平凡中见真章——记2020年全国劳动模范、海亮集团冯焕锋

潜心研究是冯焕锋入企28年始终坚持的信念，他带领铜棒项目技术团队从无到有、从粗到精，持续改善，创造了骄人的业绩，也填补了国内外铜棒加工领域诸多空白。

他，在平凡普通的岗位上，兢兢业业，任劳任怨！

他，在研发创新的道路上，一丝不苟，勤奋好学！

他，在人才团队的培养上，耐心教导，毫无保留！

他就是海亮集团旗下浙江海亮股份有限公司铜棒项目总设计师冯焕锋。冯焕锋1969年11月出生，高中学历，中共党员，1992年参加工作以来，28年间勤勤恳恳，爱岗敬业，孜孜不倦，刻苦钻研，尤其是到海亮股份科宇公司（铜棒生产企业）技术装备岗位工作以来，以身作则，经常加班加点，攻克技术上的种种难关，创造了多项科技成果，先后申请发明专利近70项，参与起草国家和行业标准近10项，荣获“中国有色金属科学技术奖”三等奖，浙江省“金锤奖”杰出工匠称号，“浙江省科学技术奖”一等奖等荣誉，成为企业和全国有色金属加工科研工作中不可或缺的人才。2020年，他荣获“全国劳动模范”荣誉称号。

爱岗敬业树标兵 无私奉献创佳绩

刚进入海亮工作时，只有高中学历的冯焕峰，对铜加工技术和行业一无所知，被安排在基层一线操作岗位工作，慢慢地凭借着一个年轻人追求上进、勤学苦练、不肯认输的精神品质，以及他个人在生产技术方面所表现出来的兴趣与敏感，逐渐成长为一名铜加工领域的专业技术骨干。

即使是后来担任了公司技术管理工作，冯焕峰也从来没有真正离开过一线，他对企业生产线上的所有机械设备、工作环境、工艺流程等了如指掌，始终坚持在铜加工生产一线设计制图并进行工艺研发创新。无论公司生产装备、工艺、数据等遇到什么问题，他总是第一时间赶赴现场，给予指导并协同攻克解决，保障企业正常生产。据统计，10余年来，冯焕锋带领团队为保障企业生产作业、优化工作环境、提升生产效率而做的各类技术改造和创新等不少于1000项，为企业直接带来经济效益数千万元。

近年来，面对信息技术的冲击和5G技术研发的快速突破，智慧工厂逐渐成为加工企业新的发展方向。针对原来铜棒生产线自动化水平相对较低、作业环境相对较差等现状，冯焕锋夜以继日带领团队科学利用铜加工工艺、PLC设备自动化和MES信息技术相结合，贯穿应用于设计、生产、管理等制造活动各个环节，进一步提升企业的智造化水平。2019年10月，仅半年时间建成投产的海亮有色智造工业园超百头铜合金棒水平连铸自动化生产线项目，便是他在史无前例的背景下，带领技术团队从工艺优化、全线设备的量身定制到前后设备智能化配套连线展开设计，实现了从废杂原料开始（通过破碎、烘干标准化处理除铁、去油水）、分类进入自动化储料库存放，并根据生产工艺配方需要将各种原料通过在线称重精准配料、自动输送至熔化炉，实现原材料进仓到产品不落地智能化连续生产。与传统工艺相比，该智能化生产技术将熔铸单耗由原来的330度/吨降低到260度/吨，节电率达20%以上，同时，金属损耗率由原来的4.1%降低到2.2%、同比减少工艺回料3.5%，生产线满负荷产能220吨/天，是传统1吨炉产量的10倍，生产线上的人员配置与原来相比可减少八成左右，该套生活技术和装备目前在全球属于首创，智能化生产技术处于全球领先水平，极大地促进和提升了中国铜棒加工行业智能制造水平。

