张雪峰
(晋能控股集团 晋城煤炭事业部赵庄煤业, 山西 晋城 046600)
长期以来,煤炭一直是我国的主要消费能源,支撑着我国国民经济的快速发展。受煤炭资源赋存特征影响,我国煤矿以地下开采为主,需要掘进大量的地下巷道,因此,巷道的稳定控制是保证煤矿安全高效生产的重要因素之一。锚杆(索)支护属于主动支护,支护效果好,广泛应用于我国大中小矿井[1-5]。根据矿井采掘规划,赵庄煤业采用双巷掘进,巷道之间留设宽度为50 m的煤柱,在煤柱下方布置了1条底抽巷进行瓦斯抽采。根据现场反馈结果,13092巷围岩受邻近底抽巷掘进影响(13092巷和13091巷之间煤柱下方),帮部锚索预应力严重衰减,在工作面采动期间,巷道出现了严重变形。
赵庄煤业13102巷服务于1310和1311工作面,13101巷与13102巷留设宽度50 m的煤柱,两巷掘进前,在煤柱下方布置了1条底抽巷进行瓦斯抽采,底抽巷与煤层间距15~16 m,与13102巷水平距离20 m,见图1。13102巷掘进揭露4.75 m厚的煤层,顶底板以泥岩、砂质泥岩为主。为防止13102巷受工作面重复采动影响,巷道出现严重变形,在赵庄煤业13102巷进行必要的补强支护,从而实现巷道的稳定控制。
锚索补强设计需要考虑的因素有锚索选型、间排距设计、锚固力设计并达标、锚固力长效保持。
1) 锚索选型。主要是锚索长度,需要依据巷道变形规律和围岩最大破坏深度,使锚索锚固段处于相对稳定的深度中,防止锚索脱锚与围岩同步鼓出,起不到应有的作用。
2) 间排距设计。目前主要问题是支护密度不足,邻近巷道(13092巷)经过补强的帮部,煤壁鼓出时,锚索位置鼓出量与锚索之间鼓出量明显不同步,甚至使锚索剪切破坏。13102巷计划采用对比试验的方式,对比不同支护方案下的支护效果,为最终补强方案确定提供依据。
图1 13102巷布置
3) 锚固力设计并达标。根据赵庄矿一盘区实际,帮锚索锚固力应不小于26 MPa,但由于受底抽巷瓦斯抽放钻孔、煤质酥软、构造区影响,有相当部分锚索达不到设计锚固力,集中在中排和下排。锚固力不足最终造成锚索与煤壁同时鼓出,并未起到有效支护作用,因此,必须使锚固力达标。在围岩破坏深度增加以前,及早补强、超前注浆能够一定程度上提高锚索锚固力,配合注浆加长锚固效果更佳。
4) 锚固力长效保持。即使初始锚固力能够达标,随着围岩变形,破坏深度增大,裂隙增多,锚固力逐渐散失,并且越到工作面后方,破坏深度越大,影响越严重,最终可能造成锚固失效。因此,必须使巷道破坏深度达到最大时,锚索仍有较大锚固力。
2.1.1 正常区域
顶板锚索原布置方式:大部分为全锚索,每排5根,排距1.2 m,锚索长度6.4 m。
锚索补强设计:补强锚索每排3根,均布置在原锚索空隙正中位置,五花布置。第一排锚索从靠近左帮开始,最左帮1根打在原锚索第1根和第2根正中,中间1根打在原锚索第2根和第3根正中,最右帮1根打在原锚索第4根和第5根正中。第二排锚索从靠近右帮开始,锚索长度8.4 m,见图2。补强锚索均采用3支锚固剂,先放1支规格为MSK2335,后放2支规格为MSZ2360,钻孔直径30 mm,钻孔深度8 050~8 150 mm,锚固长度为1 970 mm,预紧力不小于150 kN,锚索外露长度为锁具以外150~250 mm,下同。
图2 正常区域顶板补强锚索布置(mm)
2.1.2 特殊区域
横川口前后20 m顶板暴露范围大,应力集中,架棚区、破碎区、构造区顶板完整性差、强度低,是顶板下沉最严重区域,也是最大的安全隐患。如果支护强度不足,顶板将会发生较大下沉且逐渐恶化,甚至发生冒顶。锚索必须加密。必要时对出现破碎区域及时架棚并采用“一梁四柱”支撑方式。
锚索补强设计:补强锚索每排4根锚索,均布置在原锚索空隙正中位置,锚索长度8.4 m,见图3。
2.2.1 正常区域
1) 在原两排锚索正中补打1排锚索,补打锚索每排3根,锚索型号SKP22-1/1720-8 400 mm。最上1根锚索距离顶板800 mm,仰角11°;第2根锚索距离上部锚索1 500 mm,仰角0°;第3根锚索距离第2根锚索1 500 mm。新补打的1排锚索之间使用1根钢筋梯梁连接在一起。
2) 在原锚索两根之间正中位置再补打1根锚索,锚索型号SKP22-1/1 720-8 400 mm,仰角0°,使最终形成“三三三三三”锚索布置形式。补强后锚索布置形式见图4。
图3 特殊区域顶板补强锚索布置(mm)
图4 正常区域巷帮锚索补强布置(mm)
2.2.2 特殊区域
13102巷所有的横川口前后20 m、架棚区、破碎区、构造区为特殊区域。此段顶板压力作用明显,根据13092巷观测结果,预计是巷道变形最为严重的区域,计划对帮锚索进行加密设计,见图5。
1) 在原两排锚索正中补打1排锚索,补打锚索每排4根,锚索型号SKP22-1/1 720-8 400 mm。最上1根锚索距离顶板800 mm,仰角11°;第2根锚索距离上部锚索1 100 mm,仰角0°;第3根锚索距离第2根锚索1 100 mm,仰角0°;第4根锚索距离第3根锚索1 100 mm,仰角0°。新补打的1排锚索之间使用1根钢筋梯梁连接在一起。
2) 在原锚索两根之间正中位置再补打1根锚索,锚索型号SKP22-1/1 720-8 400 mm,仰角0°,使最终形成“四三四三四”锚索布置形式。
13102巷锚索补强支护技术应用于赵庄煤业13102巷,同时采用十字测试法,监测了巷道变形情况。图6、图7分别给出了1310工作面和1311工作面采动期间巷道变形情况。
图5 特殊区域巷帮锚索补强设计(mm)
图6 1310工作面采动期间巷道变形情况
受1310工作面采动影响,巷道顶板最大变形量约64 mm,两帮最大变形量约72 mm,受1311工作面采动影响,巷道顶板最大变形量约200 mm,两帮最大变形量约222 mm。整体来看,13102巷在服务期内,围岩变形量和变形速度均较小,表明了13102巷锚索补强支护技术的合理性和优越性。
图7 1311工作面采动期间巷道变形情况