李华鹏 肖小兵 方雪淞 郭刀 侯汝培
贵州电网有限责任公司兴义供电局 贵州兴义 562400
新型熔断器的发明与使用,有效的解决了原有熔断器存在的问题。新型跌落式熔断器的投入使用过程也较简便快捷,所取得的成效也十分显著。那么所提到的新型跌落式熔断器究竟是怎样的呢?又有怎样的优势呢?下面围绕相关问题做详细介绍。
这种新型跌落式熔断器的全名为矫正紧固性能快装接线跌落式熔断器,当前所述快装接线跌落式熔断器,其特征包括:绝缘件,呈柱状;它上连接机构。包括上嵌件、上接线端子和上触座,所述上嵌件固设于所述绝缘件的上端,所述上接线端子设置于所述上嵌件的上端面,所述上触座设置于所述上嵌件的端侧;下连接机构。包括下嵌件、下接线端子和下触座,所述下嵌件固设于所述绝缘件的下端,所述下接线端子设置于所述下嵌件的下端面,所述下触座设置于所述下嵌件的端侧;载熔体,包括熔丝管和连接熔丝,所述熔丝管设置于所述上触座与所述下触座之间,所述连接熔丝的一端与所述熔丝管的下端连接;压接机构,包括压接板和锁紧螺栓,所述压接板设置于所述下触座的底端面,所述锁紧螺栓穿过所述压接板后与所述下触座连接,以将所述连接熔丝的另一端压接在所述压接板与所述下触座之间[1]。
本研究产品涉及一种快装接线跌落式熔断器,属于熔断器技术领域。背景技术熔断器是一种结构简单、操作方便、应用范围广的配电保护设备,而现有技术中常用的熔断器为跌落式熔断器。
经申请人大量生产实际发现,现有熔断器存在以下问题:
①配电所日常运维中常遇到高压跌落式熔断器保险丝烧断,更换保险丝时将保险丝缠绕在螺杆上,在拧紧螺母固定中容易拧断或者拧伤保险丝,导致重复损坏烧坏的现象;②目前在安装使用的高压跌落式熔断器与导线连接时,需使用线夹进行过渡连接,多点连接很容易出现接触不良发热烧坏桩头或线夹等问题。此外,连接线夹运行振动作用下导致的连接松动出现接触不良。跌落式熔断器与导线连接使用线夹增加工艺,并造成金属资源浪费。③配变侧检修时,跌落式熔断器下桩头引线至配变高压桩头不易装设接地线。研究内容基于上述,本研究产品提供一种快装接线跌落式熔断器,以解决现有熔丝连接存在的连接方便,以及易损坏烧坏的问题。
对此,申请人针对以上问题,多次研究,反复试验,研制一种新型多功能改进的跌落式熔断器。
本研究产品具有改进快速接线免安装线夹、熔丝固定免伤熔丝、增加接地挂点等优点。研制快装接线跌落式熔断器,通过高压跌落式熔断器自带可以和导线直接连接的接线板,节省材料费用;改进熔丝固定螺栓型为压紧式,减少熔丝损耗和抢修操作量;在出线桩头增加接地挂环,提高检修安全性能。
本研究产品最益的效果是:采用本熔断器后,由于将载熔体的连接熔丝与下触座设计为压接方式,当需要将连接熔丝快速固定在下触座时,可将连接熔丝置于压接板与下触座之间,然后通过转动锁紧螺栓,使压接板向下触座靠拢,进而可将连接熔丝快速固定在下触座上。与传统的熔丝连接方式相比,本研究产品可以实现熔丝的快速固定连接,减少熔丝损耗和抢修操作量。
这款研究产品公开了一种快装接线跌落式熔断器,包括:绝缘件;上连接机构,包括上嵌件、上接线端子和上触座,上嵌件固设于绝缘件的上端,上接线端子设置于上嵌件的上端面,上触座设置于上嵌件的端侧;下连接机构,包括下嵌件、下接线端子和下触座,下嵌件固设于绝缘件的下端,下接线端子设置于下嵌件的下端面,下触座设置于下嵌件的端侧;载熔体,包括熔丝管和连接熔丝,熔丝管设置于上触座与下触座之间,连接熔丝的一端与熔丝管的下端连接;压接机构,包括压接板和锁紧螺栓,压接板设置于下触座的底端面,锁紧螺栓穿过压接板后与下触座连接,以将连接熔丝的另一端压接在压接板与下触座之间[2]。本研究产品可以解决现有熔丝连接存在的连接方便,以及易损坏烧坏的问题。
为使本研究产品的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本研究产品的具体实施方式做详细的说明。
但是本研究产品能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本研究产品内涵的情况下做类似改进,因此本研究产品不受下面公开的具体实施的限制。请参阅图。
本实施例一种快装接线跌落式熔断器,包括绝缘件、上连接机构、下连接机构、载熔体和压接机构。绝缘件呈柱状,安装时竖向设置。上连接机构包括上嵌件、上接线端子和上触座,上嵌件固设于绝缘件的上端,上接线端子设置于上嵌件的上端面,上触座设置于上嵌件的端侧。下连接机构包括下嵌件、下接线端子和下触座,下嵌件固设于绝缘件的下端,下接线端子设置于下嵌件的下端面,下触座设置于下嵌件的端侧。载熔体包括熔丝管和连接熔丝,熔丝管设置于上触座与下触座之间,连接熔丝的一端与熔丝管的下端连接。压接机构包括压接板和锁紧螺栓,压接板设置于下触座的底端面,锁紧螺栓穿过压接板后与下触座连接,以将连接熔丝的另一端压接在压接板与下触座之间。采用本熔断器后,由于将载熔体的连接熔丝与下触座设计为压接方式,当需要将连接熔丝快速固定在下触座时,可将连接熔丝置于压接板与下触座之间,然后通过转动锁紧螺栓,使压接板向下触座靠拢,进而可将连接熔丝快速固定在下触座上[3]。
