张慧卿
(中国水电建设集团十五工程局有限公司,陕西 西安 710077)
与其他工程相比,深基坑工程更易受到环境因素影响。部分地区地质条件较差,土质松软。开挖深基坑时经常会出现边缘坍塌等问题,造成严重安全事故。同时,当前工程施工场地多为城市中心,建筑物与人口密集,一旦深基坑开挖环节出现问题,若后期支护工作没有做到位,也会导致周围构筑物出现不均匀沉降等现象,严重影响居民生活质量。因此,为有序开展深基坑支护工程,需设计出更详尽、科学的设计方案,有效规避施工期间出现风险事故[1]。
出口泵门的安装尺寸为90m3/s,用于新的施工流量,用于制动衬层的30m泵轮毂,以及适当的泵控制装置。泵护板分为泵+闸阵列,全长656m,总面积15640m2,分为三个带底板支撑的区域设置和一个主结构(入口和出口门槛)的子树支撑,空洞度为6.8-11.10m。第2区是内陆水道系统的挡土墙,深度为6m。第3区是海路段的挡土墙,深度为6m。主要分析支援下列结构基础设计。
深基坑支护设计方案必须确保支护结构的安全性,保证基坑周围道路及已施工和使用的地下管线、市政道路的安全,以此保证支护方案的安全性,并做到方案经济合理,满足我国建设工程的有关法规和规范要求,同时,遵循如下设计原则:1)深基坑支护结构安全等级为一级,深基坑重要性系数对应为1.1,地面超载为20kPa。2)深基坑支护结构平面布置应结合隧道结构的边墙尺寸、工作空间,并根据结构受力、变形情况和施工误差等予以合理放线施工。3)深基坑采用理正深基坑计算分析软件,施工阶段控制支护结构的最大变形量应符合现行规范的相关要求。4)基坑工程应遵循“动态设计、信息化动态施工”的原则,根据基坑监测数据反馈基坑实施情况,及时修正基坑设计参数,优化设计方案指导施工[2]。
木板防护墙主要是以地下墙为基础的,这些墙在欧洲已经开始充当挡土墙,并以井眼和水下混凝土的使用方式为基础,作为土木工程和深孔工程的有效技术。地下连续墙的优点在于它们对附近建筑和地下管线的影响较小,施工活动中没有震动,固定墙刚度高,挡土墙高,大坝,湿度等。在狭窄的空间里,地下水位较高的建筑工地可以使用,但墙壁费用较高。
1)做好施工准备工作,包含施工器械与材料的检查、场地布置等。2)做好钻孔机安装作业,并定好中心位,正确装设钻孔机。3)埋设护筒,预防孔壁是否坍塌关系着钻孔的成败。当钻孔较深,地下水位内的孔壁土受到静水压力影响时,极易发生孔内坍塌、流砂等。为预防该问题,应做好护筒埋设,隔离地表水与孔壁,保护孔口地面,对桩孔位置固定,发挥钻头导向作用。4)泥浆制备时,应根据工程需求制备优质泥浆,保障工程质量。5)钻孔,作为关键工序,施工阶段应严格依照操作规范进行,注意开孔质量,以冲击式、冲抓式钻机施工时,应做好清孔工作,避免附近土层振动影响邻孔稳定性。6)灌注水下混凝土,直接将预制钢筋笼垂直放在孔内,定位并固定,以导管向内部灌输混凝土,避免灌注中断,导致断桩。全套管施工法,该施工技术除了无需泥浆与清孔之外,其他和泥浆护臂施工技术类同。[3]套管压入的垂直度直接取决于孔洞挖掘开始的5~6m深的垂直度,因此,应随时以相应设备校验垂直度。
在水利深基坑支护工程施工过程中,最常见的问题包括边坡修理质量不佳,而边坡修理质量会对水利深基坑支护工程施工质量有直接性影响,一旦忽视对边坡修理质量控制或管理,就会影响到项目整体施工质量。[4]结合水利深基坑支护工程现场施工情况分析,导致边坡修理质量不合格的主要原因之一,是施工单位及施工人员自身忽视,未考虑工程项目施工标准。
