付习勇
(保利长大工程有限公司,广东广州 511400)
机电安装工程,从微观角度来说,就是指民众建筑、工业建筑、公共建筑项目施工中涉及的设备、管道、线路的安装工作;从宏观角度来说,机电安装工程涉及的领域较宽泛,除包含机械设备安装外,还包含通风空调设备、广播电影等设备安装。对于机电安装行业来说,签订施工合同后,机电安装企业想要保证经济效益,必须加强对可变成本的控制,而在机电安装工程中,设备材料成本占较大比重,为此,加强对设备材料成本控制,是控制整个机电安装工程效益的有效手段。
1.1.1 材料价格
机电安装工程往往涉及多种材料的使用,而材料价格会随时发生波动,价格波动规律为市场价值规律,比如管线和连接件的价格不同,是因为其具有不同的价值,另外,受季节、温度、供求关系等影响,相同材料在不同时间也会呈现不同的价格。机电安装工程材料价格主要分为材料的购入价格以及材料的利用效率两个层面。在控制机电安装工程设备材料价格的时候,一定要多加比价,选择价格适中、优质的材料;另外,还要做好材料供应企业的供给能力,防止后续出现断货情况。机电安装工程设备材料成本构成如图1 所示。
图1 机电工程设备材料成本构成
1.1.2 材料数量
控制材料数量适中,是保证机电安装工程项目设备材料成本的有效措施,而适中主要体现在两个平衡上:
(1)材料购入数量和实际使用数量之间的平衡,在实际施工前,施工单位往往都会对材料的使用数量进行预估,采购部门根据预估安排采购计划。如果预估不准确,导致材料不能被及时使用,那么就会带来材料堆积问题,不仅会影响材料的品质,还增加材料仓储成本,如果材料采购过少,就可能延误施工进度,让整个机电工程施工出现停滞现象。
(2)材料数量与仓储管理之间的平衡。大部分机电安装工程实施中,施工企业都会配置专门的人员负责机电安装施工材料的管理,也只有材料数量和仓储成本之间呈现正常的比例,机电安装工程项目的设备材料成本才能被控制在合理范围内[1]。
1.2.1 设备品控成本
设备品控成本,顾名思义就是在控制设备质量水平的过程中形成的成本,开展品控工作的主要目的是对即将投入使用的设备进行检测和调试,确保在机电工程实施中,设备可以稳定地发挥其功能。设备品控成本主要包含两个部分,即预防成本和鉴定成本。其中,鉴定成本占主要,所谓鉴定成本就是为了确定设备质量性能,开展鉴定检测工作所产生的成本和费用,常见的鉴定成本主要有进货测试费、设备评价费用以及工序和成品检验费等。
1.2.2 设备故障成本
机电设备在使用过程中,难免会发生各种各样的故障,有设备故障所带来的额外费用一般被称为故障成本,故障成本又被分为两类,即内部故障成本与外部故障成本。前者主要发生于设备完成安装交付使用前,具体来说,就是因为设备出现故障给项目工程带来的损失,以及为了弥补这部分损失而形成其他连锁性的损失,如设备出现故障后,需要对其进行报废处理所产生的费用、设备出现故障后项目出现停工返工等所产生损失。通常情况下,外部成本常见于设备安装完成交付使用过程中,这主要因为设备出现故障而必须更换或维修所产生的成本。
1.2.3 设备采购成本
在大多机电安装工程中,机电设备的采购工作具有单体价格高、采购数量少等特点,为此,在采购设备的时候,以保证质量、安全和性能为基础,合理控制设备单体价格,就可以达到控制设备采购成本的要求。一般来说,影响设备采购成本的主要因素有设备类型、设备品牌以及设备参数等,设备采购成本主要来自设备生产、设备运输以及产品服务等一系列流程。
根据工程预算以及施工图纸,编制机电安装工程设备材料明细表,在该表中注意做好分类,编制完成后,交由项目经理核准签字,再报总经理审批;值得注意的是,只有审批合格,方可生效用于材料采购管理指导。由此,项目部就可以根据汇总明细表和项目所在地区的材料价格情况,制定机电工程项目材料成本控制目标。
