框架剪力墙结构建筑施工技术研究

陈 森

（山西五建集团有限公司，山西 太原 030013）

当前社会经济不断发展，城市进程加快，人们对建筑物的要求越来越高。且随着施工技术的快速发展，各种新型施工材料与工艺也不断被研发，其中框架剪力墙结构便被广泛应用至建筑工程中。研究显示，应用框架剪力墙结构可以在提高施工质量水平的基础上，降低建筑成本。对此，研究建筑工程中框架剪力墙结构施工技术的应用对策，成为当前最为关键的研究课题。

1 框架剪力墙结构概述

1.1 框架剪力墙结构含义

框架剪力墙属于剪力墙与框架的结合，属于利用铰接将柱与梁连接在一起的承重结构。通过使用剪力墙结构可以构成灵活空间，保证建筑物的使用效果。同时，剪力墙侧向刚度较大，可以抵御外界压力，避免法神抵抗变形问题。除此之外，框架剪力墙综合剪力墙与框架结构的优势，可以保证建筑工程的承载力与灵活程度，因此被广泛应用至建筑工程中，获得了良好的应用效果。

1.2 框架剪力墙结构特点

受力、抗震性以及刚度均属于框架剪力墙的基本组成结构，首先是受力性，在剪力作用下，框架剪力墙极易发生弯曲与变形问题，甚至出现晚剪型曲线。其次是抗震性能，设计框架剪力墙抗震等级时，工作人员应综合考虑剪力墙刚度与综合框架之间的比例关系，并遵循抗震设计规范。最后是刚度特点，当剪力墙本身受力性能与框架结构受力性能较为相近时，会影响框架刚度。此时设计人员应根据框架基本结构划定抗震等级类型，采用必要的抗震措施，优化剪力墙结构，以达到预期的减震目的。

2 框架剪力墙结构施工技术要点

2.1 模板工程

首先，施工人员结合筏板与薄板工程开展层板与木枋系统的施工，工作人员因确定适宜的梁柱与模板结构，认真处理施工细节。且还应做好原材料使用量与施工质量的控制工作，确定最佳的剪力墙结构模板，梁板厚度应保持在18mm左右，尽量选择多层模板搭接。对于不同楼层，还应选择不同的剪力墙施工方法，提高施工质量。其次应选择高强度、高刚性模板完成高支模版支撑架施工。施工人员在彻底清洗模板边沿与表面后，均匀涂抹浇水，保证剪力墙墙体光感与平整度。为了保证内支撑力，为剪力墙框架构建合适结构截面，还应将相同的水泥带均匀放置于剪力墙水平肋。期间内支护应垂直于模板表面，保证端部的绑扎效果。板材与拉杆底部排距离不得大于200mm，拉杆与底板之间的距离不得大于250mm，钉接墙板与木龙骨，保证墙体模板高度的准确性，并在浇筑时控制渗漏问题。最后是完成吊装，保证墙体与框架之间留有足够间距，以免影响施工墙体外观。

2.2 混凝土工程

首先应严格控制混凝土质量，施工人员应根据一定比例严格控制砂子、水泥以及水的比例，完成混凝土的配置工作。期间应严格控制用水量，避免水分过多或过少。施工人员利用插入式振捣杆完成混凝土振捣工作，保证插入与拔出的垂直性，综合采用前、中、后三种振捣模式。剪力墙截面深度较大且存在较多的内部钢筋，剪切时插入式振捣杆无法达到混凝土底部，此时应利用专门的振捣器设备。同时还应将双排振动器设置于剪力墙接缝或转动部位，严格设定两者距离，期间严格检查振动器的工作情况。混凝土浇筑时应综合使用二次擦拭与二次振捣模式，充分排出混凝土内部的气泡与水分。其次应根据剪力墙结构合理选择施工技术，将密集钢筋设置于框架剪力墙内部，采用预拌混凝土作为施工材料，避免浇筑后出现麻点与蜂窝问题。整个浇筑过程应严格参照操作标准，振捣时利用高频振动器。最后应选择合理的浇筑方法，根据工程实际情况选择分层或连续推移浇筑模式。需要注意的是，在使用分层浇筑时应开展二次振捣施工，并合理控制浇筑时间。

