分析供应商选择的主要指标与绩效考核指标

余志军

史陶比尔（杭州）精密机械电子有限公司 浙江杭州 310018

在社会主义市场经济进入新的发展时期之后，各行业企业之间的竞争之间转变为资源的竞争，企业面临着更大的挑战，比如：市场需求交货期缩短、产品质量要求不断提高、成本增加、服务要求提高等。这些均促使企业需要加强自身的资源调动，严格筛选企业合作的供应商，通过设置供应商选择的主要指标与绩效考核指标，进一步统一集成与协调供应商的生产资源，促使其形成一个能够运作的整体；而企业则可以根据这一整体进行物资采购，有选择的与供应商达成合作，提升合作有效性，为企业的健康长效发展提供保障。

1 企业的供应商选择评价指标及其体系框架

企业供应商的选择主要指标与绩效考核指标均是指标体系框架的重要构成部分，这一框架是根据“系统方法ISO9000：2000标准”中提出的“质量管理八项原则”构建而成的，强调供应商选择的过程与对供应商的管理，对供应商评价体系的输入与输出进行识别，确认供应商选择过程中各个环节的作用与信息流通，形成闭环管理模式。这一模式中，企业根据自身采购需求进行信息输入，提出主要指标，构建指标评价体系，实施评价，根据评价结果将入选的供应商集中起来；之后提出绩效考核指标，运用这些指标管理供应商资源，合理运用供应商的评价方法，进行信息输出，采购到符合企业需求的产品；最后将采购信息作为进一步循环的依据，融入最初的评价指标体系中作为信息资料，从而实现“闭环”的目的[1]。

供应商选择的主要指标与绩效考核指标的提出与运用，适用于供应商的选择、绩效考核，目的在于为企业筛选出合格的供应商。供应商的评价需要发生于采购行为之前，通过构建公平公开的评价体系，选择合理的评价方法，能够更好的采购企业所需的原材料、零构件、机械设备及其他资源。在不同的产品采购中，根据产品特性，需要采用不同的评价方法，适当调整体系内的评价指标。

根据企业的《采购管理程度》等文件要求，可以将文件中的评价准则作为基本的定性评价依据，主要是对各供应商进行资质调查，通过调查表的形式评价供应商的质量保障能力，但是这种方法的调查结果较为单一，无法充分体现出供应商的产品质量与服务品质。因此，建议要根据企业所需要的零构件等物资采购需求，采用量化的方法提出评估等级，分别确认主要评价指标为：质量指标、成本指标、服务指标、技术指标；之后考虑评价指标重要性合理确定权重。指标权重表示这一指标在供应商选择中的重要性，如表1内容，就是某企业根据供应商评价的指标选择与权重确定；若其中一项指标评价低于这一数值，则可以将其评价为不合格供应商，将其排除在合作范围之内。

2 基于企业供应商选择体系框架的主要指标及其运用

2.1 质量指标——零件图纸转化与工艺确认

质量指标是供应商选择中的主要指标之一，也是工作人员设置的一级指标，之下还可以设置零件图纸转化率、工艺确认水平这两个二级指标。在供应商的选择中，要将质量指标及其下的二级指标作为重点内容，设置更多的权重，这是由于零件图纸转化率能够直接影响企业是否能够收到预期内的零件产品，而工艺确认则能够直接反映出供应商的工艺水平[2]。在企业的供应商选择过程中，质量是一个十分重要的指标，有的企业愿意花费大量成本采购高质量产品，而有的企业只想要购买物美价廉的产品，质量要求情况需根据企业的实际情况决定，兼顾成本与质量，是企业的最受选择。企业的供应商选择质量指标，是考评供应商的基础指标，包括零件转化率、工艺水平，还需要进一步检验零件转化中的批次合格情况、来料抽检缺陷数据、在线报废数据、免检情况等，以此确保供应商产品质量。

另外，供应选择的质量指标确认中，需要符合企业的实际情况，避免数据过高或者过低，既要从商品检验环节入手，还需要从供应商内部角度进行考察，深入了解供应商是否已经通过了ISO9000认证，分析供应商的产品质量是否达到规范标准要求，让供应商差距质量检验报告、产品性能分析等[3]。

2.2 成本指标——价格审核与批量购入成本

成本是每个企业在采购物资是都需重点考虑的问题，在完成了质量指标之后，需要进一步依据成本指标对供应商进行评价，分析其价格与性能是否满足企业实际需求，是否符合企业的采购金额规划等。供应商的产品价格能够直接影响企业生产经营的利润，因此，价格审核是成本指标之下的第一个二级指标。供应商的供应价格能够侧面影响企业的产品价格与整个供应链投入产出比的变动，对于企业的生产与销售环节存在较大影响；合理的价格既能够为供应商带来利润，同时也能够辅助企业适当控制自身经营成本，更能够达成长期稳定的企业与供应商合作关系。在实际过程中，企业运用价格审核考察供应商，需要在多家供应商之间权衡，也需要对比单个采购价格、采购物品质量与性能、批量采购价格等之间的关系，综合考虑成本因素。企业可以利用批量购入成本这一指标，分析采购量与采购价格之间的关系，以此设计出能够降低成本的综合采购方案，达成总成本最低的目标，进一步提升供应商选择有效性[4]。