图1 快装接线跌落式熔断器的主视图
图2 快装接线跌落式熔断器的仰视图
与传统的熔丝连接方式相比,本研究产品可以实现熔丝的快速固定连接,减少熔丝损耗和抢修操作量。进一步的,本熔断器中,熔丝管的上部套设有上连接套,在上连接套上设置有拉扣,可通过拉扣实现对熔丝管的操作。进一步的,本熔断器中,上触座包括上触座本体、压缩弹簧、顶托板和侧托板,压缩弹簧设置于上触座本体与顶托板之间,侧托板设置于上触座本体上,并位于熔丝管的外围。
具体而言,压缩弹簧设置在顶托板和上触座本体之间,工作状态下,顶托板由压缩弹簧压紧,以保证与熔丝管顶部间有足够的压力。进一步的,本熔断器中,压接板的上端面为齿形端面,齿形端面对应的下触座的底端面为内凹端面。具体而言,在压接熔丝时,熔丝的底部与齿形端面连接,而顶部与连接在内凹端面上。该种结构可以提高连接的熔丝稳固性,不易脱离出压接板和下触座之间。优选的,连接熔丝的在压接板上的绕线方式为,从压接板一侧进入后,绕锁紧螺栓后再从该侧另一位置伸出。
经申请人试验,该种绕线方式的连接方式更为牢固可靠。本熔断器中,上接线端子包括上连接板、上锁紧套和上固定螺栓,上锁紧套活动套设于上连接板上,上固定螺栓穿过上锁紧套的侧壁面后垂直连接在上连接板,以将上导线压接在上锁紧套与上连接板之间。上导线与上固定螺栓分别位于上连接板的两侧。该种结构可以实现上导线与本熔断器的快速连接,从而减小抢修操作量。在本熔断器中,上连接板上具有弧形凹槽,弧形凹槽对应的上锁紧套的内壁面为内凹端面。具体来讲,在压接熔丝时,熔丝的一侧与弧形凹槽连接,而另一相对侧连接在内凹端面上。该种结构可以提高上导线连接的稳固性,不易脱落,同时解决现有多点连接很容易出现接触不良发热烧坏桩头或线夹等问题。
进一步的,本熔断器中,下接线端子包括下连接板、下锁紧套和下固定螺栓,下锁紧套活动套设于下连接板上,下固定螺栓穿过下锁紧套的侧壁面后垂直连接在下连接板,以将下导线压接在下锁紧套与下连接板之间。下导线与下固定螺栓分别位于下连接板的两侧。该种结构可以实现下导线与本熔断器的快速连接,从而减小抢修操作量。
另外一点,在本熔断器中,下连接板上具有弧形凹槽,弧形凹槽对应的下锁紧套的内壁面为内凹端面。具体而言,在压接熔丝时,熔丝的一侧与弧形凹槽连接,而另一相对侧连接在内凹端面上。该种结构可以提高下导线连接的稳固性,不易脱落,同时解决现有多点连接很容易出现接触不良发热烧坏桩头或线夹等问题。
其次,在本熔断器中,下触座的一侧面设有接地挂环。在出线桩头增加接地挂环,可提高检修安全性能。优选的,本熔断器中接地挂环安装在下触座的侧面,具有结构可靠,受力较为均匀的优点[4]。本实施例中,在下触座上安装有扭力弹簧,在熔丝管的下部套设有下连接套,当熔丝管安装在上触座与下触座时,扭力弹簧被扭紧,使熔丝管处于拉紧状态,以保证载熔体在合闸时的自锁。以上所述实施例仅表达了本研究产品的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本研究产品专利范围的限制。
应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本研究产品构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。
在新型跌落式熔断器的技术研究中,遇到过不少困难。现存熔断器出现的问题:①目前在安装使用的高压跌落式熔断器与导线连接时,需使用线夹进行过渡连接,多点连接很容易出现接触不良发热烧坏桩头或线夹等问题;②配电所日常运维中常遇到高压跌落式熔断器保险丝烧断,更换保险丝时将保险丝缠绕在螺杆上,在拧紧螺母固定中容易拧断或者拧伤保险丝,导致重复损坏烧坏的现象;③配变侧检修时,跌落式熔断器下桩头引线至配变高压桩头不易装设接地线;④连接线夹运行振动作用下导致的连接松动出现接触不良;⑤跌落式熔断器与导线连接使用线夹增加工艺,并造成金属资源浪费。
根据以上技术问题,所拟解措施研制的这种新型多功能改进的跌落式熔断器,具有改进快速接线免安装线夹、熔丝固定免伤熔丝、增加接地挂点等优点。
研制的快装接线跌落式熔断器,通过高压跌落式熔断器自带可以和导线直接连接的接线板,节省材料费用;改进熔丝固定螺栓型为压紧式,减少熔丝损耗和抢修操作量;在出线桩头增加接地挂环,提高检修安全性能。以上所述都属于本研究产品的保护范围。因此,本研究产品专利的保护范围应以所附权利要求为准。