2.3 钢筋施工技术

首先应做好钢筋的选择工作，根据施工现场的实际情况合理选择钢筋，保证钢筋价格的合理性，满足建筑等级。其次，应重视节点处的钢筋施工技术，在框架剪力墙施工过程中，最为关键的部位便是梁体与猪蹄连接处的钢筋施工，此处钢筋密集，难度较大。对此，实际施工过程中，施工人员应保证采集数据的正确性，完善施工流程，保证施工步骤的最优化，避免钢筋出现移位问题。再次应做好钢筋框架箍扎工作，避免钢筋节点出现位移，钢筋位置应保持水平或垂直，提高施工效果。施工人员在现场完成钢筋实物图纸的放样工作，明确加固梁柱节点，设计标准模板，设定严格详细的施工操作流程。最后，钢筋焊接应保证稳定安全，严格遵循焊接标准，提高工程项目的施工质量。施工人员在构建框架钢筋时，应保证钢筋间距离的合理性，避免因距离过大而导致框架结构不符合问题。除此之外，还应保证框架施工中梁柱节点的顺序与位置，在施工前合理设计框架结构图，提高施工效果。

2.4 放线测量

框架剪力墙结构施工过程中，施工人员应充分重视线路的施工测量工作，结合施工图纸测量相应路线。随着放线测量技术的快速发展，施工过程中开始广泛采用经纬仪、全站仪等仪器，实际测量期间应先建立准确的轴控网络，结合实际情况完成标记检查，以保证测量结果的准确性。

2.5 内隔墙施工技术

框架剪力墙结构施工期间应用内隔墙技术时，应在不影响整个墙体承重的情况下进行，以更好的美化建筑主体。具体而言，内隔墙施工技术的使用应注意以下几点，一是合理选择内隔墙施工原料，选择抗震性能佳且经济性能好的砌块，且最好选择空心砌块，保证墙体结构的美化效果。二是合理选择内隔墙施工技术，在保证基础结构施工质量与经济性的前提下，提高建筑物的美观效果。在建筑施工收尾环节，施工人员应遵循可操作性与合理性选择内隔墙施工技术，保证前期施工的合理性与科学性，与整个建筑施工情况相关联，提高建筑稳定性。

3 框架剪力墙结构建筑施工质量控制措施

为了切实提高框架剪力墙结构的施工质量，施工人员应在各个阶段进行系统分析，强化工程质量的管控效果。具体而言，施工过程中应重点采用以下控制措施。

3.1 施工前准备

为了保证框架剪力墙结构施工流程的合理性与科学性，提高施工质量，相关工作人员应充分做好前期准备工作，针对剪力墙结构与质量问题严格处理。一方面应全面审核施工方案，并在施工期间仔细勘察现场，确保施工方案与工程实际的一致性，避免出现施工误差问题。同时，施工期间应根据每个阶段的施工特点针对性选择施工技术，避免出现混乱问题，保证施工作业的合理控制，以免影响剪力墙结构的稳定性，促进施工流程的顺利开展。另一方面，在施工前还应做好技术交底工作，明确施工过程中的重难点问题，明确施工质量控制要求与具体指标，做好施工材料、施工设备的全面督查工作，只允许质量合格的材料进入施工现场，不使用质量不合格的原材料。除此之外，施工期间还应做好相关设备的检验分析，保证设备始终处于稳定运行模式，促进各阶段施工流程的顺利开展。

3.2 施工阶段

在框架剪力墙结构质量控制过程中，施工阶段占据十分关键的作用，期间施工企业可以设置完善的巡回检查模式，强化监督管理效果。同时，在施工期间还可以引入合理的智能化监督系统，利用计算机实时化管理框架剪力墙结构，保证施工工序的合理化。且施工期间还应开展实时监督工作，及时发现施工不足完成二次修正与完善，保证正确合理的施工流程，由根本上保障整体施工质量。框架剪力墙结构的施工周期较长，施工期间存在较多不确定性影响因素，实际施工时应专业分析，并模拟计算工程强度，根据数值调整施工流程，保证施工质量，促进工程项目的安全稳定进行。

3.3 竣工验收阶段

在完成框架剪力墙结构施工流程后，相关工作人员还应根据要求完成竣工验收管理工作，确定框架剪力墙施工控制的关键内容，并在结合施工质量指标与要求的基础上，合理分析施工阶段数据与参数信息，完成工程的检验分析。在竣工检验时，一旦发现质量隐患问题，应及时与施工单位进行合理沟通，针对实际情况制定完善的解决方案，完成整改，以保证不影响整体工程质量。

4 结语

剪力墙与框架均属于框架剪力墙结构的组成部分，也是两方面应用优势，因此在建筑工程中得到了广泛应用。通过在施工中引入框架剪力墙结构，可以缩短施工周期，优化施工流程，避免使用不必要的工程资源，减少资源浪费，整体上保证了建筑工程的施工性能与质量。由此，施工企业应在实践中完善剪力墙结构，针对存在的施工质量问题采用合理解决对策，全面提高建筑工程的施工质量，保证安全稳定进行，为此后建筑行业的发展提供更多的支持，也为建筑企业赢得经济与社会效益。