2.3 服务指标——按时交货率与售后维修检测

服务指标之下还可以细化分为按时交货率、售后维修检测，这一指标的设置目的是评价供应商达成合作之后的服务行为、服务品质，以便于企业获取更良好的服务过程，保证供应商能够按时交货、定期为企业提供检修等售后服务。按时交货率就是指供应商在规定时间内的交货次数占总次数的比例，供应商的按时交货率数值低，说明其配套生产能力不足，或者是生产的组织管理能力较弱，这样的供应商需要进行排除，若达成合作，难以保证其在规定内按时交货，会影响企业原本的经营计划。按时交货率较高，则说明供应商的生产能力强、生产的组织管理能力，能够在达成合作关系之后满足企业的定期交货要求，且后续的供应有所保障，由于供应不足而产生的企业经营停滞问题发生的概率较低。售后维修检测主要是企业供应商的售后服务，是对供应商提供的零构件、机械设备等产品的定期检修、维修与保障工作，目的是保证零构件、机械设备的状态稳定、性能良好，始终满足企业的经营生产需求。

2.4 技术指标——工艺水准与技术创新

技术指标可以细化分为工艺水准、技术创新；对于一些技术要求较高的行业，供应商的附加价值关键是其是否具有独特的技术、高超的工艺水准。在实际供应商的评价与管理中，不仅需完成对供应商的质量保障、成本价值、服务价值的评价，更需要考虑供应商是否具备技术要求，其产品的技术参数能够满足行业标准；供应商具备一支技术队伍，是其技术性、工艺性的主要体现。在不同的行业中，每种产品都具有其特殊性，若供应商没有独特的技术，则难以满足企业的部分工艺要求。技术创新能力就是指供应商在产品研发方面的创新能力，是指其是否能够定期更新产品类型、提升产品性能，为企业提供源源不断的新技术、新型产品。因此，在供应商选择中，需要综合考察供应商的内部情况，考察其技术队伍的专业能力与创新能力，考察其现有技术的成熟度与产品应用情况，从而为企业挑选出更具综合实力的供应商合作伙伴，提高对供应商资源的调动有效性。

3 基于企业供应商选择体系框架的绩效考核指标

绩效考核指标的作用是辅助企业开展供应商的管理，通过灵活运用绩效考核指标，对已经列入名单的供应商展开管理，定期检查供应商提供的货品质量。目前为止，企业对供应商的管理主要是定期检查或者不定期随机抽检供应商提供的物品，通过检验物品质量来保证供应商的供货质量。但是这种方法已经无法满足企业对供应商的管理需求，这就需要设置相对科学的绩效考核指标，重点分析关键指标，最大程度上反映供应商的活动情况。绩效考核指标包括：质量指标、交货指标、价格指标与服务指标。

同样是这四个角度入手，但是绩效考核指标与主要指标的侧重点不同，关于“质量指标”绩效考核环节侧重于对供应商供应产品的整体质量情况、质量变动情况进行考核与评价；而主要指标则是从供应商自身生产质量、整体产品质量的角度入手评价。关于价格，绩效考核环节主要是分析合作周期之内供应商提供物品与其价格的性价比，从企业整体订单、合作模式、之后的费用花销等角度综合分析；而主要指标的考察环节，更多的是评估不同供应商的产品价格差异、价格与质量的比率等。关于服务指标，绩效考核环节则是根据企业采购部门、生产部门与后勤部门提供的数据信息进行分析与处理，通过量化处理的方面明确合作周期内的供应商服务综合能力，以此作为判断是否继续合作的依据[5]。

可以看出，主要指标的评价与运用，是通过对外获取数据信息，评估供应商的情况，以此选择是否将供应商纳入可以合作的名单之中；而绩效考核指标的运用，则是对名单之内的合作企业，采集与分析合作范围之内的质量、价格、服务、技术等各项数据，分析企业所得到的服务、分析供应商所付出的劳动与价值，通过对内获取信息判断是否继续合作。主要指标评价环节与绩效考核指标评价环节，分别从两个不同方向入手获取信息，通过评估分析的方法互相作用，形成闭环流通模式，进一步实现了企业的供应商选择与管理目标，为企业的健康长久发展提供保障[6]。

4 结语

综上所述，供应商选择的主要指标是辅助企业根据自身行业定位与发展目标合理筛选供应商、达成优质供应合作的重要依据，能够在极大程度上保证合作供应商能力与供应品质；绩效考核指标能够将供应商资源调动起来，通过集成化的考核明确不同供应商的变化，从而为企业是否选择与供应商继续合作提供依据。可以看出，主要指标与绩效考核指标能不断满足企业对供应商的需求，从而保证企业的市场竞争力，促进企业的健康发展。在今后的企业经营中，建议要科学制定指标框架体系，灵活利用各项指标。