张存明
装配式建筑是目前社会发展的趋势,装配式钢结构建筑和装配式混凝土结构建筑相比优点包括:(1)有着更快的安装速度,质量可以得到很好的保障。(2)装配钢结构有着很好的抗震性。(3)因为自重轻的特点,所以造价往往也更低。(4)钢结构是可回收材料,故十分环保。(5)钢结构比混凝土结构造价低,经济性好。(6)钢结构的梁柱截面小,所以建筑内部拥有更多使用面积。基于以上优点,当前工厂厂房、中高层商业办公楼经常可以见到装配式钢结构类型的建筑。
工程施工前,工程监理单位根据项目需求组建监理工程部派驻施工现场,负责监督工程质量、安全、进度。为保障监理质量,项目监理机构需要充分考虑项目特点、规模以及技术复杂程度[1]。以上述条件为基础,组建专业水平、结构合理的监理队伍,保障工程监理工作能够有效地满足工作需要。此外有必要根据现场环境和条件,配置相应的检测工具。应创建内容和体系完整的管理制度,约束监理人员监理行为,提高监理质量与监理效率。组建完监理机构之后,应当及时制定监理工作计划,全方位分析工程难点和关键点,制定全面监理工作计划有效开展监理工作。
开工前,需要以下述几个角度展开监理控制工作,包括:项目的图纸、资质以及施工方案检查,并做好施工技术交底工作,确保技术可以满足工程施工对于质量方面的要求。
3.1.1 图纸审查
不论什么类型的项目,最重要的永远是设计图纸。设计图纸在装配式钢结构建筑中同样十分重要。想要保障钢结构建筑质量,图纸的准确、科学、合理设计是必不可少的工作。工程施工前需要做好设计图纸审查工作,采取行之有效的办法解决不合理的施工问题,以免后续返工影响质量、进度和投资[2]。
3.1.2 资质审查
工程开工前监理单位对施工企业资质检查,包括施工企业营业执照、施工资质、管理人员配备、特种人员是否满足工程实际需求,有无装配钢式结构项目的施工能力。只有在资质审核通过后,才可以进入下一个步骤。
3.1.3 方案审查
在装配式钢结构项目施工中,施工方案是非常重要的内容,决定工程能否顺利完成施工,属于技术性支撑条件。所以为了保障施工有序进行,监理单位在工程展开前,对施工单位的方案进行审查,针对有特殊要求的要进行方案会审。对不合理的部分施工单位要进行修改、修改后重新报监理单位审查。在方案审查合格后,施工单位才可以进行正式施工。
3.1.4 验收施工技术
影响工程施工质量、施工效果的因素非常多,为保障工程有序进行,需要监理单位审查施工企业所用施工技术交底方案,确保施工工艺技术合理、规范。此外监理单位针对难点采取有效措施,并做好旁站监督。如有必要监理单位可以直接介入技术指导过程,保障工艺科学、合理。
如果基础质量不合格,那么后续工程即便用料再好也无济于事,无法保障项目安全和质量。基础工程对于钢结构建筑影响重大。在装配式钢结构项目作业中,必须加强基础工程的质量控制、质量管理,尤其是工程当中的预埋螺栓质量管理,必须放在工程管理首位。如果忽视细节,很有可能会埋下安全隐患,造成严重损失。施工的时候需要监理人员加强监督与检查,让所有施工人员严格根据图纸要求安装模板,做好钢筋和模板相对位置的确定与固定,以防在浇筑混凝土的时候出现螺栓偏移的问题。此外,加强螺栓定位的有效控制是很关键的工作,不可以超出基准误差,一定要根据图纸要求施工,以防影响下一步工作[3]。
在装配式钢结构项目作业中,主体工程质量管理、控制是监理人员的核心工作、重要任务。主体工程要素众多,管理内容自然颇多,需要严格管理钢构件本身的质量,加强安装钢构件过程的管理,加强焊接质量、螺栓安装质量监督,确保钢构件安装质量达标。
3.3.1 钢构件性能控制
