硫酸厂化工生产控制自动化仪表的探讨

吴光明

（贵州省威顿（中国）化工有限责任公司，贵州 黔南 550501）

自动化仪表应用于硫酸厂化工生产控制的各个环节，具有存储记忆、数据处理、可编程等优点。合理使用自动化仪表可以提高化工生产的控制效果。因此，在实际工作中，应注重相关自动化仪表的高质量应用，确保硫酸厂化工生产控制的有效性，实现预期的生产控制和管理目标。

一、化工生产控制自动化仪表分析

从本质上讲，自动化仪表在化工生产控制中的应用，对化工生产的自动化控制起到了很好的作用。合理设置相关仪器位置是保证整体生产能力和生产效果的主要措施。特别是在新的时代发展环境下，对化工产品的需求逐渐增加，质量标准不断提高，硫酸厂在生产期间采用自动化仪表，利用自动化机械设备，可以提高化工产品的生产质量，利用网络技术优化生产工艺，促进生产工作的良好发展。在我国大量使用新型自动化仪表的过程中，我们已经开始在化工生产领域利用仪表的智能化特点进行集中管理和控制。在提高智能化水平的同时，还可以保证各领域的集中控制，形成生产管理和运行管理的一体化模式，增强化工生产的有效性。

二、制酸化工艺分析

（一）制酸的净化过程

在使用冶炼烟气制酸的净化过程中的使用的仪器常有冷却塔、除雾器和除尘装置等，除雾器和除尘装置主要的除去的杂质是含有砷、硒等元素。在净化过程中需要多级动力波进行降温，在一级动力波降温的过程中由于溢流堰在喷头喷水量不够或者酸循环泵跳车，都会引起在冷却塔内壁的酸膜无法形成，高温下的烟气会在短时间内将玻璃钢材质属性的动力波融化掉，故而在仪表的具体使用中应保持程序的联动。具体包括有：1.循环泵的连锁使用性；2.对于溢流堰处的水阀进行有效的程序控制；3.对于动力波的喷嘴阀门处设置连锁机构，便于水箱的快速补水；4.水箱和水阀门之间也应该设置程控步骤；5.风机在失控状况下的联动跳车。

对于在实际净化工程中的仪表应用应给具有与之相适应的精度要求，及具体表现在（1）在溢流堰的入口应设置安装具有防腐蚀功能的电磁流量计；（2）在水阀的材料选型过程中应该兼顾其工程实用工况，阀板两侧的工况不同，一侧为酸性，另一侧为中性，故知其对于材质的选择应进行区分；（3）在净化工序工作过程中应安装合适的压力变送机，防止其酸性腐蚀而致其失效。

（二）制酸的转化过程

该过程主要是温度的转化，成分由二氧化硫向三氧化硫转变，主要涉及到的仪器有转化器、换热器、电加热炉和三氧化硫冷却器等仪器设备。

制酸的转化过程的重点在于控制温度，故而热电偶是其关键，通过电加热炉和冷却风机的综合合理运用，使其工序控制在合理的范围之内，由于制酸通常所用的风机较常规使用较大，其风机的实际工作变化浮动较大，故而常使用质量流量计在其出口处进行检测。由于流量计对高频噪声干扰特别敏感，所以在实际使用中通常增加信号隔离器进行隔离。

转换器的使用目的为温度的调节，通过电动阀门的调节，防止高温所带来的不理影响。

（三）制酸的干吸过程

制酸的干吸过程是制造硫酸成品的后续工段，其硫酸的品质主要用浓度计的使用来测定。其浓度计的使用就是用以测定不同浓度的硫酸。串酸调节阀要结合浓度计的使用配合，但在该过程中要时刻注意循环槽上所安装的雷达液位计，并结合翻板浮筒液位计，其作用便于检测人员的检测工作开展。

（四）制酸的尾气脱硫过程及污水处理

在制酸的尾气脱硫过程及污水处理过程中，使用最多的仪表设备是雷达或超声波液位计；通过雷达及液位计可以有效地探明其脱硫过程中的作业程度，在后还需用到的仪表有酸碱测试计、电位计以及二氧化硫分析仪等。上述主要仪器室用來检测在制酸的尾气脱硫过程及污水处理过程中污染物的含量使其可以精确反应过程处理进程。

