公路工程路基路面压实施工技术

刘涛

摘 要：本篇文章就公路路基路面压实的具体状况进行了客观地分析，结合一些公路工程的实际案例，介绍了在公路工程中合理运用压实技术的重要意义、对路基路面压实质量有影响的各种因素，比如土壤的含水率、工程车的辗轧速度等，与此同时，也提出了路基路面压实技术的施工要点，希望能给同行提供一些参考依据。

关键词：公路工程;路基路面压实;施工技术

中图分类号：U416.04 文献标识码：A

0 引言

在我国市场经济迅猛发展的今天，公路交通业也一直都在进步中，同人们的日常生活息息相关，与此同时，人们对公路工程的施工技术有了更高的期望值。所以，相关部门要重视路基施工的各种因素影响，在作业时，严格把控工艺流程，最大化的保证施工顺利推进，达到理想的经济、社会效益。假如路基压实不合格，就会造成路面下沉现象，影响公路寿命。所以，施工方要予以重视，不断加强对公路工程路基路面压实施工技术的有效运用，争取在完善施工体系的同时，也能提高公路工程的整体质量，从而更好地满足人们的实际需要。

1 公路路基路面压实技术的重要性

1.1 压实技术对路基路面强度的影响

施工方在施工时，只要做好路基压实工作，便可提高公路面的强度，从而提高公路的使用寿命。在实际公路工程建设中，施工方施工质量的好坏，很大一部分都是取决于路基压实技术，假如路基压实不到位，技术运用不合理，则会导致公路面的强度降低，影响整个路段乃至整个工程的质量。

1.2 压实技术对路基路面稳定性的影响

在进行公路工程建设时，假如能提高路基压实技术的应用效率，就能使整个工程项目的质量和稳定性提高一大截，若是没有很好的落实这项工作，就会导致路基土壤松动，有空隙产生，最后影响整个公路的稳定性。鉴于这些情况，有关部门在进行公路建设时，需要最大可能地保障路基压实技术的有效运用，这样才能发挥其稳固优势，从而增加公路工程的使用年限。

1.3 压实技术对路基路面平整度的影响

施工方在现场施工时，通常来说，路基填土量的多少是由路基的压实度最终决定的，假如某段公路路基的压实度没有满足标准参数的基本要求，就会导致路面不平问题的发生，时间长了，这条公路就会出现高低不平的视觉效果，也会影响其使用寿命，严重时还会造成交通事故。所以，在公路工程建设的过程中，必须要严格把控路基压实这个环节，唯有如此，才能确保公路的长期稳定性和安全性。

1.4 压实技术对路基路面耐久性的相关影响

在建设公路工程项目时，由于路面的耐久性主要受到路基平整度、强度的直接影响，所以，施工方在进行路面施工时，要足够重视路基压实技术，按照合理的参数进行作业，唯有如此，才能保障路面的安全性和耐久性，延长公路的使用年限。

2 影响路基路面压实质量的因素

2.1 路基路面的含水量

假如一段公路路基的含水量十分高，就会干扰到路基压实的质量。比如某个大型的公路项目里，因为路基的含水量大于标准数值，造成路基的土壤结构不稳定，路基下沉，其土层间的支撑力和摩擦力逐渐减小，致使公路路基的结构失去稳定性。

2.2 路基路面压实过程中的碾压速度

假如对公路路基的碾压速度过快，则路面就会出现起起伏伏的现象，拉低了路基压实的效率;假如对公路路基的碾压速度太慢，又会降低路基的碾压质量，影响整个工程中路基的稳定性。如果要提高路基压实的质量和效果，就必须要求施工人员严把技术关，控制好碾压的节奏。

3 路基、路面压实的技术要点

3.1 把控好公路路基路面的含水量

施工方在对路基进行压实时，必须要把控好路基的含水量。所以，相关施工人员作业时要按要求操作，控制好土层的含水量，使路基的压实度控制在合理数值内。鉴于这个方面，在进行公路工程建设时，必须要对施工材料加以评估，重视路基土壤的黏性、混合原料的摩擦性等。唯有对这些原材料足够重视，客观评估，才能结合实际制定科学的施工方案。在作业时，一定要适时评测、督导，才能确保土壤的含水量始终居于合理范围，如此一来才能让地基土层保持优良的黏度、摩擦力，最终让公路路基获得最佳的压实度，提高工程质量。

3.2 把控好公路路面的填充原料的质量

要确保路基工程的稳定推进，首当其冲要对路面的填充原料进行把控，所以，相关部门要加强对路面施工原料把控的宣传和指导，让工作人员充分了解各种材料的性能和使用范围。例如，在采集路面填充原料时，要选用质量有保障的供货商，要通过客观的比对筛选，另外要确保被选用的供货商能及时供货，满足有关施工方的各项施工要求。同时，施工工地必须对路面的填料规范保管，合理地安排和分配，保障工地秩序，严格做好防水、防潮工作，并且在配比时务必按参数比例进行配比，保障路面填充材料的性能稳定，使其在路面填充施工中发挥应有的作用。

