锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题及预防处理方法

黎添妍

滨州市特种设备检验研究所 山东滨州 256600

1 锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题

1.1 疲劳裂纹

锅炉压力容器压力管道中，最常见的一种裂纹就是疲劳裂纹，分为机械疲劳裂纹和热疲劳裂纹两种主要形式。尤其是在汽轮机叶轮、大轴和辅助转动机械设备中，机械疲劳裂纹相对较多，随着交变应力的增大以及腐蚀介质的增多，会导致机械疲劳裂纹的不断扩展，进而对设备运行造成影响。机械疲劳裂纹会受到多种外界因素的影响，包括了环境介质、结构形式和组织状态等，因此，在对其进行检测时，往往难度较大，需要考量的内容较为繁杂。拉伸应力轴与机械疲劳裂纹的角度在45°左右，呈现出稳定扩展的特点。在输水管座、压力表管座和排汽管管座中，热疲劳裂纹相对较多，只要是受到温度变化而产生。

1.2 腐蚀裂纹

在工业生产中，应用锅炉压力容器压力管道时，往往在压力管道中发生较多的化学反应，因此，会对其造成一定程度的腐蚀，导致裂纹的出现，这是腐蚀裂纹产生的主要原因。在压力管道壁当中会有反应残余物的存在，如果未能够对其进行及时清理，将会对压力管道造成腐蚀[1]。在压力管道的转接位置和阀门位置等，是腐蚀裂纹出现的主要区域。在对腐蚀裂纹进行预防时，应该尽可能选择防腐蚀材料，同时，加强对压力管道的有效养护，保障其良好运行状态，避免对生产安全造成威胁。

1.3 焊接裂纹

焊接工序在锅炉压力容器压力管道架构中较多，因此，由于焊接工艺因素而引起了较多的焊接裂纹，这也是影响锅炉正常运行的关键。在焊接工作中，未能严格遵循相关施工规范及标准，在验收时存在形式化问题，未能针对裂纹进行及时检测，同时，如果焊条的质量不合格也会引起压力管道的裂纹。压力管道中的传输介质会由于焊接裂纹的存在而发生泄漏，进而发生安全事故。

1.4 蠕变裂纹

在角焊缝、集箱孔桥区、热影响区、蒸汽管外弧位置等，通常会出现较多的蠕变裂纹，主要是由于上述区域容易受到温度和多种应力的作用，变形和损伤问题出现在金属组织中，进而引发裂纹。主应力方向通常与蠕变裂纹的发展方向呈垂直状态，同时，也会引起蠕变孔洞问题。蠕变裂缝也会存在于焊缝损伤位置，多沿晶扩展，加强对蠕变裂纹的检验与处理，也是增强锅炉运行可靠性的关键。

2 锅炉压力容器中压力管道裂纹防控制措施

2.1 加强压力容器压力管道的生产制作质量控制

想要确保化工企业生产的顺利运行，有关工作人员应把握重视。在锅炉压力容器的正常运行，对压力容器中压力管道制作生产质量提高一定的重视。首先，在压力容器中压力管道整个生产运行中，要对压力管道进行一定的检验，对制作细节也要进行相应的检查。依照企业生产标准或是工艺技术要求，提升压力管道自身的质量。其次，要对压力设备进行图纸设计。有关技术制造工作人员应依照产品实际需求，并做好认真分析，对制造设计图纸进行全方位的审核。在图纸设计过程中，应对压力管道各类裂纹问题进行分析，并在设计过程中采取合理的技术工艺和相应的材料，提升压力管道总体质量[2]。最后，在整个制造生产中，应对各个工序进行详细的检测，并避免因为制造环境等诸多问题，对压力管道质量问题进行控制。同时一旦压力管道制造出厂之后，应及时对压力容器整体质量进行检查。

2.2 做好温度的的控制

由于锅炉压力容器压力管道持续运行，并处于高温状态，加之部分其他因素的作用影响，极易出现裂纹问题。所以，在压力管道裂纹问题进行处理的过程中，我们应严格控制温度变化，并对运行环境进行改善，如在生产区域之内安置相应的降温设备，从而避免因为升温出现裂纹。同时，在实际检验过程中，如果温度较高，也应及时停止容器的运行，及时进行降温处理，只有这样，才能更好的控制裂纹问题的出现。此外，还应运用温度监控设施，对整个运行过程进行实施监控，随时了解温度变化，如果发生不良问题要及时的采取措施进行控制，从而提升锅炉压力容器中的管道检验工作，及整个设备的运行安全。

2.3 强化各个检验环节，并严加管理

首先，应明确不同裂纹出现的原因，应从问题源头出现进行严格控制。在整个设备制造阶段和有关附属设备材料的检查环节开始。还应围绕有关设备性能，对其进行完善。并在制造的整个过程中，依照有关检验标准，对半成品和各个生产环节的质量进行和力度控制，将各类裂纹问题发生几率降到最低，还应建立多重检验管理机制，对次品实施淘汰机制。其次，对锅炉压力容器中压力管道所运行的基本状态进行科学检测，保证有关人员依照相关标准并进行更好的操作，预防在企业生产运行中造成损失[3]。同时在压力管道检验过程中，还应依照规范和标准要求，进行监督管理工作，提升检验人员工作技能操作水平，并发挥现代化检验技术工艺的优势，及时排除压力管道检验中存在的缺陷，进行严加的管理。

总而言之，总而言之，锅炉压力容器压力管道因为其检验工作较为特殊，因此常会受到部分外力因素的影响，极易造成裂纹问题，直接影响整个设备运行，并引发相应的安全和质量问题，所以，我们需要对各类裂纹现象进行分析，强化检验工作管理力度，确保锅炉压力容器压力管道的运行和生产。