CJ40型精梳机模拟数字转换器的改造

山东帛方纺织有限公司 许洪福

我公司有CJ40型精梳机12台，已经运行10年多，很多元器件老化，出现频繁报警停车现象，需要工艺人员重新标定上下限，已严重影响正常生产。CJ40型精梳机共有10处出棉口的拥条、断条故障检测，依靠模拟量传感器分别检测各处小压辊、胶辊位移传输到模拟数字转换器（A/D转换器），将模拟量信号转换为数字量，再与设定限值比较，通过编码脉冲通知精梳机PLC故障位置和原因，对相应故障进行停机处理，通过人机界面显示出来。由于模拟量传感器本身会随环境温度变化产生一定量的模拟值偏移，加之小压辊的跳动也会发生偏移，使得精梳机经常出现无故报警停车。原A/D转换器是一体式单片机，安装在配电箱内，每次调整需要打开配电箱，操作很不安全。

A/D转换器的显示单元为1行8脚数码显示管，每次只显示1个台面信息，调节或查看操作步骤繁琐；所有设置按键都是机械按键，按键损坏只能换整个A/D转换器，维护成本高。随意调整A/D转换器的设定值，限定值过大很容易造成断条、涌条故障不停车，轻则造成质量事故，重则损坏嵌板锡林等成套梳理机构造成设备事故。调整上、下限值时需要先切换至设置状态，设置状态下所有台面会停止故障报警，若忘记或者人为故意不切换回正常状态，设备在失去保护的状态下运行极易损伤梳理机构造成严重的损失。

为此我们进行了如下改造。编制模数监控系统的PLC程序和触摸屏组态程序，其触摸屏安装于精梳机机前墙板，查看和调整限值时对所有台面的实际情况一览无余，调节数值时也无需打开配电箱。10处监测点当前值、上限值、下限值等实时信息全在一个画面上显示，查看、调节方便快捷。根据工艺要求系统配置由管理员通过密码统一设定的“上限差值”和“下限差值”，杜绝了值车工乱改乱调。当有某处限值需要调整时，只需触控需要调整台面的当前值，系统自动在毫秒之间为需要调整的台面运算标定新的上限值和下限值，无需操作者亲自计算，省心方便。新上机或设备空车调试需要关闭报警，连续运行时可打开触摸屏“调试开关”开车运行。打开调试后，若在“调试限时”时间内未关闭调试功能时，系统自动强行关闭调试状态，以保证生产运行安全可靠。新上机或多处限值需要调整时，只需轻触“上下限一键标定”按键，系统自动计算设定所有台面的上、下限值，上机快捷操作简便。系统所有设置按键均为组态按键，无触点、无损坏；PLC比之前单片机逻辑更改灵活、运行稳定可靠。