聂婵
深圳市质量安全检验检测研究院 广东深圳 518055
我国食品安全问题随着食品加工工艺的发展而越发受到重视,由于各种加工产品进入市场,随之而来的食品安全问题逐渐增多,食品检验为食品安全提供了保障,检验结果反映了食品安全现状,进而对食品检验实验室也提出了更高要求,受到社会各界重视,需要充分利用食品检验管理标准引进先进的设备和方法管控食品安全,以保障食品安全,进而为社会安全以及人们的身体健康提供保障。
食品检验是利用化学、生物化学、生物等学科理论知识和相关技术根据国家、国际和行业食品卫生和质量标准要求对食品原料、半成品和成品质量开展检验和符合性判断,主要对食品感官进行监测,包括营养成分、添加剂、有害物质等内容[1]。食品检验是食品质量检测的主要方式,涉及范围比较广,检验类型和内容较多,需要根据现行的食品安全标准和食品安全机构卫生要求开展。根据食品指标开展添加剂、内外包装属性等检验,检验其中的化学成分是否与卫生指标相符,确定食品安全指标与现行有效的食品卫生标准是否相符,食品安全隐患是否存在,从根本上把控好食品安全,避免不合格食品流入到市场中,确保消费者身体健康。
食品检验质量受到人为因素和设备因素影响,这两个因素是最常见也是最难控制的。食品检验前,需要预先处理食品。现阶段,流通环节的食品组成成分呈现复杂化特征,前期检验工作的开展无法保障质量。对检验结果影响最大的是检验设备。我国检验设备规格和标准相对于国际水平相对较低[2]。检验技术缺陷主要表现在微量元素分析控制方面,其在短时间内难以发生根本性变化,而设备和技术落后属于不可控因素,因此要想强化食品检验实验室质量控制,需要从不同方向努力提高工作人员专业技术,丰富工作人员经验。
食品检验实验室管理流程整体比较复杂,其主要表现在以下两方面:一方面,管理标准方面,食品检验实验室运行过程中,参与人员需要遵循管理和工作制度,进而保证工作质量和安全性。但是实际上大部分工作人员都有思想携带现象,只追求工作速度,不断简化工作流程,频繁发生不规范操作,进而导致食品检验实验室存在安全隐患[3]。另一方面,不规范操作影响面大。通常情况下,某一工作环节发生问题一般会导致其他环节出现问题,例如一旦实验室发生火灾不仅会导致实验室“三废”释放,污染实验室,也会导致实验室中的易爆品爆炸引发爆炸事故,导致经济损失,进而出现人员伤亡。
实际上,食品检验过程比较复杂,涉及内容多,需要采用大量仪器设备和化学药品,甚至会使用一些危险性高的化学试剂以及易燃易爆物品。另外,食品检验过程中不可避免的会受到污染,任意检验环节都会产生各种废气、废水、固体废弃物。近年来,食品检验实验室事故多是由于高压气瓶引发的,在发生不当操作或是不当存取时,容易引发起火和爆炸,甚至会使实验室中的有害物质释放,进而对工作人员人身安全产生危害,甚至会导致环境污染[4]。因此,食品检验实验室若发生危险,不管是工作人员还是实验室所处环境都会造成伤害。对此,食品检验实验室管理人员需要以实验室安全为管理核心,同时需要提高工作人员安全认识,设置安全防护装置,制定应急预案,进而保障实验室安全,降低其危险性。
食品检验对于检验人员专业能力和工作经验的要求较高,这也导致食品检验质量控制更加困难。人为因素会影响食品检验结果,食品检验实验室为提高检验队伍水平,一般聘请的都是高学历人才,对原在岗人员培训并不重视,进而导致人力资源成本投入增加。而刚入职的高学历人才一般岗位经验较少,理论知识比较丰富,需要一些时间了解设备操作,一定程度上对检验工作产生了影响。此外,当前结构对老员工的培训比较缺乏,在岗员工缺乏丰富先进的理论知识,难以适应新时代食品质量检验工作,影响了检验工作。随着食品检验设备的更新,若是未实时对员工技能进行培训,员工缺乏与时俱进的理论知识和专业技能会对检验工作正常进行产生影响。
首先,加强场所配置和硬件设备建设。为了提高食品检验质量,需要合理布局实验室,根据不同检验性质、流程分为不同功能区,可以分为辅助功能、仪器分析、常规检验、微生物检测等区域,并设置人流、物流两个通道,将各实验室区域功能充分发挥出来。食品实验室还需要根据所承担的食品检验任务完善检验方法,加强风险监测、科研项目开展等方面,并对仪器设备进行科学配置,采用现代化先进检测技术手段进行食品检验工作,确保检验结果可靠、准确[5]。
