韩峰
华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂 黑龙江哈尔滨 150024
在实际电厂运营过程中,热工保护作为核心的技术之一,其对机组稳定和安全的运行具有重要的保障作用。由于发电机组运行过程中存在许多不可控因素,这也导致热工保护易出现误动,导致机组停机,不仅会对电厂的稳定运营带来影响,还会对电网运行的稳定性带来不利影响。因此需要积极对热工保护进行优化,全面提高热工保护系统的可靠性,为发电机组安全、稳定的运行打下坚实的基础。
电厂发电机组中存在较多的大型设备和精密仪器,这些设备和仪器的稳定运行是发电机组正常运行的关键所在。热工保护系统在发电机组主辅设备运行参数出现异常时能够做出正确判断,并自动控制紧急联动设备,及时采取有效的措施保护设备,降低设备故障发生率及故障影响范围,保证机组的稳定运行。这也使热工保护系统在电厂中的重要性不断凸显出来,一旦热工保护运行不稳定或是维护不到位,必然会对机组的正常运行带来较大的影响。近年来电厂发电机组设备加快了大型化的发展,这也促使热工保护系统参数不断提高,因此要针对热工保护进行不断优化,提高其可靠性,从而保证发电机组安全、高效的运行。目前热工自动化的实现,这也使热工保护技术也实现了自动化控制,但热工参数也随着机组容量的增加而越加复杂化,这也导致误动和拒动的发生几率增加。如在主辅设备正常运行过程中,一旦热工保护出现误动,也会影响系统的稳定运行。或是出现热工保护拒动情况,即在主辅设备故障时没有及时动作,也会导致故障范围扩大。因此需要在热工保护过程中采取有效的措施来完善保护系统,有效的降低和消除误动和拒动现象,进一步保证发电机组运行的稳定性[1]。
设备完成安装后要进行整体调试,并针对重要的硬件设备进行跟踪记录。为了提高热工保护系统的安全运行,还需要进一步强化保护意识,记录系统硬件运行情况。而且要针对每次的保护投入运行时对设备实施校验,保证其合格。在实际运行过程中一些热工设备的电子元件对运行环境具有较高的要求,易出现误动情况,因此在调试过程中,需要对保护系统中的每一个环节严格跟踪和校验,保证热工保护系统的可靠性[2]。
在热工保护系统设计时,需要与电厂的发展情况相结合,一般情况下宜采用冗余设计思路,同时还要针对一些保护执行设备的运作电源进行有效控制。一些重要的热工信号也要采取冗余设计,针对来自于取样点的信号进行有效监控和判断,对于同一个参数对应的多个取样点宜实施分散设计,采有多个卡件实施功能分散,避免某一个卡件故障后整体系统无法运行。取样时宜采用多采集点相互独立的方法进行取样,而且不同参数来自不同的采集点,也能够为维护工作提供更多的便利性,进一步确保热工保护的可靠性。
在热工保护系统运行过程中,辅助设备在系统中也发挥着极为关键的作用,因此针对系统故障检测过程中,需要针对每个子系统实施有效的检测,保证系统的正常运行。一旦有故障发生,通过对子系统的检测点进行检查和判断,即能够准确对故障进行判断,可以有效的提高检查效率。特别是蒸汽轮机的保护系统需要依托于BCS进行运转,部分仍采用独立控制系统。但无法采用何种方法进行修复,在实际工作中都需要利用PLC可编程软件中的控制器对系统进行备份处理,进一步增强系统运行的稳定性,即使发生故障也能够有效应对,降低故障带来的影响。
电厂热工保护系统设计时宜采用成熟的技术和元件,特别是当前热控系统越来越复杂,这也对热控元件的可靠性提出了更高的要求。优质的元件能够更好的满足DCS系统可靠性的需求,因此在系统设计和安装过程中,不能单纯为了追求节约成本而不重视质量控制,需要在经济性合理评估的基础上选择最佳的技术和设备,最大限度的提高DCS系统的可靠性,确保热工保护系统的安全性。
电厂还需要重视提升系统内部运行设备的控制性能。目前发电厂运行机组通常是在DCS中运行,因此要重视机组控制能力的提升。但当前大部分电厂并没有实现对设备机组的有效控制,因此要求电厂要重视系统控制自动化水平的提升,积极引进先进的自动化控制设备,并重视对专业控制设备人才的培养,从而全面提升机组自动化控制水平[3]。
为了提高热工保护系统运行的功能,还要重视系统的后续维护工作。热工人员需要对热工保护系统的运行状况进行定期检查,并对内部零件实时进行监控和维修。热工技术人员需要制定系统故障的具体应对措施和方案,不断促进自身的维修技术水平的提升,从而保证热工保护系统的可靠运行。
近年来电厂发电机组加快了自动化和智能化的发展进程,这也要求电厂热工保护系统要确保安全、可靠的运行,实现对发电机组主辅设备的有效保护。因此在当前电厂热工保护工作中,要求热工人员工积极规范具体的工作流程,将强化对易出现故障元件的维护和检修,及时对故障元件进行更换。并通过严格规范热工保护秕诉操作,避免误操作发生几率,针对危险情况制定应急预案,做好备用通道的利用,进一步保障热工保护系统运行的稳定性。