3.3 把控好对混合材料的搅拌

施工方在进行公路项目建设时，会影响路基压实度的一项重要的因素就是对混合材料的搅拌环节，不管是施工人员的搅拌方式，或是技术水平，都会较大程度地影响工程的质量。鉴于此，在建设工程项目时，必须严格把控路基施工原材料的用量，合理严密地计算原料的配比，并对原材料深入研究分析，以便通过其特性獲得最佳的用量。在搅拌混合原材料时，要确保其均匀分布，不得让施工人员不按规定地强行搅拌，必须要渐渐加大搅拌力度，最后才能使混合原材料具备良好的均匀性，保证路基压实工作的顺利实施。相关工作人员在对混合原材料搅拌配比时，要按规定严格使用化学药剂，但对其用量、品种要科学计算，唯有如此才可让混合原材料在路基压实过程中充分发挥效能，提升路基压实度，保障工程项目的高效性和质量，也保障人民群众的相关利益。

3.4 针对路基路面压实工程选择合适的设备

施工方在实施路基压实工作时，要在确保路面平整度、压实度合格后，提升公路的施工质量，所以，根据这些情况，施工方在施工时选择较为合适的碾压路面设备非常重要。工程中的施工人员在用碾压设备进行路基碾压时，要严格遵循设备的使用方法，规范操作流程，以便达到路基工程的施工要求。通常对路基做压实时，常选用大吨位的设备进行。工程施工人员要定期对设备进行维保，对设备出现的质量问题要及时发现，并及时处理，确保设备在工作时性能良好，主要目的就是使其能够正常运行，满足路基压实工作的需求，促使公路项目的有序推进。

3.5 监管把控好路基路面混合原材料的压实工序

施工方在进行公路项目建设时，要关注建设流程，也要适时监测公路路基的压实情况，唯有如此，才能从本质上提升工程的质量。鉴于此，工程施工人员在开展工程建设时，必须设置专人监管和巡查，当工人完成路基填料和路面平整工作后，监管人员要对施工点的路面厚度、平整度进行复查，在此过程中要严格按施工规定、参数指标进行评判，唯有这样执行，才能确保施工工序与设计方案的一致性，从而促进工程质量的提升。当然，施工工人唯有按工程的流程、要求嚴格操作，才能保证项目的质量和安全性，进而保障路基压实的压实度达标，这样一来，不仅确保了公路的美观、稳固、平整，也确保了公路的使用寿命。

3.6 提高对路面工程的质量管控

施工方在对公路的路面进行作业时，对整个工程细节、质量的把控十分重要，不可忽视。所以，有关的施工部门或单位必须对公路建设项目搭建一条质量管控制度链，保证工程项目有据可依，责任到人，项目中的施工人员在建设过程中，必须严格按制度实施作业，保证每个环节、工序都依照要求指标完成，进一步确保公路建设项目的安全性和质量。

4 公路路基路面压实技术的实际应用

4.1 公路路基压实技术在施工中的应用

施工方在进行公路项目的建设时，有一项最基本的工作便是进行路基压实。这项工作对工程的质量影响很大。因为公路路基的填充原料不同，采用的碾压设备也不同，整体的碾压工艺就会不同，所以工程的施工人员要在作业时检测压实度等数据，来选择最适合的压实技术。比如：施工范围内的土质层为黄土时，要重视压实软土这个关键点，要适当减少该土壤的含水量，或者为提高这种土壤的承重力，要给其掺入生石灰、水泥等原料，先是利用无机原料的吸水特性，再是利用无机原料提升土壤强度的特性，从而完成公路路基的压实工作，缩小工程项目的工期，提升质量。在对黄土进行压实时，工程的施工人员要采取相应的方法，扩散、固结土壤中的水分，与此同时，工人还要利用人工干预等方式加大土壤的密度，提高路基压实的效果、品质。对黄土进行压实时，工人要对每次压实的结果进行检测，看看压实度是否达标，直至其完全吻合标准规定后，才能停止碾压。

4.2 公路路面压实技术在施工中的应用

施工方在进行路面压实时，为了提高工程质量，使其达到有关的标准要求，必须要采用混合原材料预防离析，要严格把控粗集料配比、无机料用量。要根据实验选取合适的压实设备、工艺技术。比如：对路面进行压实时，采用先进的压路机，使得作业过程很顺利。与此同时，在进行压实施工时，施工方要依据实际情况，选取适合的压实工艺、设备型号、振频、压实遍数等，提高公路路面压实的效果、品质。在现场施工时，工程施工人员要关注不同土壤的厚度，过厚或过薄都要把控好，预防公路土壤各压层间隙不匀，出现夹层的问题。

5 总结

综上所述，现阶段针对我国的交通运输业来说，能不能把路基、路面压实技术合理地运用到工程建设中去，做到规范化、精确化，不单单关系到我们国家公路的品质，也会对城市交通的安全、人们出行的便利程度产生一定的影响。所以，一定要根据各地区公路的实际状况，合理选择路基路面压实施工技术，不断提高该技术的应用效率，从而更好地满足我国公路工程建设的实际需要。

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