三、硫酸厂化工生产控制自动化仪表的优势

化工生产控制自动化仪表设备在硫酸厂领域的应用具有一定的可编程性、计算性和存储性。它是提高生产控制效果和水平的重要设备。具体优点如下。

（一）具有一定的计算价值

一般来说，自动化仪表的CPU 结构具有一定的计算性能，能够准确计算化工生产中各个程序的数据信息。在此期间，自动仪表还可以设置化工生产的初始数据值，然后进行计算。除了保证生产过程的准确性外，还可以提高化工生产的安全性，具有一定的计算应用价值和积极作用。

（二）具有可编程的价值

在自动化仪表的硬件结构方面，除了软件提取外，还可以利用软件编程来有效地完成远程控制任务。在此期间，该接口芯片还可用于生产过程及各个环节的自动控制，缩短了整个生产周期，提高了化工生产的及时性，满足了硫酸厂的具体生产和发展需要。

（三）具有较高的记忆价值

传统的化工仪表设备在应用过程中，只能进行单状态存储，不能进行连续存储处理。在仪器设备的运行过程中，需要根据化工生产的需求变化特点实时调整存储功能。在自动化仪表设备的应用中，存储装置具有一定的存储能力，可以实现各种操作的存储目的。在具体操作环节，无论化工生产人员如何变动，自动化仪表都能准确记录情况，并能随时自动处理和调整生产数据信息，确保化工生产各工序、各环节的准确性和安全性，有效避免和防止可能出现的不足或问题。

四、硫酸厂化工生产控制自动化仪表的应用措施

为保证硫酸厂的化工生产效果，必须注重相关自动化仪表和设备的应用，在综合利用自动化仪表的同时，形成良好的化工生产控制模式和发展体系，保证先进技术的良好应用，确保化工生产的严格控制和管理。主要应用措施如下：

（一）合理使用流量仪表

在硫酸厂的实际开发过程中，采用自动化仪表实现化工生产控制，程序芯片是其核心部分。然而，程序芯片容易受到外界因素的影响，为了保证自动化仪器作用的充分发挥，就必须解决干扰问题。特别是流量计，在不受外界因素影响的情况下，对流量进行严格监控，详细记录具体的化学流体质量和体积，以单位时间获取更多的仪表数据信息，并尽可能消除误差，防止干扰。在此期间，要重点应用微机设备辅助处理，开展多项监测工作，采用平均值法防止误差和干扰问题，确保相关流量计在化工生产的各个环节都能得到很好的控制，提高化工生产控制的有效性。

（二）科学采用温度仪表

对于温度仪表而言，最为关键的作用就是针对化工生产期间的温度全面监测分析，但是由于化工生产期间的温度差过高，最低的在-200℃左右，最高的在1800℃左右，所以在选择温度自动化仪表期间，应该保证其温度监测的范围较高，温度控制性能良好。相关化工生产部门应该积极和厂商之间相互联系与沟通，在化工生产期间使用总线技术进行温度仪表的处理，增强温度的控制效果与能力。此期间也需要有效预防误差问题，在精准性进行仪表控制的同时，预防外在因素的干扰和影响，形成较为良好的温度监测作用和价值。

（三）合理使用压力仪表

硫酸厂在化工生产控制的各个方面都应合理使用压力仪表，主要是压力自动化仪表。在使用期间，此类仪表能自动处理各种化工生产数据信息，严格监控化工生产环境的安全，并能根据特定生产环节生产压力的变化保持仪表状态。在自动压力仪表的使用过程中，可采用弹性、液体、活塞三种控制方式进行操作。由于压力仪表的多样化特点，在压力仪表的选用上可以根据化工生产的实际情况进行处理，以免造成进度等问题。值得注意的是，如果自动压力仪表的精度受到外界因素的影响，很容易导致性能不足。因此，在自动化压力仪表的使用过程中，应重点改进相关的自动化控制形式，采用一体化的操作方法对各领域的化工生产进行控制，在体现仪表设备自动化特点的同时，提高智能化水平，优化化工生产全过程，促进硫酸厂化工生产优质高效发展。

总之，在硫酸厂化工生产控制中使用自动化仪表，可以提高化工生产控制的自动化水平，具有一定的应用作用和价值。因此，在硫酸厂的实际工作中，应结合化工生产的具体情况，改进相关自动化仪表的应用方式，合理使用压力自动化仪表、温度自动化仪表等，确保化工生产的有效控制，突出先进自动化仪表的优势，保证各项生产控制工作的稳定开展。