杨 容
(龙陵县碧寨乡农业综合服务中心,678305,云南保山)
在农业生产中,旋耕机是非常重要的生产工具,对旋耕机进行正确的使用,不仅能够保证生产活动的质量,还能使生产活动的效率得到相应的保障。但在实践当中,由于操作人员对旋耕机不够了解,经常会出现使用不当的情况,甚至造成各种各样的故障问题,这不仅会对旋耕机的正常使用造成不利影响,还会增加旋耕机的维护成本,进而影响到旋耕机的效用发挥。为了对这种情况加以改善,需要针对旋耕机的正确使用及常见故障排除方法加强研究,以此来保证旋耕机的科学使用,为农业生产活动的有效开展提供相应的支持。
第一,具有较强的碎土功能,作业后的地面能够保持良好的平整度。在旱地作业当中,利用拖拉机带动旋耕刀转动起来,对土壤进行切削,而在切削期间,土块之间会由于碰撞而碎裂,且土块碎裂以后会在地面均匀覆盖,在这种情况下,不会有犁沟产生。
第二,通过旋耕机能够将拖拉机功率充分地发挥出来。在实施犁地作业过程中,拖拉机驱动轮可能会出现打滑,导致其牵引力受到影响。而旋耕机在刀轴转动时,刀片的切削方向是与拖拉机前进方向相反的,土壤在刀片切削过程中会对其施加一个反作用力,这个反作用力和拖拉机行进方向是相同的,所以,在使用旋耕机作业的过程中,旋耕机的运行能够对拖拉机产生一定的推力,从而为拖拉机的功率发挥提供了支持[1]。
对于旋耕机而言,在农业技术要求不同的情况下,可以对其应用不同的刀片安装方法。而按照不同的弯曲方向对刀片进行安装,则在耕地表面产生的形状也有所不同。常用的刀片安装方法主要有三种,即向内安装、向外安装及交错安装。
第一,向内安装。在刀轴左侧安装右弯刀片,右侧则安装左弯刀片。采用这种安装方式,在完成作业以后,土地中间会隆起,在中间有沟或者是筑畦的作业中较为适用。
第二,向外安装。在刀轴左侧安装左弯刀片,而在右侧则安装右弯刀片。采用这种方式,在完成作业以后中间会有浅沟,所以适合在开沟或者是拆畦作业中使用。
第三,交错安装。即在刀轴上对左右弯刀进行交错排列安装。使用这种方法进行作业之后,地面较为平整,所以在耙前耕地或者是耕后耙地时较为适用。
第一,正常情况下,刀片刃口厚度需要在0.5~1.5 mm 之间,且刃口曲线过渡应该具有较高的平滑性。如果刃口存在缺陷问题,则要保证其深度在2 mm 以下才能继续使用,但刀刃上的缺陷不能多于2 处。要将刀片牢固地安装在刀座上,且应该设置相应的锁紧装置,避免出现松脱的情况造成机具损坏,甚至是安全事故。
第二,在旋耕机上安装刀辊以后,需要对罩壳及刀片顶端的间距进行合理的控制,确保其间距在30~45 mm 左右。如果间距过大,会使垡块被反抛至刀轴前方,导致其被二次切削,这会对切削动力造成严重的浪费;而如果间隙过小,则容易出现堵塞的情况。因此,在使用旋耕机之前,必须进行认真的检查,如果间距不合理,需要对罩壳进行重新安装。
第三,在完成刀辊安装以后,还要进行空转检查。具体需要将旋耕机稍稍提升离开地面,然后进行低速运转,对各部件的运转情况进行观察,确保刀辊稳定运行,没有碰撞情况出现。
首先,旋耕机的耕幅应该与拖拉机轮距相契合。正常情况下,旋耕机的耕幅要大于拖拉机轮距或与其轮距相等,避免在作业期间拖拉机轮胎对已经翻耕的土地产生压实作用。而由于旋耕机会对拖拉机的功率造成一定的消耗,所以如果使用的是中小型拖拉机,则旋耕机的耕幅通常要比拖拉机轮距小。在这种情况下,应将旋耕机偏挂在拖拉机的一侧,同时利用相应的行进方法,在保证正常作业的前提下,尽量减少已耕土地被压实的情况[2]。
