探究数控加工技术在机械加工制造中的应用

黄振宇 刘金宝 郭宁荣 徐飞

摘要：随着现代科技的发展与国民经济的进步，数控加工技术的应用价值逐步凸显，这一先进技术可支持技术人员运用编程语言控制自动化设备的生产作业，工作人员可将此类技术与计算机技术结合，构建智能化、精细化生产模式，淘汰人工生产模式，提升设备加工精度。本文主要分析了现代化数控加工技术的基本内容、应用价值，并指出了在机械加工制造领域合理运用数控加工技术的正确方式。

关键词：数控加工技术;机械加工制造;工业生产

数控加工技术具备高精度、高效率、安全性强的工作特点，工业、制造业企业为提升行业工作效率与产品生产加工精确度，将数控加工技术与不同领域合作，通过合理运用智能化、自动化技术，提升产品生产加工的精确性与效率，降低我国制造业对人力资源的需求。

一、数控加工技术的基本内容与应用价值分析

新时代计算机技术、数据分析技术、自动化技术等技术逐步走向成熟，为我国制造业的生产加工活动提供了更多可用的高性能设备，促进了机械加工制造水平的进一步升级。为将我国建设为制造业强国，满足现代化智能工业生产模式的发展要求与广大人民对工业品的需求，必须合理利用数控加工技术，在机械加工制造工程的各个环节、不同阶段使用这一技术，放弃传统的手工加工形式或半自动控制模式[1]。工作人员可依靠被提前设置好的程序对机械设备发布命令，让机械加工设备得以进行自动化运作，在短时间内快速完成繁重的生产加工任务。经过数控加工技术改造升级后的生产线具备数字化、智能化特征，工作人员可着手搭建完善的远程控制系统与质检机制，保证使用数控加工技术生产出的各类产品的质量达到行业相关标准。

数控加工技术的普及应用，极大地降低了我国制造业从业者的工作强度，可发挥固有的生产速度快、加工精度高的优势，降低重要技术设备的故障率。通过组织智能化操作与自动化生产加工，可控制企业在生产活动中的资源投入量，让企业获得更多经济利润，实现不同类型设备之间的快速信息传递，工作人员可基于计算机操作系统搜集、整理传感器上传的各类数据，保证计算机所发出的指令和工业设备做出的生产加工活动完全一致，突出生产加工活动的灵活性。

二、在机械加工制造中运用数控加工技术的路径研究

（一）航空航天领域

航空航天工程对设备零部件的加工精度要求较高，部分高密度、轻质量的材料加工难度很大，如钛合金材料、碳纤维塑料等，机械制造业企业必须及时淘汰传统的直接切割法，主动使用数控加工技术，将大数据技术、动态控制技术、云计算技术融为一体，控制金属元件加工的精度与速度，提升不同类型设备元件的契合度，控制加工公差，满足航空航天事业对高精度机械产品的需求[2]。在部分含有有害物质或易燃易爆材料的加工制造过程中，工作人员可合理应用数控加工技术，使用多个可自动处理指令的工业机器人加工工业产品，在保证加工效率与精度的同时，保障了工作人员的生命安全，使得意外安全事故发生后可能出现的损失有所减少，航空航天工程的承包商可正确运用这一生产加工模式，在较为恶劣的施工环境条件下，进行不间断、高精度的施工。

（二）汽车制造

现代汽车制造业的产品生产规模逐步扩大，产品开始具备个性化特征，对制造效率与加工精度提出了较高要求，为满足汽车制造业的发展需求，企業管理者必须合理运用数控加工技术改进汽车生产线，引领智能化变革潮流。例如汽车制造企业可基于先进的数控加工技术，建立汽车加工、装配、制造的立体化模型与流程图，利用其固有的动态模拟功能对零件的通用性、耐用性进行测试，模拟在不同情况下进行组装、拼接的正确形式，重新设计涂装、焊接、拼装等基本程序，选拔出成本最低、耗时最短的生产作业流程与零件加工程序[3]。通过合理运用数控加工技术，可充分强化汽车加工流程中不同阶段加工制造操作的精确度，让车体中不同部分零部件达成全面契合，提升汽车的耐用性与使用安全性，提升汽车生产效率与质量，建立完善的柔性控制系统。

（三）煤炭生产

现代数控加工技术的普及应用使得煤炭业获得了更多可利用的生产控制工具，我国不同地区煤炭业的固有条件、生产方式、开采计划有着较大差异，煤炭业企业普遍使用的采煤机不具备批量加工功能，无法支持大规模的煤炭生产，传统的施工模式存在加工精度差、无法准确切割毛坯的缺陷。为提升煤炭开采效率，做好矿业生产工作，可主动引进数控加工技术，调整生产方案，在采煤机中安装数字化传感器与自动控制系统，让工作人员在后台控制采煤机进行生产作业，提升煤炭开采速度，高效率完成煤炭开采任务，数控加工技术可精确调节设备，利用数控气割技术快速完成毛坯切割任务，满足不断增加的煤炭需求，保证施工人员的安全。数控加工技术在煤炭生产中的合理应用，可减少煤炭业从业者的工作量，改善其工作环境，使得技术人员不需亲临一线即可通过控制监控设备进行正常的矿产开采活动，保证采煤活动的有序开展。

三、结术语

数控加工技术的正确应用可起到提升生产加工效率的作用，降低被加工产品的负荷，工作人员可借助计算机发布指令，让自动化生产设备按照指令加工原材料或零部件，降低机械加工制造工程中发生意外事故或设备故障问题的概率。

参考文献：

[1]李丽艳.新时期数控加工技术在机械加工制造中的应用[J].湖北农机化，2021（17）：112-113.

[2]岳伟平.数控加工技术在机械模具制造中的运用分析[J].内燃机与配件，2021（5）：80-81.

[3]张鹏飞.数控加工技术在机械加工制造中的应用[J].中国科技投资，2021（1）：164-165.