其次,引荐先进检验设备。食品检验设备直接影响了食品检验质量,因此食品检验实验室要保证仪器设备先进基础上进行食品检验。我国食品检验时间已经有一段时间,当前已经具有成熟的检验程序和食品检验实验室建设流程,大部分实验室会定期升级内部仪器设备,并将先进仪器设备引入作为核心。在新设备引入实验室后要根据标准调试设备,保证设备运行使用正常,同时根据规定周期检定或是校准设备。每次引入新设备时,供货厂商会培训实验室工作人员,保证人员上岗前可以熟练设备后续维护保养工作,食品检验实验室仪器较为精细、精密,每次用完后需要及时维护保养,延长其使用寿命,降低实验室运行成本,提高检验准确性,进而提高食品检验实验室质量管理水平。
首先,合理抽取、保存样品。在抽取样品时,需要适当选择抽样位点,所抽取样品需要有一定代表性、普遍性,不可在特殊情况下进行。同时,还需要采取适当方式清洁样品,清洁材料不可影响样品,注意保证样品质量。抽样时,确保样品保持原微生物环境以及物理化学特征,避免样品被二次污染,科学存储样品。样品制备时,需要保证样品均匀。食品检测可能需要改变样品形态,固体样品在检测之前需要粉碎,同时均匀混合。液体样品需要充分均匀搅拌。同一食品不同检验项目所需方法各异,需要根据实际情况科学选择检测方法。
其次,定期维护仪器设备。检验仪器的运行直接影响着检验结果准确度,食品检验实验室需要定期检修维护检验仪器,制定设备校验标准规范,加大力度管理仪器设备。对此,需要制定合理的仪器设备检定校准规范,明确维护周期,制定的周期需要符合实际检验需求,对周期长短进行合理控制。同时,对检修维护人员操作流程进行规范,使维护人员维修设备时满足专业要求,加大力度管理设备维护人员,邀请专业人员维护设备,提高仪器设备维护水平[6]。还需要管理好设备的运行环境,营造良好环境,保证设备运行正常。此外,对空间布局进行合理控制,有效划分空间区域,并确保水力和电力的供应,营造良好的资源供应环境,设置专门的空间放置设备,并对实验室温湿度、空气环境等进行控制,保证检验准确性。对于仪器设备,还需要制定各种操作安全手册和实验室安全管理手册,根据检验原则摆放仪器设备,规范食品检验流程,由专门人员定期调试、校准设备,保证检验准确。
最后,管理检验试剂和耗材。食品检验中应用的试剂、耗材质量与检验工作有着直接关系,也影响着检验结果准确性。食品检验实验室还需要制定完善的章程管理试剂、耗材,确定采购流程,加强控制检验耗材质量,选择好供应商,对供应商信誉和产品质量进行考核。同时,需要严格审查、验收试剂、耗材,控制耗材供应。此外,需要加强检验实验室试剂、耗材,及时更换过期试剂,并制定好试剂、耗材管控制度,对试剂存储进行有效规范,并保证试剂有效性。
实验室管理中,建设标准是其重点,制定标准时需要考虑好布局,在科学布局理念下合理规划实验室中的仪器设备,按照实验流程和性质划分功能区,同时在功能区间预留一些来往通道,确保实验室检验功能不会被影响,使实验室能够保证通行顺畅[7]。
首先,加强质量控制。食品检验涉及影响因素较多,可能会使检验数据出现偏离现象,通过开展质量控制及时预判偏离,同时采取措施进行纠正,避免出现错误结果。质量控制包括内外部质量控制,其中内部质控方法中包括:采用有证标准物质、留样再测、采用同样或不同方法进行重复检测、分析同一样本下的不同特性结果等。而外部质控方法则包括了实验室之间比对、参加能力验证等。实验室通过制定、实施质控计划,评价其结果,确保检验受控和检测结果可靠、准确。质控计划中包括了质控项目、实施时间、频次、方式、负责人、评价等,其中方式主要为空白试验、留样再测、回收率试验、质量控制图等[8]。但是在采用人员、设备、方法比对时,需要选择符合均匀性、稳定性要求的样品。
其次,规范检验标准。食品检验质量是以食品行业质量标准为核心的,检验人员需要按照检验对象选择适当的检验方法,明确食品检验中的各种影响因素,例如对比数据、检验方法和报告等,这些都要根据规范的食品检验质量标准以及参考范围确定。
首先,需要制定人员管理机制,对检验人员的操作进行规范,并有效监督检验工作,保证检验各个环节与检验要求相符,进而保证各环节检验质量。其次,需要提高工作人员专业素质,为在岗人员提供培训,并根据最新检验检测的要求修订食品检验培训内容,例如新设备使用要求、检验工作要求、实验室规范、在岗人员职业道德教育等[9]。对于新引进人才需要注意应聘者专业素质以及实践能力,并为其提供上岗培训,进而提高实验室检验队伍素质,确保食品检验更加准确。最后,制定食品检验指导书和流程规范。食品检验项目不同,检验方法也不同,根据不同的要求,检验人员需要了解食品特定检验流程、要求,保证结果准确,并进行微生物指标检验,为特殊食品制定独立的检验指导和流程,明确检验结果影响因素,保证检验结果有效、准确。
综上,对于食品检验实验室管理和质量控制问题,相关机构需要加大力度改变这些问题,为完善实验室建设提供支持,提高食品检验质量,确保食品安全。