三氯化钛-重铬酸钾容量法测定渣选尾矿中铁含量的检测分析

2021-12-16 02:24:14施艳艳李超田强坤杨琳娟
工程技术与管理 2021年21期
关键词:重铬酸钾锥形瓶氯化

施艳艳 李超 田强坤 杨琳娟

楚雄滇中有色金属有限责任公司,中国·云南 楚雄 675099

1 引言

渣选尾矿可用于水泥等其他建筑材料,有一定经济价值,笔者所在厂渣选尾矿中铜含量在0.2%~0.3%,铁含量在40%~45%一般情况而言,含铜物料中铁含量的测定均采用氨分离法,与铜分离,消除铜对铁的干扰,其方法参考GB/T3884.15—2014 铜精矿化学分析方法第15 部分:铁量的测定重铬酸钾滴定法,该方法准确度高,但分析过程长,导致分析结果时效性差,生产流程指导不及时,因笔者所在厂渣选尾矿中铜含量不高,因此试验不采用氨分离法,直接测定渣选尾矿中铁含量具有可行性。

2 试验部分

2.1 主要试剂

①盐酸(1+1):100mL 浓盐酸溶于100mL 水中、混匀。

②三氯化钛溶液(1+9):取一份三氯化钛溶液(15%~20%)与9 份盐酸(1+9)混匀,加一层石蜡液保护。

③硫磷混合酸(1+1):1 份浓硫酸与1 份浓磷酸等体积,混匀。

④氟化钾溶液(250g/L)。

⑤氯化亚锡溶液(60g/L):称取6g 氯化亚锡溶于20mL 浓盐酸中,用水稀释至100mL,混匀。

⑥钨酸钠溶液(250g/L):称取25g 钨酸钠溶于50mL水中,加入5mL 浓磷酸,用水稀释至100mL,混匀。

⑦二苯胺磺酸钠溶液(10g/L):将1g 二苯胺磺酸钠溶于少量水中,稀释至100mL。

⑧其中,重铬酸钾标准滴定溶液:T(K2Cr2O7/Fe)=0.003000 g/mL。

2.2 试验方法

称取渣选尾矿试料0.3g(精确至0.0001g)置于250mL锥形瓶中,加入5mL 氟化钾溶液(250g/L),摇动锥形瓶使试样分散,再加15mL 硫磷混合酸(1+1),放在已加热至400℃~450℃电炉上,加热至锥形瓶内蒸发冒烟至瓶口,取下,冷却至室温[3]。用少量水吹洗瓶口,加10mL盐酸(1+1),滴加氯化亚锡溶液(60g/L)至浅黄色,用少量水沿瓶口吹洗锥形瓶内壁后,加水50mL,放置在低温电炉上加热至微沸,并保持5min,取下,迅速冷却至40℃~60℃。立即加入10 滴钨酸钠溶液(250g/L),滴加三氯化钛溶液(1+9)至浅蓝色,用水沿瓶口吹洗锥形瓶内壁,再滴加重铬酸钾溶液(浓度为标准滴定液的1/3)至浅蓝色刚好消失,加3 滴二苯胺磺酸钠指示剂(10g/L),用重铬酸钾标准溶液滴定至紫色(稳定时间不少于30s)为终点,随后做空白试验。

3 结果与讨论

3.1 反应式

发生的主要化学反应如下:

3.2 样品分解时长的控制

采用硫磷混酸溶样时间不能太长,以硫酸盐充满瓶颈时取下为宜,试样分解时间长,会生成焦磷酸盐,包裹试样,使结果偏低。渣选尾矿中含大量硅酸铁,难以分解,运用硫酸的高沸点性(硫酸沸点:384℃)加快氟化钾对硅酸铁的分解速率。分解时长控制的试验:分别采用本法对TWZ 1~9 号试样按照以下两种方法进行分解时长控制的试验,进行结果比对。方法1 是溶至硫酸烟充满瓶颈。方法2 是溶至硫酸烟充满瓶颈+3min。测定结果列于表1[2]。

表1 样品分解时长控制的结果比对

由表1可见,方法2 结果的系统性偏低。

3.3 Fe3+还原为Fe2+的控制

Fe3+还原为Fe2+采用两步还原:氯化亚锡、三氯化钛,两者用量此消彼长。采用氯化亚锡还原时必须还原大量的Fe3+离子,否则会导致三氯化钛用量增加,大量的三氯化钛在滴定中会水解生成白色沉淀物,影响滴定终点的观察。用氯化亚锡还原时,滴定至溶液呈淡黄色为止,再进行下一步操作[3]。

三氯化钛还原时,用流水迅速冷却至40℃~60℃,立即用三氯化钛还原立即滴定,中间不能放置,否则由于空气氧化后使结果偏低。Fe3+还原为Fe2+控制的试验:分别采用本法按以下两种方法对TWZ 1~9 号试样进行Fe3+还原为Fe2+控制的测定,进行结果比对。方法1 是用流水迅速冷却至40℃~60℃,立即用三氯化钛还原立即滴定。方法2 是用流水迅速冷却至40℃~60℃,中间放置2min,再用三氯化钛还原后滴定[1]。测定结果列于表2。

表2 Fe3+还原为Fe2+控制的结果比对

由表2可见,方法2 是用流水迅速冷却至40℃~60℃,中间放置2min,再用三氯化钛还原后滴定,结果系统性偏低。

3.4 重铬酸钾标准溶液标定

标定重铬酸钾的标准物质有纯铁丝(99.99%)和Fe2O3(光谱纯)。纯铁丝易氧化,不易保存,建议采用Fe2O3进行标定,Fe2O3使用前需进行前处理,处理方法如下[3]:

将Fe2O3置于瓷坩埚中,在马弗炉中于1000℃下灼烧一小时后取出,放在干燥器中冷至室温,备用。按需求准确称取前处理后的Fe2O3于烧杯中,加入20mL盐酸,盖上表皿,于低温电炉上分解完全后取下,冷至室温,以下同样品分析方法。

3.5 精密度与准确度的考察

3.5.1 精密度试验

取2 个不同的试样,各试样分别按试验方法独立地进行6 次测定,试验结果列于表3。

表3 精密度试验

由表3可见,本方法的精密度高,重现性和稳定性好。

3.5.2 准确度试验

分别采用氨分离法和本法对TWZ 1~9 号试样进行测定,测定结果列于表4。

表4 准确度试验

由表4可见,用本方法与氨分离法通过10 件样品比对,均在允差范围内,通过误差统计,本方法与氨分离法之间方法系统误差+0.146%,在可接受范围内。

3.6 回收试验

为了考察本法的准确度,在GSBH30001-97 和TWZ-01号试样中加入不同含量的铁标准进行加标回收试验,测试方法与样品分析方法一致,结果列于表5。

由表5可见,在本法的试验条件下,回收率在99.75%~102.81%,符合常量分析要求[4]。

表5 加标回收试验

4 结语

试验证明,采用三氯化钛-重铬酸钾滴定法测定渣选尾矿中铁含量,试验方法精密度高、准确度高、稳定性好,方法的操作要点在样品分解时长的控制,Fe3+还原为Fe2+的控制、重铬酸钾标准滴定溶液的标定。铜含量在0.2%~0.3%范围内对铁的测定没有影响,采用本法直接测定渣选尾矿中铁含量是可行的,无需进行铜铁分离[5]。

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