装配式钢结构工程,本身的主体和主要材料便是钢构件。钢构件本身的性能直接关系到工程质量。为了保障项目质量,需要监理人员严格检查进场钢构件有没有问题,保障钢构件的尺寸、数量能够满足施工方案和工程要求。此外对进场钢构件检查材料质量、材料性能,包括材质证明书、复试单,确保工程所用材料能够在质量上满足工程设计要求,避免材料性能和质量对工程施工造成不利影响。
3.3.2 钢构件的安装质量控制
开展钢构件的安装前,需要先检查所用钢构件性能。即钢构件在采购时候检查一遍,进场时候检查一遍,出库提货的时候检查一遍,现场使用的时候检查一遍。只有严格控制了钢构件的质量,才能保障工程自身安全。如果构建存在质量方面的问题,比如变形,需及时清退,寻找责任人以及供货商,使用没有问题的材料才能保障项目的安全。安装钢构件的时候,钢柱底板安装是很重要的作业。应保障底板平稳、完整。此外监理人员应当认真检查螺栓,螺栓如果存在问题同样会影响到工程稳定性。吊装构件质检工作是非常重要的事情,应在保障质量没有问题的前提下进行构件安装。做好柱体垂直度检查工作,以防有位移问题出现。框架稳定前需要配合使用相应保护手段,以免工程出现质量问题[4]。
3.3.3 螺栓安装
安装螺栓的时候,需要监理人员先检查螺栓物理性能检查,没有质量问题,性能满足工程要求才可以正式使用。应加强施工过程监督,保障螺栓作业的工艺和操作符合要求。应认真检查螺栓表面,螺栓表面应当足够平整与光滑。此外需要认真检查螺栓孔,孔内的螺纹和大小不可以出现状况,以此保障质量。绝不能因为螺栓质量问题影响到钢结构整体性能和质量。需要强调的是,施工作业的时候,过去有些施工人员并没有根据规定标准作业,螺栓安装全凭经验,结果使螺栓偏移。这些问题会影响到装配式钢结构项目作业质量、安全性。所以监理人员必须加强监督和检查管理,如果发现问题,应及时整改施工方案,保障螺栓性能和质量达标。
3.3.4 焊接管理
大多数情况下,装配式钢结构项目所用构件大多会在产品生产的时候使用自动焊接方法。焊接作业的时候需要监理人员将工作重点放在焊剂、焊丝严格检查,观察结构的外观有没有裂缝等问题。绝不能让质量不达标的产品出现在施工现场。此外需要认真检查焊缝质量,不可以有缺焊、咬边一类的问题发生。如果出现上述问题,需要作业人员第一时间采取应对措施处理[5]。必须重点强调的是,每一个焊缝最多焊接一次。
3.3.5 钢筋桁架质量控制
3.3.5.1 材料的进场管理与控制
所有工程中用到的材料在进入现场的时候,都要严格检查,对其保障资料进行调查,包括钢筋材料、镀锌钢板材料的检测报告,各种产品的合格证明、型号与规格,检查产品数量有没有问题。一切无误以后放行。
3.3.5.2 楼层板的安装
在铺设楼层板的时候,需要根据要求校正变形问题。完成钢柱梁的校正以后,清理表面,在梁上标记安装楼层板的位置,根据设计图纸铺设楼层板。钢筋和楼层板之间使用焊接栓钉对二者进行加固,栓钉的位置、间距和使用数量都要由监理人员检查,以免出现不符合设计的问题。
3.3.5.3 临时支撑
安装完楼层板之后,应根据设计规范、设计要求确认是否设置临时支撑。临时支撑的拆除需要确保混凝土此时的强度已经达到标准要求。
3.3.5.4 浇筑混凝土
在前面的工序全部完成且验收质量达标之后展开混凝土浇筑作业。浇筑混凝土的时候堆积高度是重点控制内容,绝不能让混凝土的堆积高度达到300mm以上,也不能让混凝土对楼层板造成严重冲击。克服一切问题,保障项目整体稳定性。
为了保障装配式钢结构项目能够为人们提供舒适的环境,必须加强监理管理。高质量监理关系到最后的钢结构作业质量。装配式钢结构项目作业的时候需要加强各个环节控制,发挥监理单位监管作用,落实到位每一个工作细节和要求,减少隐患保障项目安全和性能达标。