其次,在与拖拉机进行连接的过程中,通常采用三点悬挂方式,主要是利用万向节传动轴连接拖拉机的输出轴。而在对万向节轴进行安装时,要根据拖拉机型号对伸缩方轴长度进行确定,确保在升起时或运行期间不会出现方轴和方轴套顶死的情况,并避免降落时出现脱出现象。此外,在安装万向节时,确保中间夹叉两者方位相同,使刀轴能够均匀地旋转。
第一,耕前调整。首先,要做好旋耕机左右水平的调整。具体需要将旋耕机适当降低,对两端刀尖距离地面的高度进行检查,如果高度不一致,则需要对右拉杆进行调整,直到左右水平一致为止。其次,对前后水平进行调整。做好该项工作能使旋耕机在下降到既定深度以后,齿轮箱的花键轴与动力输出轴保持平行,从而为机组及万向节的运行提供有利条件。具体调节方法是对上拉杆的长度进行调整,使齿轮箱保持水平即可。
第二,碎土能力调整。通常情况下,碎土能力会受到刀轴转速及拖拉机行进速度的影响,所以,对于碎土能力的调整,要通过调整行进速度来实现。当然,如果中间传动箱能够进行速比调整,也可以通过调整传动箱速比对各种作业需求加以满足。通常旱耕作业需要将行进速度控制在2~3 km/h,而水耕作业则需要将行进速度控制在3~5 km/h 之间。
这种故障的产生原因有三种:第一,由于犁刀清理不及时,中间进入太多的泥土,导致犁刀被堵死;第二,刀轴和侧板出现变形问题;第三,轴承损坏或者是齿轮卡死。对于这种故障,首先,要确定故障原因,然后再落实相关处理措施,即:对泥土进行有效的清理;对侧板及刀轴进行修复;对轴承及齿轮进行维修或更换。
没有对旋耕机进行水平调整、拖板调节不当及刀片安装不合理都会影响耕地的平整度。对于这种问题,应该做好旋耕机的调水平工作,并对拖板进行适当的调整,如果是由于刀片安装造成的问题,则应该对刀片进行重新安装[3]。
如果在运行期间犁刀与坚硬物体发生碰撞,且受力过大,就容易使刀座出现脱焊断裂的情况。除此之外,能够造成这种故障的原因还有:焊接质量不佳;降落操作过猛,导致刀座受到较大的冲击;犁刀安装不正确,反装导致阻力过大,进而出现刀座脱焊断裂的情况。对于上述问题,首先,可以通过重新焊接进行处理;其次,要注意旋耕机的使用方法,对其缓慢降落;最后,要对犁刀进行正确的安装。
主要故障原因如下:热处理质量不佳;地头转弯时,没有将犁刀抬离地面;与坚硬物体发生碰撞。为了避免此类故障的出现,一方面要对犁刀的生产质量进行控制;另一方面则要对旋耕机进行正确的操作,在转弯时要升起旋耕机,耕地中有坚硬物体时应该及时清除。
能够造成链条断开的原因相对较多:一是链条本身质量不佳;二是旋耕机降落过猛;三是旋耕机受到巨大阻力影响,而拖拉机猛加油门;四是链条卡住。对于这种问题,首先,要更换高质量链条;其次,要保证旋耕机降落操作缓慢进行;最后,要停车进行检查,确认故障问题且排除以后,才能继续作业。
在油箱箱体存在裂纹或者纸垫、油封损坏时就会出现漏油现象。对于这种问题,需要做好油箱修复工作,或者对纸垫及油封进行更换。
其原因是:十字节发生损坏;孔用弹性挡圈损坏;方轴插销脱落。处理方法是:首先,对十字节进行修复或更换;其次,对挡圈进行更换;最后,重新装上插销。
在万向节出现较大的轴倾角、旋耕机猛降入土的情况下就容易出现动力输出轴损坏的情况。对此,可以通过更换新轴、对提升高度进行限制,并控制旋耕机下降速度来解决。
对旋耕机进行正确使用,并做好常见故障排除工作,不仅能够延长旋耕机的使用寿命,还能将旋耕机的综合效用充分发挥出来,这对于农业生产活动的顺利开展具有非常积极的作用,因此,使用者一定要对相关注意事项保持高度的重视,对旋耕机的使用及故障处理方法进行认真的学习,以此来保证旋耕机使用的科学性和有效性。