化工安全设计在预防化工事故发生中的作用

赵力明

摘要：本文首先分析了在化工事故中安全设计起到主导效用，接着分析了化工安全设计在化工事故预防中的合理措施。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：化工安全设计;预防化工;事故发生;作用

引言：

化工安全是化工生产的基础，一旦发生安全事故，不仅会影响正常生产效益，也会对工作人员人身安全造成影响。近年来的化工安全事故显示，化工生产管理和人为操作不合理是引发化工安全事故的主要原因，同时化工安全设计不足也是引发化工安全事故的重要原因。随着化工生产规模扩大，化工装置越来越大型化和复杂化，高温高压管道增加，這也意味着对于化工安全的要求也会越来越高。化工生产原料具有易燃易爆、有毒有害等特点，一旦发生安全事故将会引发较大的危害，对于化工厂周边的居民生活也会造成影响。为了减少化工安全事故，需要从化工设计阶段开始就考虑安全问题，按照《化工建设项目安全设计管理导则》进行安全设计，有效预防化工事故，确保化工生产安全。

1在化工事故中安全设计起到主导效用

1.1产生化工事故出现的实际原因

化工产品的生产过程中，安全性的保证是必不可少的，需要在安全生产管理办法的指导之下进行最为优化的安全设计工作，并将其不断地融入和落实到生产环节中。安全设计工作是整体安全生产的核心，也是化工生产部分的核心。为了进行更为高效和准确的安全设计工作，就需要从安全事故发生的原因出发，进行合理和科学的分析，使规范性的要求和合理的安全设计都能够落到实处。在发生安全事故时，往往是因为安全设计和规范的落实不彻底，才导致化工产品生产工艺过程中产生操作不严谨的现象，从而也使得安全设计出现了问题。安全设计过程中不能仅仅做好表面功夫，还需要做好设计中专业性的提升，做好一致性的规范化处理工作，减少漏洞和安全隐患的出现。安全设计工作需要从管理层面上进行规范化的制度建设，针对属于管理和管理不当的问题做好精确的控制，做好制度保证。针对于安全问题的整体进行分析，安全设计工作中既需要在管理方面进行处理，也需要从设计方面进行分析，做好全面化的控制工作，从根源上进行控制。

1.2安全设计运用在所有生产工艺里

在当下的化工生产过程中，安全生产已经在各个岗位上进行了落实，安全第一是一种生产的准则，在国家政策宣传和法律法规的规定之下，化工产品生产过程中的安全意识不断提升，但是安全事故的发生仍然时有存在，一旦发生，严重的后果是难以想象的，因此，安全设计是十分必要的。为了给化工生产工人提供安全的生产条件，为了给化工公司提供更为稳定的发展环境，减少生命财产所受的威胁，就需要进行更为完善的安全设计工作。从以往的安全事故方面进行分析，安全设计上的细节问题是不容忽视的，根据以往的经验进行安全设计过程的完善。工作人员在安全设计的基础上提升安全生产的效率，避免不安全因素对于生产过程造成的影响，保证整体的安全性。

2化工安全设计在化工事故预防中的合理措施

2.1建立健全相关法律法规，明确安全设计地位

推进化工安全设计的关键是建立完善的法律法规体系，为化工安全设计提供依据。针对我国化工企业安全设计方案在实践中实施不到位的现象，我国必须及时出台完善的法律法规，实现化工安全设计的强制性实施。一方面，针对化工安全设计实施中存在的执行偏差，我国应及时出台具有约束力的法律法规，加强对化工企业的监管。比如，对随意改变化工安全设计结构的行为，有关部门要给予严厉处罚，甚至直接取消化工安全生产资质;另一方面，要细化相关法律，针对当前化工生产中存在的安全问题，应引入相关的法律制度。

2.2重视安全保护装置的设计，优化检修工艺

在我国，化工装置尤其是石油装置的设计还没有一套完整的安全分析方法。因此，在化工安全生产的新要求下，我国应高度重视安全防护装置的设计，优化化工装置的检修工艺。一方面要高度重视化学安全防护装置的设计，提高防护装置的安全性和预警性。例如，在化工生产过程中，由于操作不当或外部环境发生变化，会出现生产设备超压、过热等问题。因此，为了保证安全生产，及时发现安全隐患，需要设计安全防护装置。再比如，要实现化工生产压力的监测，一方面要安装安全阀、泄压阀、排放管、防爆板、通风管等设备;另一方面要优化检修工艺。设备是安全生产的重要载体。化工生产设备一旦发生故障，将带来巨大的安全隐患。因此，在安全设计过程中，需要高度重视设备的性能，通过标准化的维修工艺提高设备的质量。例如，安全设计人员应将设备维护纳入设计体系，重点对易发生安全故障的设备进行维护，特别是对次要环节的维护，及时发现安全隐患，排除故障。

2.3加强安全机制设计，制定紧急事故处理方案

化工企业的安全生产管理体系要进一步细化。化工企业必须摒弃原有的管理思维模式，注重化工安全设计的管理。如针对企业化工安全设计实施不到位的现象，化工企业必须树立安全生产意识，严格按照安全设计方案的操作要求开展工作。其次，企业要建立绩效考核机制，加强对员工操作技能的考核。最后，制定了应急处理方案。在实际生产中，化工企业会出现各种安全问题，如煤气泄漏、承压设备故障或非人为停机等。为了减少故障造成的危害，在安全设计过程中必须制定科学的应急预案。例如，一旦危险气体泄漏，将有一套完整的应急吸收装置和疏散路线。这种方案可以尽量避免事故扩大。

3结束语

化工生产设备的损坏使化工事故的发生率成为全国化工安全事故中最高的。因此，如何尽可能减少此类设备引发的化学事故，是各化工企业员工需要思考的问题。针对这种情况，我们需要对化工设备进行安全设计，以确保化工行业一直处于非常安全的生产环境中，有效避免化工事故的发生，降低化工事故发生的概率。

参考文献：

[1]化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].仲惟.现代盐化工.2020（04）

[2]化工安全设计在预防化工事故中的重要性[J].邓长群.化工设计通讯.2020（07）

[3]化工安全设计在预防化工事故中的重要性[J].格日乐.化工设计通讯.2020（07）