多联机系统的施工安装技术分析

朱 叶 山东省共创空调工程有限公司

1 前言

社会经济发展下，居民生活水平不断提升，在满足物质生活的条件下，人们对建筑环境提出了舒适性的需求。与传统中央空调相比，多联式系统安装简单，且控制灵活，具有节能高效的特点。多联机系统有1台或多台室外机和室外机构成，基于空气热源泵原理由制冷机管路连接，室内室外机一同工作，完成能量的转换与输送，室外机根据室内冷热负荷实际变化，对自身工作状态做出调节，从而满足室内负荷需求。

2 多联机系统原理分析

多联机系统就是多联机空调系统的简称，通过配管，将室外机与室内机连在一起，室外侧采用风冷换热的换热形式，室内侧采用直接蒸发的换热形式，可向多个区域同时进行，为室内提供经过处理后的空气。多联机系统是一项新兴技术，融合了互联网控制技术和节能技术，在保护住户居住健康的同时，满足其对温度的需求。

与以往的空调系统对比，多联机系统优势明显，特别是在能量调节、能源节约等方面，无需集中水输配系统与冷却塔系统设备，不仅降低设备安装成本，维护起来十分方便，机组对环境有着较好的适应性。多联机系统内包含冷凝器、节流机、蒸发器等装置，其工作原理与蒸气压缩式制冷系统大致相似，控制系统采集多联机运行状态的相关参数，将采集到的室外环境数据参数、室内舒适度参数录入系统，应用变频手段做好电子膨胀阀和风扇的控制，对压缩机输气量有效条件。在该工作原理下，营造适宜人居住的室内环境，保证多联机以最佳状态运行，在热泵型空调系统的使用下，室内与室外侧换热器同时兼具冷凝器、蒸发器功能[1]。

3 多联机系统的施工应用

3.1 多联机施工

多联机系统质量控制的关键在于设备焊接与安装，安装前，施工人员需要前往现场，在经过图纸会审和技术交底工作后准备施工。以打洞施工为例，先确定洞孔位置和尺寸，在墙上做好标记，按照孔洞的大小开始施工，管线穿过墙洞的时候应使用电锤打孔，穿过墙体和楼板时应设置镀锌铁皮套管或者钢套管，不能将管道焊接缝设置在钛管中。接着，明确室内机安装流程：确定安装位置并划线做好标记；打入膨胀螺栓；安装室内机。

遵循一定的原则安装冷媒配管，保证配管干燥清洁，维护配管气密性，避免气体泄漏，经过支架制作和吊杆制作，根据图纸要求对配管做好焊接施工，吹净后进行配管保温处理。比如海尔空调替换氮气，焊接冷媒管时需要用氮气作为保护气体，焊接时将氮气充入管道中，然后对冷媒管进行封盖和钎焊处理。

3.2 焊接应用

对设备钎焊之前，应做好相关准备工作，比如保证铜管切口处平整，不能有任何外观缺陷。使用磷铜、银焊条进行冷媒管钎焊，焊接时控制温度在7000℃以上，最高不宜超过8450℃，按照向下或水平侧向焊接，接头分支口应保持水平。对于直径低于19.05mm 的铜管，施工人员可通过现场煨制的方法，利用弯制工具对铜管进行冷弯或热弯。对于冷媒管和室内机的连接位置，采用喇叭口连接方式，同时注意其扩展质量，比如承口扩口的深度不能低于管径[2]。

4 多联机系统安装技术分析

4.1 多联机系统管道、线路安装要点

多联机系统安装起来比较简单，使用铜管道进行焊接，将室内机和室外机连在一起，施工要点在于对铜管材质的选择，应用氮气保护焊避免焊缝氧化皮，再通过有效的吹扫方式保证管道中没有任何杂质。针对不同品牌的多联机，选择适用于该品牌的材质，铜管粗细壁厚可依据品牌标准，分歧管应当选择同一厂家生产的产品，由于管径不同，分歧管使用容量也会存在差异。所以选择同一厂家的产品方便设备安装，避免安装隐患发生。安装冷凝水管时，应注意坡度，防止反坡，由于当前多数室内机配备的是冷凝水提升泵，在施工安装时应注意冷凝水管的高度低于提升泵的扬程。按照厂家规范选择设备通信线路，应用屏蔽线，安装时避让周围强电线路，防止线路之间出现干扰。

关于室内机选择暗藏管道式的项目安装，设计送风时兼顾机外静压，选择合适的风管尺寸，避免风管风口因尺寸问题出现风噪现象。选用镀锌钢板或者复合材料的风管，保证风管道安装牢固，做好管线综合，对交叉管线进行妥善安排，对室内和风管位置进行软连接，室内机回风口与室内机准确连接，尽量不使用顶棚回风的连接方式[3]。

4.2 系统安装位置与换热问题解决

应用冷媒直接蒸发的形式安装多联机系统，室外机换热效果将直接关系到多联机系统工作效率。城市化发展进程下，越来越多的高层住宅项目施工，需要用到大量多联机系统及相关设备，由于受多联机管道长度限制，人们一般会应用分层摆放的方法，在每层开辟机房位置，专门放置室外机。也可以将室外机放在围墙较高的屋面处，或者在顶面有玻璃防雨罩的地方安装室外机，但这样做容易导致室外机通风效果不理想，夏季时设备无法散热，且玻璃罩引发的温室效应使屋内温度更高，长期运行下的多联机系统能耗较高，系统蒸发压力大，冬季时冷媒量过大会让系统发出高压报警。