土方开挖质量检测工作,在深基坑支护施工过程中极为重要,还需积极开展土方开挖质量检测工作,实时控制与掌握深基坑支护施工情况。但是,在水利深基坑支护工程实施过程中,却把工作重心放在施工进度方面,虽然工程项目能够在施工周期内交工,但是无法确保整体施工质量。[5]甚至还会因为忽视施工质量管理,在后续工程验收环节中出现返工情况,浪费人力、财力、物力等,使水利企业面临一定经济损失。
在施工之前需要对深基坑工程项目进行深入了解,比如,了解基坑所处的地段,施工四周的市政道路管道、沟渠、电力电缆、通讯光缆以及邻近的建筑物情况,除此之外,还需要对周边的地质环境和整体的建设环境进行了解。掌握施工现场的地质情况以及水文地质条件,明确工程所处地理位置的地质结构,根据工程地质的勘察报告,对现场的施工环境进行更加深入地检查。[6]
钻机需要进行及时设定,通过锚杆钻机钻孔可以按照正常的循环钻进,根据地层的不同展开相应的施工方案,对于含有较多碎石的地层,可以应用套管护壁技术进行施工。[7]对于粘性的土层,可以应用泥浆护壁技术进行施工,在选择泥浆比重的过程当中,需要根据试验数据进行合理的调配,钻孔倾角一般在25~35°范围之内,避免锚索出现交叉和互碰现象。
锚索是由钢绞线、定位架、锚板、锚具组成。下料工作在整体开展的过程当中,根据实际需求需要对钢绞线进行相应的分割,在分割的过程中会用到砂轮切割机,不选择其他的切割设备,是因为钢绞线的头很容易松散,在高温条件下,钢绞线自身很容易影响整体的强度。在制作过程中要合理调整钢绞线的间距,在绑扎的过程中,钢绞线要保持顺直,不得出现歪扭,也不能出现相互交错。锚索在进行清孔处理之后就需要立即开展安装,锚索体在安装过程中,要反复地对锚孔的编号进行确认,锚孔编号和施工图纸保持一致之后才可以开展相关的工作。应用人工工作方式将锚索体放入孔内,露在外边的钢绞线长度需要用钢尺进行仔细测量,注浆管和锚索要同时放入孔内,浆管头部距孔底100mm,锚杆体放入孔内深度不应小于设计长度的95%。在施工过程中要注意排气管,锚索在放入孔内之后,要检查排气管是否保持通畅。注浆管的位置非常重要,需要调整注浆管和锚索之间的距离,钢绞线的前端在整体设置的过程当中,需要适当增加导向帽。锚索的两端要进行密封处理,保证整体结构的密封性,确保在施工当中,塑料波纹管内不会有水泥浆液的渗入。[8]
虽然地下墙情景在技术上是最安全可靠的,但缺点是处理起来比较困难,投资效果最好。井眼和三轴混合机方法略高于构造块方法。但基地复盖的强度、可靠性和持续时间都有所提高,钢铁租赁成本与井架相比有所增加。主体挡土墙方案选择具有螺旋柱和散装柱组合的闭合结构、三轴液压机、两轴混合螺栓和液压螺栓、高压密封环等。
在深基坑挖掘过程中,地下水是影响基坑质量的重要因素,查阅过往基坑施工安全事故相关资料,多数基坑工程事故都与地下水有直接或间接关系。因此,在深基坑施工中,应加强地下水控制,有效预防地下水给工程施工带来影响。比如,在基坑施工范围设置挡水墙,降低地下水渗入基坑,提高基坑开挖安全性与基坑整体质量。同时,做好基坑保护措施,预防基坑外侧水灌入基坑。[9]
支撑柱的施工费用为5.167亿美元,来自整个项目的投资,其中挡土墙负荷为50%,梁系统成本为38%,降水方法成本为9%,其馀3%的施工费用相对正常,没有可见和不合理的值。因此,主要断水工程的总费用为3.6649亿美元,后勤基地支助费用为5.744亿美元(地下水支助支柱支助费用5.167亿美元,法庭后勤基地支助费用1.776亿美元),后勤基地总建筑费用的15%也由工程费用适当控制。
综上所述,基坑工程施工中的干扰因素较多,施工难度相对较大,多孔抽水试验是预测基坑施工时降水效果的有效途径,能够为施工作业提供可靠的水文地质参数。