路瑶
(晋能控股煤业集团有限公司煤峪口矿,山西 大同 037041)
深基坑支护施工技术是影响土建基础施工的重要因素,很大程度上决定整体建筑的质量问题。如何避免土建工程在施工过程中的安全隐患,并且保证竣工以后建筑的使用寿命是建筑过程中的重中之重。在土建施工中深基坑支护技术的应用能有效提升建筑的整体稳定性,并从根本上保障建筑结构的安全。对此,相关人员应加深对深基坑支护技术的认识,充分了解其技术的应用规范。在许多工程和行业取得了较为广泛的应用。比如说将支护技术应用到基坑边坡中,能够有效减少坍塌、塌陷等安全事故发生的概率,从而提高工程的稳定性和质量,避免出现安全事故。另一方面,在深基坑施工的过程中,还要注意水体的排放和引流,避免水体给基坑稳定造成的不利影响。因此,对深基坑支护施工技术的探究成为一种不可或缺的环节。
现如今随着我国社会和建筑行业快速地进行发展,传统对基坑支护技术已经是无法可以满足建筑行业的发展需要,在现如今的发展背景下,建筑工程必须要提高对深基坑支护技术的研究和分析,具有十分重要的现实意义。深基坑支护技术的使用能够有效节约空间,提高空间的使用效率,还能有效缓解当前我国面临的土地资源紧张的问题。同时,深基坑支护技术在促进我国建筑行业发展方面也做出了重要贡献。所以受到社会和时代带来的影响,对基坑支护技术也提出了较高的要求,要在保证工程安全和稳定的基础上,提高其工程的整体建设质量。在此之外相关调查表明,深基坑支护技术的合理应用也能够缓解地下水对基坑所带来的压力,从而保证建筑施工过程中基坑的稳定性,提高土地建筑工程的质量和工作效率。
对于排桩支护而言,主要是一项十分重要的施工技术,在实际进行施工操作的过程中,首先需要进行钻孔技术,保证其后期钢筋架的铺设,并且还要采用混凝土对钢筋架进行合理的浇筑,结合这项操作,使钻孔灌注桩完美呈现,在对桩柱进行排列的过程中,要保证一定的间距,使支护施工的目标达到标准。此外,还要对两桩之间的距离进行严格审核,一定要严格按照实际的设计规范进行施工,避免出现两桩的间距过长或过短的情况出现,两桩的间距过长就会大大降低了支护作用,如果两个桩的间距比较短,将会导致其施工材料出现浪费,从而增加施工成本。因此可以看出,两桩之间的距离问题是排桩支护施工的重要环节。
在实际进行钢板桩支护的过程中,必须要做好钢板的选材工作,选择钢材的时,必须要优先选择具有钳口的热轧性钢板,并且还要严格的根据施工工艺对其做出合理的审核,使其能够更好地保障钢材质量满足实际施工要求,准时运送到施工现场保证施工现场的材料充足。在具体施工时要保证钢板桩连接的合理性,使钢板桩能够得以成型。同时,还要对土壤的适应性进行考察,减少实际的施工成本。
对于地下连续墙而言,主要是深基坑施工过程中十分重要的一个组成内容,连续墙的目的主要是为了能够保障地下建筑的稳定性,现如今的地下作业深度不断的加深,有的地方已经是远远低于地下水位,所以在灌注柱桩的时候一定保证其达到足够坚固,然后将墙体放入基坑之中,从而形成一个连续墙体。只有这样才能减少水分对墙体的腐蚀,增加墙体的坚固性及使用寿命,保证建筑物的稳固性。
在土建工程深基坑支护施工的过程中,为了能够更加有效的保障深基坑的稳定性,有效解决深基坑整体结构可能会出现的一些复杂问题,需要通过网状树根桩支护结构技术进行解决,网状树根桩支护体系的构成往往需要通过桩体结构和原有土质进行密切结合,用来保证对于整体结构的优化,在一定程度上减少各个环节可能出现的严重问题。对于目前深基坑结构中网状树根桩支护体系的稳定效果进行研究,比其他支护结构的优势更加明显,其表现在对土侧压力的应对和抵抗之中,具有较为稳定的一个效果,并且也能够更好的保障深基坑结构的安全性。
