制造企业成本核算与控制探索

苘 江 鞍山市奥鞍耐火材料有限责任公司

成本核算属于制造企业发展过程中成本管控最为重要的部分，也属于对所制造的产品成本进行监督与控制的主要手段、核心工作。因此，在制造企业成本管控期间应重视成本核算与控制工作的执行和开展，利用相应的核算方式严格进行成本支出的管控，利用准确的核算结果制定完善的成本控制计划方案，彰显成本核算工作的作用优势，达到良好的成本管控目的。

一、制造企业成本核算与控制的重要性分析

(一)能够增强管理工作效果

制造企业发展过程中财务管理属于经营管理中重要的部分，而成本核算属于财务管理的核心内容，可以通过显性、隐性的成本核算方式预测分析制造企业可能会出现的各种成本，便于在经营管理的过程中结合全面性、系统性的核算结果进行成本的有效控制，促使制造企业的经济进步和发展。

(二)能够提升企业经济效益

成本的支出量直接决定制造企业的经济效益，如果成本过高、经常出现资源浪费的现象，将会导致企业的效益水平降低，市场竞争力难以提升。而在制造企业中科学开展成本核算工作，可以为管理部门提供产品生产制造方面的成本控制意见、指标，明确影响企业收入的因素，使其不再受到内部或是外部因素的影响出现收入方面的问题，提升经济效益水平。

(三)能够预防财务风险问题

在制造企业发展期间合理开展成本核算与控制工作，还能够预防发生财务风险问题，通过准确性的成本核算数据信息凸显产品生产的优劣，获取真实底价数据信息，做好事前的预测与核算工作，便于在事中进行控制，预防出现财务风险隐患，通过一系列的管理和控制，从根本上消除可能会发生的财务安全隐患问题，预防企业出现经济损失。

二、制造企业成本核算与控制的措施

制造企业在成本管控的具体工作中应强化成本核算的力度，在保证产品质量的同时将成本控制在最低范围之内，确保自身的经济效益。主要的措施为：

(一)明确成本核算和控制的内容

在开展相关工作之前必须要明确所核算与控制的成本内容，主要为：①直接性的材料成本内容。制造企业实际生产的过程中，材料占有的成本比例最高，是成本核算、控制的重要部分。因此，制造企业应重视对材料成本的核算和控制，健全直接性材料成本的管控模式与核算机制。一方面，在采购的环节中就要提出核算标准，要求财务管理部门在材料采购的过程中提出核算的数据信息，便于采购人员按照核算数据控制成本。另一方面，应针对性开展主要原材料、半成品材料、包装材料、辅助材料的核算工作，明确成本的控制范围，确保直接性材料成本得到良好的控制[1]。②人工成本的内容。具体的成本核算、控制过程中，应该重视人工成本的管控，在日常工作中核算员工的工资成本、奖金成本、福利成本等等，尤其是自动化生产程度较低、员工数量多的小型制造企业，一般情况下人工成本很高，所以必须要重视成本的准确核算，便于开展相应的管理控制工作。值得一提的是，制造企业应该考虑到长远的人工成本控制，引进自动化技术、机械设备来代替人工操作，虽然短期之内需要支出大量的资金，但是从长远角度来讲能够有效降低人工成本[2]。③生产制造的成本内容。有关的成本核算、控制工作中应重点关注生产制造环节成本的管控，按照生产制造期间的情况重点核算能源消耗成本、三废处理成本、设备运行维护成本、试验成本、保险成本、装卸成本等等，获得准确的核算数据信息，使得有关部门能够深入性进行成本的管理与控制。

(二)形成全员性的成本核算控制观念

当前制造企业虽然已经充分意识到成本核算和控制的重要性，但是在日常工作中经常会发生成本控制不全面的现象，主要原因就是没有形成全员性核算、控制的观念，多数部门和人员都只重视自身工作的完成，忽略成本的控制，导致制造企业在成本管控方面的效果降低。在此情况下，制造企业就应该形成全员性的成本核算、控制观念意识，每个部门、每位人员都应该在尽职尽责完成岗位工作的同时注重成本的控制，落实成本核算的指标，在所有人员共同努力的情况下更好的控制制造企业的成本。首先，对于领导人员，应形成良好的成本核算与管控的思想，在日常工作中系统化、全面性地开展制造环节、其他环节的成本核算工作，然后在工作中落实核算的指标，带领所有人员进行成本的管控。其次，对于各个部门与工作人员，应强化教育力度，使得每位人员、每个部门都能够形成正确的成本核算和控制的思想观念，同时还应该为人员提供参加企业经营的机会，为人员提供展示自我价值的平台，这样除了能够使得人员了解自身在成本控制方面的贡献度，还能拓宽其职责和权限，自主性地进行成本控制，真正意义上达到全员参与的目的[3]。还需注意的是，在全员参与期间应建立内控工作模式、监督工作机制，形成人员行为的约束作用。

