大型框架柱模板加固施工技术分析

古嘉斌

摘要∶伴随着国内工程施工技术不断发展，在房建土建工程领域中，国内的建筑公司都改进现有施工技术。因为房建土建工程在施工的时候需要运 用大型框架柱及高支模施工技术，而这些技术存在较大的风险，所以工程施工人员必须清楚高模具制造技术，然后按照相关的施工原则和规范。大型框架柱截面大、柱高高，施工时刻要注意工程施工的细节，采取有效的预防措施，强化安全管理工作，保障大型建筑工程的安全运行。基于此，本文主要来探讨大型框架柱模板加固施工技术在房建土建施工中的具体应用策略。

关键词∶房建土建工程：高支模：大型框架柱模板：应用

一、房建土建工程中使用大型框架柱模板加固施工技术的价值

现阶段房建工程的施工规模持续增加，建筑楼层也在不断增多，因为整体的施工难度较大。在这个时期，要想确保工程可以顺利地进行，能够选择把高支模技术在房建土建施工时期进行使用，如此能够增强建筑物的 整体荷载能力，保证结构的稳定性，改善工程的施工质量。借助大型框架柱模板加固施工技术，可以确保建筑施工结构变得更加复杂，更加多样，通过改善建筑物的外观结构，能够显著减少建筑施工时期使用的材料和设 备，而且可以减少施工成本，给企业带来更多的经济效益。大多数高层、超高层项目的结构体系中的框架柱截面大、柱高高，其支模加固常用的"钢管 + 对拉螺杆加固体系"人工成本较高，在木工加固过程中，对拉螺杆需多次进行校正拧紧，工作量大。在混凝土浇筑过程中因混凝土浇筑方式等 原因，也容易发生螺杆断裂、涨模等质量缺陷。且根据传统加固对拉螺杆 需在模板上穿孔，在柱子内穿设套管，增大模板损耗，且对拉螺杆损坏率较高。柱体有对拉螺杆孔后期需封堵处理，且棱角处观感质量较差。针对 大型框架柱传统"钢管+ 对拉螺杆加固体系"的上述缺点，我司创新思维，改用"定型模板快速加固体系"的加固施工技术，经过现场实施、收集数据、工法改良后，在构件成型质量、经济效益、社会效益等方面均取得了较大 收益。

二、高支模及大型框架柱施工特点和难点分析

首先对于高支撑架体，需要按照现场的实际情况来进行全面的分析及 验算。一旦出现局部结构分布并不规则的情况，很可能导致一些区域的设 计中会产生夹层。在架体搭设的过程中，需精准充分清楚到各个区块之间 是否有可能存在一些不规则的狭小的梁板区，并且在搭设的过程当中，特别是在支撑架体进行搭设时，需及时验算出其承载力是否能够满足施工的 具体荷载，对于一些面积比较大的盖板工程来说，梁板模板的支架使用的是满堂支架的架设。所有的两碗支架严禁独立的搭设，当许多局部并不十 分规则的区域以及间距并不能够满足盘扣架魔术的力感时，就需要按照相 应的状况进行调整，然后使用钢管扣件把这些材质和支架相互连接，还需在梁板的交接处设立一些干布设。所有的板下都需立杆使用盘扣满堂支架。 当板下的一些利根跨过梁横截面时，要使用300魔术横杆来进行局部的调节。梁两侧和板下的立杆间距最大不能够超过800mm。而梁下的支撑架和板下的支架均使用盘扣架，将魔术横杆连接为一体。

三、大型框架柱加固施工技术应用要点

（一）工艺原理

"定型模板快速加固体系"的工艺原理是：根据柱子截面尺寸范围，定型加工制作柱箍，每一道柱箍均由4根镀锌卡板组成，卡板一端设为折弯结构，另一端根据柱子截面尺寸沿长度方向设若干相同间隔的插销孔，楔形固定梢穿过通孔和固定孔固定限位套和卡板。