在实际进行深基坑土方进行挖槽的过程中,通俗的一点来说,主要是挖坑从而破坏原来的土壤平衡,所以将会存在一定程度的风险和事故出现,随着挖掘深度的不断增加,风险指数也会随之进行增加,因此在施工挖掘时,必须要安排专业的工作人员做好相关监测工作,严格遵守相关规定增加监管力度,把风险系数降到最低或无风险。在进行深基坑土方开挖的过程中一定要遵守以下原则。首先,在坑槽进行挖掘施工时需要按照相关规定对坑槽进行有力支撑,严禁在没有支撑时作业。其次,在开槽时严格执行分层挖掘,避免出现超过规定的深度。最后,有关技术人员要学会如何把周围有利条件充分利用到具体的施工中,保证工程施工安全有效地进行。通常情况下深基坑的实际面积相对比较大。一是土方挖掘的过程中需要分层分段技术做支撑,这样才能够更加有效的保证工程建设顺利进行,并且挖槽工作后,还需要对深基坑进行相应的支护施工处理,只有这样才能减少深基坑底面暴露时间,避免工程事故的发生。二是要严格禁止出现坑槽超挖的情况,一旦出现超挖现象需要立刻停止,并采取有效措施进行处理,确保施工安全之后,才能进行后续的施工作业。同时,当进行深基坑土方挖槽的施工时,有关的施工单位一定要严格管理施工现场,并且还要提高监管的力度,比如施工机械需要严格根据相关的规定和施工现场的实际情况进行停放,避免出现安全事故问题。
对于土钉支护的施工技术而言,主要是将钢筋制作成为土钉搬运到施工现场之中,通过土钉和土钉之间的相互作用,从而产生稳定的效果,同时和基坑边坡的土壤相互结合,产生有利于支护的作用,在对土地进行实际建设施工的过程中,因为拉力和压力的作用,经常会出现变性方面的问题,因此,施工部门要严格检查土钉强度和抗拉力的标准。一是在现场施工时,有关技术人员必须根据相关规定严格检查土钉孔口的规格,并通过钻机对土钉孔口深度进行详细的计算,保证孔口符合实际的施工要求。二是技术人员需要通过拉拔测试保证土钉的拉拔力达到要求。在实际测试的操作中,一定要对注浆量和注浆力进行实际的控制,一般情况下,为了保证拉拔测试的准确性,就必须要求有相关资质的第三方完成。在此之外在实际进行现场施工的过程中,要严格的根据相关技术规范进行操作,首先便是需要对浆液比例进行严格控制,所以添加剂的种类和数量在现场施工应用中需要进行测试处理,只有测试合格之后才能够正式投入到应用之中,同时添加剂的测试还需要贯穿整个注浆施工的过程,最重要的是注浆施工过程需要通过重力的原理进行实施。所以,在浆液凝固以前进行补浆作业也是很有必要的。
在实际进行深基坑支护施工的过程中,施工单位不仅需要全面的去掌握地下管线的分布情况,还需要对深基坑的尺寸做全方位了解,以及周边市政公路标识的最大承载能力,根据集成支护运输车辆的运输线路和深基坑支护坡道口的位置信息进行综合考察。在设计施工图纸时,为了保证整体的施工安全,相关技术人员需要到现场进行勘察,以便于在进行图纸设计时,使其设计的效果可以满足现场的实际需要,保证深基坑整体边坡和局部稳定性,促进工程建设顺利实施。
对于深基坑施工安全而言,其影响因素主要是表现在以下几个方面中:一是周围环境带来的影响,比如周边是居民小区或者是高层建筑物等等。二是施工现场的地质原因。所以需要对上述两种情况做深入了解,通过提高施工检测力度去保障施工的安全。同时在深基坑施工现场进行严格监督,尤其对施工材料和施工设备进行严格审查,并保证严格遵守之前的设计方法和步骤进行施工。检测管理人员需要有良好的职业素质和强烈的责任感,保证施工工艺达到规定要求,避免出现偷工减料、投机取巧的情况出现。并且可以从细节入手,及时排查可能出现的施工问题,最大程度上保证施工安全有序地进行。
总而言之,在目前我国建设高速发展的大背景下,离不开土建基础的施工,深基坑施工作为土建基础施工的根本,支护技术的施工必须通过合理的规范技术、严格的监督管理来完成。加强土建工程整体质量控制,首先就要注重深基坑的挖掘和支护建设,为工程项目打好基础,保障整体工程的顺利开展。对于土建工程的深基坑支护施工管理而言,要注重专业技术人员对工程进行可行性分析,针对工程施工现场选择科学规范的支护施工方式。并能够运用现代化的科技手段不断创新,保证深基坑的施工工程更加安全与稳定,为整个支护体系做出更大的贡献,保证土建工程结构的稳定,使整个土建工程项目能够长期稳健地发展。在进行深基坑挖掘过后,根据基坑的形状和剖面大小进行支护桩及锚杆支护的结构设计,保障支架的稳定性,提升深基坑的安全性,为工程的建设奠定坚实基础,消除安全隐患。