根据材料汇总明细表,编制《工程项目材料采购计划》,核销人员仔细比对材料明细表和采购计划中材料的规格和数量,只有全部种类的材料规格和数量均相互匹配,方可签字审批。对于材料采购人员来说,要按照采购计划及时进行采购,并选择合适的物流方式运输到施工现场[2]。
(1)所有材料进入施工现场后都必须进行质量验收,材料验收工作的开展必须有项目部,现场库管人员、材料质检人员共同进行,对材料进行验收的主要内容有材料的数量、规格、型号、合格证明以及供货厂家。
(2)初步验收合格后,质检人员就可以请建设单位主管和监理单位主管一同进行进一步的入场验收,在这个验收过程中,务必保证所有的操作都是严格按照相关规程完成,最后质检人员、建设单位和监理单位一同在材料质检报告上签字确认。
(3)在整个验收流程中,资料员是非常重要的角色之一,其不仅负责材料日常验收,还负责材料的正是验收,其主要负责的工作内容有检验材料的规格、数量、验收单、合格证、说明书等,并按照验收和存档要求建立项目工程涉及的材料原始档案。
(1)采购材料支付流程需要依据材料和设备采购合同、货物相关发票进行,相关资料准备齐全后,交由部门领导、公司经理审批,审批完成就可以继续支付流程。支付中,注意按照合同规定,扣除相应的保证金。
(2)项目部财务人员负责对以往付款汇总和购销合同机型复查,所有采购的发票以及验收入库单据等需交由部门负责人审批签字,支付手续只有经过公司经理签字后,方可机型实际支付,完成支付后,财务部门注意按照相关规定建立财务账目和凭证。
(1)每一个生产班组都要有专门的领料人员,材料管理部门必须注意,所有的材料必须由指定的领料人员领取,生产班组按照生产进度将材料领用明细交给领料人员,交由经历审核后就可有派领料人员进行领料。
(2)领料人员将单据交给项目库管人员后,库管人员审核经历签署的《材料出库单》,仔细核对材料明细后,就可以进行发料,每一天都要汇总所有生产班组的领料明细,并进行汇总,实时变更材料库存,以保证材料库存数据的实时性,而库存数据用以指导材料后续采购以及对其他班组材料的发放[3]。
在项目实施过程中,只有这样严格控制材料使用,才能有效降低材料对企业资金的占用。
目前,国内工程造价管理工作已经不断向着规范化和法制化的方向发展,在这样的背景下,和工程造价管理相关的管理规范相继出台,且随着施工经验的积累,各类管理制度和规范也日渐完善,造价管理人员的综合素质水平也在全方位提升,成本控制意识不断增强这一定程度上为机电工程整体造价控制目标的实现奠定良好的基础。
机电设备安装施工中,设计变更和签证情况无可避免,如果管理不善,就会给施工方带来严重的索赔问题。为此,施工单位在整个机电工程施工中,必须严格审查机电工程工程量,做好变更价格的估算。对于所有的设计变更,都要做好经济方面的比较和分析,并以承包合同中工程变更价格的条款为参照确定变更价格;必须强调的是,只有经过签字的变更方可实施,严禁随意变更和签证。
作为工程造价管控的最后一道环节,竣工核算的主要工作是复查和符合,对所有影响工程造价的因素进行分析和核实,根据工程质量、工期、工程数量、定额单价等因素确定最终的结算价格,为了更好地控制造价成本,必须严格按照合同要求进行。
综上所述,和其他工程施工过程相比,机电安装工程项目施工更具系统性,其应用到的设备材料具有单价高、数量少的特点,但却是整个项目成本控制的主要内容。作为机电安装工程材料管理人员,必须结合工程实际情况,增强设备材料成本管控意识,采取科学有效的方法,严格控制设备材料成本,以保证项目的经济效益。