（二）施工工艺流程

深化设计→构件生产→交底及试装→配模及次龙骨固定→柱定型加固件组装加固→拆除组装构件。

（三）操作要点

根据1米及以上柱截面尺寸及数量统计并计算，确定使用加固件的使用部位、数量及类型。选择专业厂家定制，并通过租赁的形式使用所需加固件，进场加固件严格执行验收检查。

根据柱截面进行配模，并将次龙骨木枋按要求固定于模板上，形成次 龙骨一体式模板。根据深化设计图，对柱定型加固件组装加固。待碎强度达到设计及规范要求后才能拆除组装构件。定型加固件拆除时，先敲出楔形固定梢，再拆除镀锌卡板，并分类堆码整齐，便于其周转使用。拆除过程中应加强管理，避免野蛮施工，避免乱堆乱放。

（四）楼面支顶的安装

梁与轴线的放线施工，是高支模施工技术应用中的关键，能够为楼面 支顶的安装奠定基础。应根据实际施工情况确定楼面的水平标高，在安装门式脚手架时应该以纵梁方向为依据。在安装完成后应该进行校直和调平工作，保障期具有良好的稳定性，为安装首层门式脚手架提供保障。应该 对脚手架的两侧进行有效的锁紧处理，在安装的过程中应该在两侧同时进行。为了保障脚手架的安装稳定性，应对下层门式脚手架和上层门式脚手架的立柱位置进行严格控制，使其处于同一条轴线当中，保持其整体稳定 性，防止对施工安全造成的威胁。

（五）外圈框架柱梁施工

分层施工的方法通常应用于外圈框架柱梁的施工当中，由于其存在较大的柱梁筋密度和较高的自然层高度，因此在施工中应该采用先浇柱、后浇梁板的方法。在井格梁屋盖的施工当中，为能够有效支撑水平抱箍，应该合理运用四周的梁柱和满堂排架。促进外围框架柱梁和满堂排架稳定性和刚度的提升。水平剪刀撑应用于满堂脚手架的施工当中，应该对其间距进行合理控制，通常情况下应该每4排立杆设置一道。将短钢筋应用于楼面中庭周边梁面当中，对连接杆件进行锁死处理，结合扣件和短管的合理运用。合理设置纵向水平杆，确保其两端与柱侧面的有效接触。为能保障良好的水平防护，同时为上料工作提供保障，还应重视密竹平台的有效设置，通常应该以三层楼面标高和满堂脚手架内部主梁底的水平杆标高为依据。为了增强支撑体系的可靠性，应该应用水平和斜向钢管，使其在中庭四周形成良好的支撑与连接保障。

（六）混凝土浇筑施工

在房建土建高支模施工环节，做好混凝土浇筑施工工作特别关键，通过严格控制混凝土的浇筑质量，能够降低施工安全事故的发生率。施工单 位要根据土建高支模施工要求，科学选择混凝土类型，并严格而全面的控制混凝土配合比。尽量选择干缩性能好、直径比较大的骨料，进而保证混 凝土泥浆质量得到更好控制。除此之外，为了保证混凝土的抗渗性能得到 进一步提高，施工单位还要严加控制混凝土泌水率，可在混凝土骨料之中加人一定量的粉煤灰材料，加人适量的减水剂，减少水泥使用量。在添加外加剂时，施工人员要结合碱性骨料的反应情况，合理控制外加剂添加量，有效提升混凝土的抗裂性能。施工作业人员需要全面的分析各项施工安全要素，并按照相应的施工流程进行施工，柱体浇筑完毕后，方可进进行梁板的浇筑。混凝土浇筑结束后，施工作业人员要及时撤离施工现场，并对模板进行加固处理。

结语：

经过现场实施、收集数据、工法改良后，本施工方法在构件成型质量、经济效益、社会效益等方面均取得了较大收益。

在构建成型质量方面，项目大截面框架柱不仅满足设计和规范要求，且成型效果较好，截面尺寸、垂平度明显提升，实测合格率达到95% 以上。

在经济效益方面，提升了框架柱成型质量、观感质量，首先减少后期修补工作量，降低了整改风险;同时减少了模板加固人员的数量，减少了套管、对拉螺杆的使用，模板面上也无需再钻孔洞，周转次数增加1-2次，大大节约了人力、物力，从而节约了大量的施工成本，为我司创造了可观的经济效益。

参考文献 ：

[1]刘宏亮 土建工程施工中的高支模施工技术分析 [J] 黑龙江科技信息2018（32）：266.

[2]孫延祥房建土建工程中高支模的施工技术 [J] 建筑技术开发2019（23）：35-36.