大型石油化工装置阀门检验与质量分析

金名禄

哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司 黑龙江哈尔滨 150000

随着社会经济的发展和生活质量的提高，人们对石油能源的需求也越来越大。为推动社会主义经济建设，石油化工企业要践行自身的责任和使命。设备及施工质量作为石油化工工程的核心环节，需要给予高度的重视。通过加强对其管理与控制，排查各种风险因素，保证石油化工企业生产的安全性，才能有效提高经济效益。

1 石油化工管道安装概述

石化行业属于高危产业，其在整个油气运输以及生产过程中都会产生一些有害的物质，从而还会引发爆炸的可能性，所以在实际的工程中，要加强石化管道建设，从而避免管道出现安全隐患，造成不必要的损失。相关人员在对管道进行安装的时候，就需要严格的按照相关标准进行施工，从而还要加强对每个施工环节的质量控制，对容易出现有毒或者是易燃易爆的物质而言，在进行管道安装的时候就要做好密封性且排放系统也要良好。从另外一个角度而言，相关人员在管道安装中还要不断的积累经验，从而保证整个安装的质量。目前，随着我国石化管道安装技术的不断进步，相关技术人员也要不断的去学习新的知识，相关部门也要加强对施工的监督，全方位的控制安装整体质量，对于特殊环节的施工，也要明确责任到人，权责明确[1]。

2 大型石油化工装置阀门检验与质量分析

2.1 填料函泄漏的原因及解决方法

填料函主要的作用是装载填料，如果盖子拧压不紧、填充不严密、填充物质质量不达标等都会导致泄漏。填料在填充时候要保证其已被很好的压缩，这样在填充之后才不会出现空隙，才能保证其可以长时间密封。我国目前只是在填充时候对填料进行压缩，但是这样做随着时间的推移，密封性能也会越来越差。外国则是用机器进行高强度压缩，这样对以后的密封性能也很有帮助。在填料箱盖子处增加弹簧装置，使其不断的对填料有压紧效果，这样可以减少填充物露出缝隙造成的泄漏。当前时代，阀门多采用分体式，使其对填料产生的压力能够保持平均，从而获得更好的密封效果。不断提高填料函的制造工艺水准是保证其密封性重要条件，这需要石油工作人员进行不断的探讨和研究。

2.2 加强对设备及施工的重视

为保证石油化工企业的健康可持续发展，有关领导需要提高对生产活动的重视，加强对设备及施工的管理。首先，制定明确的规章制度，加强安全生产意识宣传，为安全生产提供保障。比如，在实际施工过程中，领导要依据实际情况，视察施工人员工作情况。通过要求管理人员汇报施工情况，让施工人员为工作提建议等，用民主的方式提高全体人员的工作积极性。然后，以身作则，充分发挥领导力，确保各项工作平稳有序地运行。其次，加大资金投入力度，对基础性设施进行完善。通过结合相关法律法规、企业发展情况、施工作业环境等因素，合理科学地制定管理细则，不断优化管理工作，促进科学化、标准化管理体系的构建。最后，坚持“走出去，引进来”的原则，积极学习其他石油化工企业的先进管理技术，保证监督与管理工作能够有效地落实。通过明确管理人员的权责，明确施工人员的工作内容，进一步提高设备及施工控制的质量[2]。

2.3 阀门压力试验

石油化工企业一般要求所有阀门在安装前要进行压力试验，压力试验项目包括：壳体试验、上密封试验、高压密封试验、低压密封试验。试验人员应根据阀门种类、结构特点及执行标准确定压力试验项目，比如疏水阀只要求做壳体试验，安全阀则要求做整定压力调校。阀门产品要求都要进行压力试验，且压力试验合格后方可出厂。阀门压力试验的主要执行标准是GB/T26480-2011、GB/T13927-2008、API598-2016、ISO5208-2015。按照规定，经由用户或委托方到厂见证压力试验并能够提供相应见证资料的阀门，可以免除现场压力试验。然而，大部分用户从安全生产角度考虑，会要求阀门在安装前进行重复试压。对于石油化工、天然气等大型工程项目，阀门压力试验的主要执行的标准是SH3518-2013、SY/T4102-2013，相关技术要求和抽样比例还应参照GB50184-2011、GB50235-2017、GB/T20801.4-2006等工程现场施工规范。常用阀门压力试验标准可分为两大体系：以API598-2016为主导的美国石油协会，对应国内标准GB/T26480-2011；以ISO5208-2015为主导的国际标准，对应国内标准GB/T13927-2008。不同体系下对常温工作压力的规定基本一致，均表示-20℃～38℃时的最大允许工作压力，GB/T13927-2008和GB/T26480-2011规定的试验压力分别以20℃和38℃时的最大允许工作压力为基准乘以相应的倍数。ASME16.34-2017规定-29℃～38℃内金属材料的许用应力是相同的，因此严格区分20℃与38℃时的最大允许工作压力并无太大意义[3]。

3 结语

阀门试压前应做好各项检查，特别要避免因外力作用过大而对阀门试压结果造成影响，试压过程应做好安全防护，以液体为介质进行试压，应尽可能排出阀门内腔的空气，升压过程应缓慢，试压完成应及时用压缩空气将阀门吹扫干净[4]。