孜孜不倦钻业务 潜心学习上台阶

潜心研究是冯焕锋入企28年始终坚持的信念，他将“创新驱动永无止境”作为自己在技术研发方面的座右铭，以老黄牛的精神，带领铜棒项目技术团队从无到有、从粗到精，持续改善，创造了骄人的业绩，也填补了国内外铜棒加工领域诸多空白。

他作为第一发明人为公司申请专利总数达69项，其中挤压模的脱模装置、可旋转联拉翻转进料装置、环保高精度挤制异型铜合金空心棒、高强度锻造用低铅黄铜棒等发明专利8项，单动反向挤出装置、金属棒材自动剥头机、潜流式环保型水平连铸机等实用新型专利61项。

他先后参与起草有色金属国家标准和行业标准有《生活饮用水系统零部件用易切削铜合金铸锭》《数控车床用户铜合金棒》《易切削铜合金拉制空心棒》等，开发的“HB-20易切削无铅黄铜棒(环保型)”获得浙江省科技奖二等奖、“高强度锻造用低铅黄铜棒”获得中国有色金属科学技术奖三等奖、浙江省科技奖一等奖，参与起草的《易切削铜及铜合金棒线》国家标准获得全国有色金属标准委员会技术标准优秀奖三等奖。

他完成铜棒主要生产设备由正向挤压机改成反向设计改造，填补了国内空白。2005年以前，国内铜棒加工基本采用的都是德国进口的反向挤压机设备，该设备优点是生产铜棒的成品率高、效率高、质量稳定，但设备投资在8000万元以上，为了摆脱依赖进口设备的局面，海亮股份提出反向挤压机国产化的想法，冯焕锋主动承担了该项任务，带领技术团队密切合作，反复探讨论证，查阅了大量国外反向挤压机资料，并向国内使用反向挤压机的大型央企请教，期间攻克了涉及模具、液压、电控等一道道难题，特别是在最后影响反挤压功能的关键模具，试制过程中达不到热流成型角度而多次报废，最后他用手工连续30个小时才模拟出该装配精度和最佳金属线性流向。经过三个多月日夜艰辛工作，突破反向挤压关键技术，在国内第一个开发应用成功，反向挤压机申请为专利技术（专利号ZL 2006 2 0106018.0），此项技术的突破填补了国内空白，大量减少了国外进口，也推动了行业的发展。

此外，他主导的环保型高精度挤制异型铜合金空心棒的研发，是海亮成为国内同行中唯一生产挤制易切削异型合金空心棒的厂家。他牵头完成的Φ200mm、Φ250mm水平连铸铜锭设备设计改造，减少了熔炼及铜液流转时的金属挥发和电能损失，并配备了全封闭布袋除尘组合达到环保节能的实用效果，每吨可节约电耗30度，年节约电能150万度左右。

成绩的取得是来之不易的，持续的创新为企业赢得了市场，正是由于冯焕锋长期以来孜孜不倦地刻苦钻研和创新，他本人及团队多次被评为海亮集团优秀员工、劳动模范、管理创新项目团队等多项荣誉。

兢兢业业抓培训 全心致志注活力

业绩只是自己工作的体现，如何让更多的人有更好的业绩，如何让新人快速地成长、让自己的经验与知识能够有效地传承下去，是冯焕锋一直在思考并坚持落地去做的工作之一。

最近几年，随着海亮事业的快速发展和全球拓展，集团引进了不少的大学生，他们有一定的理论基础，但是缺少实践经验。针对这种情况，冯焕峰主动请缨，带着他们到工地和生产一线，深入浅出地进行现场讲解，将自己的经验和积累毫无保留地传授，因此，很多人都亲切地称呼他为“冯老师”。

“春蚕到死丝方尽，蜡炬成灰泪始干”。冯焕峰在自己平凡的岗位上，始终如一，任劳任怨，默默无闻地奉献自己的青春年华，创造出了不平凡的业绩，实现了他的人生价值。在科技创新这块园地中，他播下了希望的种子，洒下了辛勤的汗水，收获了丰硕的果实，这一点亮色，每一抹辉煌，都凝聚了企业上下和社会对他的一致称赞及认可。