(三)创新性应用成本核算与控制方法

制造企业在自身工作中要想更好地开展成本核算与控制工作，就需要创新性的应用有关的工作方法，借助创新性的手段增强成本核算效果，增加自身的经济效益。首先，建议结合会计原理、制度的内容，创建相应的成本核算工作模型，在其中融入制造企业的各种成本要素，自动化生成核算结果。企业也应该按照自身的情况选用核算软件，借助软件系统自动化、系统化的进行成本核算，为每个部门提供成本的控制要求，规范人员的操作行为，真正意义上利用软件系统将企业的生产制造管理、经营管理等全面联合，利用数据分析的方式掌握成本核算的情况，便于开展管控工作。当前多数制造企业已经开始使用ERP 软件、SAP 软件等，可以通过软件针对于企业的采购环节、生产环节、产品销售环节等进行管理，将其与成本核算有机整合成为管理系统，起到成本核算监督作用、成本控制作用[4]。其次，创新成本核算方法的过程中，应积极借鉴国内外的成功经验，要求核算工作人员认真研究目前成本核算中的新型合作方法，也就是在我国会计准则、政策制度的要求下进行会计核算的合作，强化各个部门之间的合作力度，形成成本核算和控制的合力。与此同时，核算人员还可以按照制造企业的生产材料消耗的具体情况，通过作业成本法开展核算工作，对成本的计算方式进行优化改革，将内部的资源消耗管控责任分配给每个部门，每个部门都要严格控制作业、项目的成本，在保证生产作业效率的同时将成本控制在最低的范围。最后，在创新成本核算方法期间，还应强化大数据技术、云计算技术的应用力度，借助此类技术创建专门的成本核算系统与平台，通过大数据技术挖掘市场中关于制造企业原材料的价格数据信息，自动化对比不同供应商所提供材料的价格、预测未来材料价格浮动范围，提出准确的材料采购决策依据，确保在材料采购环节中合理预测价格、准确进行成本核算、做出相应的决策，尽可能采购质量符合标准并且成本可以在合理范围之内的材料[5]。

(四)严格开展库存、会计成本的核算管控工作

制造企业发展的过程中，库存成本、会计成本的控制非常重要，尤其是库存成本，如果不能合理控制很容易出现产品积压、成本占有量过高、流动资金不足等问题，因此，制造企业在成本核算与控制期间应该重视库存方面、会计方面成本的管控。首先，对于库存成本来讲，在核算与控制的过程中应该遵循精益生产管理的基本原则，按照销售量决定生产数量，将生产与销售相互整合，在保证销售、生产之间平衡性的情况下，预防出现库存成本过高的问题。在核算期间应该注意，应分析客户需求、市场需求，做好库存成本的核算工作，为有关的部门提供准确成本控制依据，在完成库存成本核算任务之后，就应该结合核算指标，将自身的生产制造工作与市场需求之间相互匹配，预防出现不必要的投入，降低库存量，在一定程度上降低制造企业产品的存储成本，增加流动资金，促使制造企业的经济良性循环。其次，会计成本管理的过程中，要求核算人员将事后分析转变成为事前准确预测、事中合理控制、事后深入性总结的模式，全过程进行成本的核算，准确汇报核算结果，便于控制制造企业的成本[6]。

三、结语

综上所述，制造企业在经济发展的进程中，科学化的执行成本核算与控制工作，能够促使管理效果的增强、提升经济水平，有着一定的应用价值。因此，在未来发展期间制造企业应重视成本核算和控制，创新改革所使用的核算方式方法，健全有关的核算机制，形成全员参与的正确观念意识，在各部门与人员的支持下提升成本核算和控制的有效性，以此来增强自身在生产制造方面的效益水平，促使竞争力的提高。