因此，夏季有必要排出部分冷媒，到了冬季系统会出现通风不良问题，导致多联机高压不足，还需增加冷媒，给系统运维工作带来麻烦。为了防止以上问题出现，应加强技术人员之间的沟通交流，从设计阶段解决该问题。针对多联机分层摆放时的机房，在每层设置室外平台，兼顾美观需要，在外侧安装百叶遮挡，使系统安装不占用建筑面积，并保证平台大面积通风效果。安装室外机时应加装排风罩，在条件允许时将室外机错开摆放，防止因热气累积导致高层室外机出现回风短路的问题。

以实际工程为例，某项目室外机平台上下处安装了两台侧出风的室外机，同时安装了百叶遮挡，角度为30°，铝合金材质，通透率达到45%，夏季温度变化时，系统测量后调整室外机制冷量，并随着室外温度升高而改变制冷效果。比如单台系统运行时，室外温度在36℃的时候，多联机制冷量在额定值89%左右；室外温度达到39℃的时候，多联机制冷量可以达到额定的77%；室外温度在42℃时，多联机制冷量只能达到额定值的68%，可见室外温度的增加，多联机系统制冷量会出现不同程度的衰减，此时回风量可以满足室外机的运行需求。如果两台室外机同时工作，测量得知室外温度在30℃的时候，回风温度在45℃左右；室外温度达到36℃时，室外机回风温度为52℃；室外温度39℃时，整个室外机将无法正常工作。经过测试发现，室外机风扇的高温风多数被吹到百叶处，再被反弹回冷凝器内，造成室外机出风与进风间短路现象，且室外机间距小，下部安装后出风为上部机器吸入进风，二者之间形成热岛效应，严重影响系统制冷效果。经过考察与分析得知，决定以下改进措施：在室外机处安装导风罩，提高上部室外机高度，让出风风扇与平台梁底保持齐平，采用0°角度百叶，加快热风散热效果，防止热风再吹到上一层房间阳台处[4]。

4.3 系统安装技术与质量控制

4.3.1 冷媒管安装与质量控制

明确冷凝水管的安装步骤，先连接水管，查询是否有泄露的位置，做好绝热处理，安装前确保水管中没有锈蚀现象，在开口处做好封闭保护。冷凝水管的排水口坡度设置为0.1%，在室内机和冷凝水管间做好软连接，采用冲水的方式进行系统渗漏试验，管道安装后吹净氮气，最后再与空调设备连接。冷媒管安装施工时需要注意以下几点。

（1）保证铜管管径与厚度满足工程设计要求，检查无缝紫铜管的质量检测报告，对铜管内外表面进行检验，避免出现裂缝、斑点等缺陷问题，保持铜管清洁干燥，两端使用塑料封口，焊接前做好气阀气密性检查。

（2）焊接时应将铜管插入预计深度的管内，保证管道中心线重合度，在管口处接入氮气，控制氮气压力在0.05MPa左右，查看氮气能否从管口末端顺利排出，等待管道中空气完全排出后进行焊接。焊接上方2mm 的位置开始加热，焊枪火焰和配管间保持80°角，达到预期焊接温度时移动火焰，让火焰的加热范围在15mm 左右，等待火焰加热到桃红色的时候，将钎料放在焊缝后1mm 位置，使其接触铜管间隙，方便焊液吸收，将钎料填入焊缝后移开火焰即可。焊接之后继续通氮气大约3min，直到不再有氧化现象为止。

4.3.2 室内安装与质量控制

室内机的安装必须按照厂家要求，依据机型与房间构造选择安装位置，并满足以下要求：送风气流可以到达室内任何位置；保持足够的检修保养空间，满足基本美观需求；安装在排水管可以完全排水且有斜度的位置；进出风没有障碍，不受外部空气影响的位置；安装在热源直接辐射区域，且下方位置没有电气设备。对室内机安装工作进行质量控制，在确保送风效果的同时，要求送风口前方位置不宜有障碍物，为配管与电器盒留维修空间。做好防尘保护工作，安装室内机后及时防尘保护，同时采取减振与紧固措施，室内机在运行时难免出现振动，为避免设备倾斜或出现漏水，可采用双螺母的固定方式，再用水平仪测量设备水平度，将其控制在1mm/m 以内，如果机器运行振动较大，建议使用橡胶减震器。

4.3.3 室外安装与质量控制

多联机使用冷媒直接蒸发循环工作方式，室外机的换热效果将直接影响多联机系统工作效率。因此，要求室外机安装在通风条件、散热条件良好的场所，四周留出进排风空间，保证排风通畅。采用混凝土作为室外机施工基础，四周做好排水沟设置，如果将室外机安装在屋顶，应查看屋顶强度，做好防水保护。如果室外机在屋面并排安装，应避免吸排风短路，外机和基础间紧密接触，安装牢固，采用减振器避免螺栓松动。在户外安装的室外机组最好接地，同时做好防雷保护。

5 结束语

总而言之，在多联机系统的连接施工与安装工作中，室内机与室外机、冷媒管间的连接施工至关重要，应确保设备安装正确且没有渗漏的情况下展开各项工作。明确管道、线路安装要点，找准系统安装位置，及时解决换热问题，加强气管支撑，保护多联机系统稳定运行。