煤矿长距离掘进工作面通风技术

邵少辉

新能矿业有限公司 内蒙古鄂尔多斯 017000

我国的煤炭企业在长时间的发展进程中，采掘工艺愈发成熟，井下作业的巷道长度也在不断延长。延长的巷道虽然在一定程度上为回采作业提供了便利条件，但是同时也会因为增加了掘进面通风距离，而导致风筒漏风、降低风机有效性、空气循环不彻底等情况的产生。针对这种现象，必须采取有效措施不断改进掘进工作面通风技术，能够实现井下巷道彻底的空气循环，保证供风安全，这对于煤矿企业的安全生产、矿井的安全开采有着十分重要的意义。

1 煤矿长距离工作面采煤技术概述

煤矿长距离工作面采煤技术，是一中在具体采煤作业时，结合实际需要有针对性地加大回采工作面长度，合理控制相应参数，进而实现对采煤作业巷道万吨掘进率有效控制，为提升采煤效率提供保障。通过对煤矿工作面距离与采煤作业影响情况分析，可知煤矿长距离工作面采煤技术的应用，不但可以有效提升采煤效率，而且在确保采煤安全方面也发挥着重要作用，煤矿开采企业必须提高对煤矿长距离工作面采煤技术应用的重视程度。因此，煤炭开采单位必须根据自身的实际情况，以及全面分析煤矿条件，合理地应用矿井长距离工作面采煤技术，并充分发挥出其应用作用[1]。和一般常见采煤技术相比，矿井长距离工作面采煤技术应用优势较为明显。主要体现在两个方面：一方面是采煤量稳定性优势。在实现对这一技术的合理使用前提下，配合最佳参数配比能够实现对煤矿回采工作面长度相关参数的合理控制，进而为采煤工作顺利推进做出重要保障。所以，合理矿井长距离工作面采煤技术可以实现采煤工作高度稳定与高度安全，提高采煤量。另一方面是采煤效率优势。较之其他矿开采技术，煤矿长距离工作面采煤技术的合理应用可以获得较高的煤矿开采效率。

2 煤矿长距离掘进工作面通风管理存在的问题

①漏风率偏高。主要原因包括三方面：风筒在轴线方向的接缝存在轻微漏风，常规检查不易发现，同时难以对其进行有效修补；风筒接口金属圈在运输期间极易变形且不易察觉，使用后可能导致2节风筒相接处漏风，从而使得风筒难以完全密封；掘进期间顶板落矸及设备运输可能会对风筒造成损伤，一旦未及时发现或修补不当，便会形成漏风。②切换风流器损坏率高。长距离通风期间风机风压较大，最大可达5500Pa以上，而当局部压入式风机直接连通切换风流器时，对其有着明显的高压作用。在掘进面每天作业期间会进行多次的通风机切换，这使得切换风流器的风筒会间断性遭受巨大冲击，长此以往便会由于作业疲劳而发生撕裂，从而产生严重的漏风，对作业面正常运行造成干扰。③弯头风筒极易损坏。巷道内的弯头风筒均布设于直角拐弯区，作业期间会持续承受很大的风压和冲击力，加之主风机和备用风机的反复切换，使得弯头风筒极易被撕裂，从而威胁作业面的正常运行[2]。

3 煤矿长距离掘进工作面通风管理优化

3.1 减小风筒漏风率

将通风所用风筒更换为有橡胶涂层的正压无缝风筒，直径仍然为1000mm，这种风筒具备良好的密封性，能长时间反复使用；在风筒交接口处增设同金属圈相匹配的橡胶密封垫，从而确保风筒两端金属圈紧密贴合，实现良好密封；在掘进作业期间，安排专人每班对风筒破口情况进行检查，一旦发现问题，及时对破损的风筒进行更换。

3.2 掘进优化设计

当机头硐室与反风通道联通于盘区大巷后，需要布设一个风门于辅助运输槽内。风流会经由机头硐室、回撤巷道、反风通道然后进入盘区回风大巷，同时伴随顺槽掘进长度的不断延长，需要设置密闭墙于已经完成掘进的横贯联络巷内，同时布设风门于回撤巷道内，这可以最大程度的避免风流短路。在具体挖掘作业时，以1000m为单位，顺槽每前进1000m，局部风机就需要挪动一次，并安置于横贯联络运输槽内，实现对2个掘进面的同时供风，对于作业产生的污风需要经由反风通道与辅助运输顺槽传输至盘区回风大巷中。

3.3 加强煤矿设备控制

就当前实际应用而言，设备是诸多影响采煤作业回采工作面距离因素中较为关键的因素，将会对采煤效率产生直接影响。也唯有确保机械设备安全、稳定运行，避免出现意外问题，方可在较大程度上为采煤安全与较高采煤效率提供保障。所以，采煤作业时应首先对铺设长度进行合理确定。矿井工作面距离和铺设长度之间是成正比关系，设备铺设长度越长，相应矿井工作面距离也越大。若是矿井工作面变化远远低于最大闽值时，采煤效率得到较好提升[3]。

3.4 瓦斯含量控制

当瓦斯含量较高，需要降低工作面距离参数，同时也会使得煤壁暴露面积参数同步减小，进而大大降低瓦斯大量泄漏带来的风险。而若是工作面距离增加，井下作业施工安全性将受到威胁，此时需要合理地控制并下环境风量，在确保安全的同时不会英雄工作面距离。

4 结语

综上所述，长距离掘进作业不仅可以实现煤炭资源的最大回采，同时也是实现煤炭企业可持续发展的重要保障，在煤炭行业中占有重要地位。对于长距离掘进作业来说，如何确保掘进作业面通风安全，不仅仅关系到煤炭企业的经济利益，同时也是工作人员生命安全的最大保障，必须引起相关部门的高度重视。在长距离掘进作业中，相关负责人必须要结合煤矿的实际情况，选择适宜的通风方案，并精确计算通风量选择最为稳妥的通风设备，确保工作面的通风安全，最大程度的保障我国煤矿企业的稳定生产。