加第二次喷油比例,发动机的燃烧速率降低。

根据上述文献可以知道,目前针对GDI 发动机的研究主要集中在喷油策略和燃料成分等方面,关于GDI 发动机的速度变化研究还不够。因此,本文通过发动机台架试验研究不同转速对GDI 发动机的影响。研究结果为进一步优化GDI 发动机的性能提供理论依据。

1 实验台架及方法

1.1 发动机台架系统

实验是在一台排量为1.5 L 的增压中冷的GDI 发动机上进行的。其中发动机的主要技术参数如表1 中所示。台架系统中其它的一些主要组成部件主要包括:测功机、INCA 系统、开放式ECU、Kistler6117BFD16 压力传感器等。而台架系统的结构简图如图1 所示。

图1 台架系统图

表1 发动机主要技术参数

1.2 实验方案

为了能够较好的研究GDI 发动机的外特性,在实验过程中,发动机的喷油压力为35 MPa,保持发动机节气门开度100%,改变发动机的转速,采集每个转速下发动机的性能数据并保存。

2 结果与讨论

图2 为不同转速工况下GDI 发动机缸内压力。可以看到,随转速增加,发动机的最大缸内压力峰值先增加后下降,并且最高压力峰值提前。这是因为随转速增加,缸内气体流动增强,改善了GDI 发动机的燃油雾化及与空气混合质量,促进燃烧,缸内压力峰值增加,但随转速增加,燃烧持续期增加,缸内定容燃烧恶化,缸内压力峰值下降。

图2 不同转速下GDI 发动机缸内压力

图3 为GDI 发动机在不同转速下的最大压力升高率。发动机的最大压力升高率对发动机的燃烧噪声有着显著的影响。随着GDI 发动机转速增加,发动机最大压力升高率先降低后上升,在中等转速具有最小的压力升高率。这说明GDI 发动机在中等转速范围内,发动机缸内燃烧更加平稳,燃烧噪声更低。

图3 不同转速下GDI 发动机最大压力升高率

图4 为不同转速下GDI 发动机的扭矩和充量系数。与柴油发动机相似,GDI 发动机的扭矩在低转速范围(1 000 r/min~1 500 r/min)下随转速增加而增加;在中等转速(1 500 r/min~ 4 000 r/min)范围内扭矩达到最大值,且随转速增加扭矩变化不大;在高转速(4 000 r/min~ 5 500 r/min)范围下,发动机扭矩随转速的增加而下降。

图4 不同转速下GDI 发动机的扭矩和充量系数

这是因为发动机扭矩受充量系数、指示热效率和机械效率三者乘积的影响。在低转速下,发动机摩擦损失较小,机械效率较高,充量系数较大(图4b),所以低转速范围(1 000 r/min~1 500 r/min)内,扭矩随转速的增加而增加;在中转速范围(1 500 r/min~4 000 r/min)内,充量系数随转速增加而下降,但在(2 000 r/min~3 500 r/min)转速范围内,充量系数变化不大(图4b),随转速增加指示热效率快速上升,所以在中转速范围(1 500 r/min~4 000 r/min)内,GDI发动机达到最大扭矩,且随转速增加扭矩保持稳定;在高转速范围内4 000 r/min~5 500 r/min),由于随转速增加,进气阻力增大,充量系数逐渐下降,发动机摩擦损失增加,机械效率下降,并且在高速运转下,由于以曲轴转角计的燃烧持续期增大,燃烧定容度恶化,发动机的泵气损失增加,使得指示热效率下降,因此高转速范围下,GDI 发动机的扭矩下降。

图5 为不同转速下GDI 发动机有效燃油消耗率和有效热效率。GDI 发动机的有效燃油消耗率随发动机转速的增加而增加,但在低速范围下有一段呈现相反的趋势。这是因为有效燃油消耗率与机械效率和指示热效率的乘积成反比,在低转速下,缸内气体运动减弱,火焰传播速度降低,传热损失及漏气损失增加相对增加,导致指示热效率略有下降,但机械效率较高,因此低速范围内有效燃油消耗率下降;随转速增加,发动机摩擦损失上升,机械效率下降,在高速运转时,以曲轴转角计的燃烧持续期增大,燃烧定容度恶化,发动机的泵气损失增加,使得指示热效率下降,所以有效燃油消耗率上升和有效热效率下降(图5b)。

图6 为不同转速下GDI 发动机的功率。随发动机转速增加,GDI 发动机的功率增加。进一步观察发现,随转速的增加,功率的增加趋势逐渐降低。这是因为发动机功率受扭矩和转速的影响,随转速增加过程,GDI 汽油发动机扭矩先增加后下降(图4a),导致功率的增加趋势下降。

图6 不同转速下GDI 发动机的功率

3 总结

(1)随转速增加,GDI 发动机的最大爆发压力峰值先上升后下降;最大压力升高率先降低后上升。

(2)GDI 发动机扭矩在低转速范围(1 000 r/min~1 500 r/min)下随转速增加而增加;在中等转速(1 500 r/min~ 4 000 r/min)范围内扭矩达到最大值,且随转速增加扭矩变化不大;在高转速(4 000 r/min~5 500 r/min)范围内,扭矩随转速增加而下降。

(3)随转速增加,GDI 发动机的充量系数降低,功率上升;有效燃油消耗率随转速增加先下降后上升,有效热效率呈相反的趋势。

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