提升特车大队精细化管理水平

李涛

摘 要：通过加快和深化我国现行业务体系建设，信息业务创设不断增加，各行各业特别是大中型企业加快信息网络平台建设;企业正逐步走向利用网络和计算机加强管理和生产、销售、资产销售、售后服务等重要环节。传统的周界安全系统是建造高墙、金属围栏等。如果非法入侵并不能及时处理，那么这就需要先进、科学、高效、稳定和可靠的监控系统。为了更好地保护财产和工业安全，根据企业用户的真实安全需求，摄像头往往安装在厂区、大门、办公楼、生產车间、车库、仓库和计算机等重点区域。监控系统包括视频监控、实时监控、多画面分割、云台控制、打印等功能，与下一代监控系统无缝集成。同时，监控管理器自动记录报警画面以便及时处理，安全人员良好的工作环境保证了全厂的安全。

关键词：提升;特种车辆;精细化管理

1坚持以人为本让每一名员工都成为精细管理的活动主体

1.1着力拓展主支，筑牢强塔，发挥凝聚团队的作用。明确组织一大批团队成员深入学习理论知识，积极开展讲座和会议、专题讲座和研讨会等活动，提高应用科学理论分析和解决问题的能力。深入介绍集团分公司委派的重点合作伙伴，带领了解团队建设过程。确保通过检查、标记、奖励和惩罚来完成团队建设和业务工作。提供团队作风和团队行为培训，强化思想信念，弘扬权力观念、群体行为和国家法律，筑牢反腐倡廉的坚固防线，让团队成员树立团队精神的榜样。

1.2注重一人一事的心理政治工作。就可持续生产和相互理解的整体环境，加强对干部职工最先进的教育和指导活动;坚持思想深入人心，民主治理，维护工人阶级团结和公平的承诺精神。

1.3着力完善内部方法，强化内部激励机制，搭建促进学习、助力卓越的平台。通过引入日常信用考核，推进适当的职业道德测试、民主测试、设计和效率四个阶段，实现对员工素质和技能的科学、量化、综合考核。推进高层管理团队民主化，完善推荐培训程序，强调学习政治理论的重要性，开设图书屋俱乐部，赋能团队成员和管理人员形成积极的阅读风格、创造力和勇气。

2以设备为基础，将每一台设备都当成精细管理的平台

2.1以基础设备管理为重点，以加强基础设备管理和现场检查为契机，以中国石化设备检验局特种设备年检和地方检验部门车辆月检为契机专注于内部安全和性能改进，完善每日、十天和每月测试计划的实施，并针对所使用的工具简化月度技术测试计划。严格维护二级以上优先级，解决物业管理水平不高、检测不到位等问题。

2.2在机械的操作方面，以机械安全规程为重点，每季度进行机械技术检查，机械直接和间接比较，结合生产要求和较慢的条件。分析操作安全水平，以确保以有限的成本获得合理的投资方向。确定满足生产要求和设备要求实现有限性能和结构化施工之间的关系。

2.3在设备安装和拆卸的运行条件方面，重点采用独立核算体系，通过分析设备经济技术状况及其他改进措施，考察设备使用效率。机械效率取决于设备的大小、使用率和存储成本，单位流动率和老化水平按设备类别和性能水平划分。测量各种机器的盈亏平衡点和安全操作，继续增加设备成本，提高设备效率，防止过早休息，提高设备完整性，解决故障车辆和签名不规范的问题，但不包括投资者和账户短缺的问题。

2.4在推进机械化的措施上，着力完善计量检测体系，树立“设备靠我，我靠东西生存”的管理理念。加强全员设备管理，按车辆类型规划和测试“实体车辆”和“标准车辆”。作为提高汽车技术性能的重要途径，功能安全车辆年检、机械检查、维修保养一年两次，是提高设备性能和设备管理、鼓励员工保持设备良好状态的重要途径。

3以服务为宗旨把每一次服务都当作精细管理的形象展示

3.1建立强有力的生产经营计划组织实施计划。随时与生产办建立专门的沟通平台，与生产部门密切配合，遵守汽车和科学任务，确保及时用车。加强内部系统部门与基层部门的整合，建立每天下班前定期召开生产例会制度，及时解决日常工作和生产中出现的问题。从强人事管理和车辆管理入手，每天早上使用“三检”系统，严控出行时间，严控运输程序，接到筑路指令后立即行动，确保准时下车.在源头上按时开工，增加对生产产品和石油生产的初始要求。

3.2建立完善的生产区域通信问题服务预案和应急响应体系，创建各级现场管理资源，为每个车型创建高级服务条款。审查施工过程和操作程序的标准。制定十项服务承诺计划，提高所有员工的质量保证意识。大队特种技术特种设备标志的生产，是指在设备允许的功率范围内，符合设备运行条件和生产工艺的设施运行条件。

3.3服务满意度评估和响应评级系统。充分培训和指导员工，让他们充分理解共同努力打造质量的重要性，并增加人员配备和提供优质服务的动力。继续使用定期用户回访，及时听取用户的意见和建议，不断改进和提高服务质量。根据十项服务义务，认真接受用户监督，快速发现维修错误。加强对服务质量的日常监测和评价，强化服务满意度检查，确保及时送达，无用户投诉。

4以管理为支撑使每一项工作都作为精细管理的产品品牌

开展“创造第一、争创一流、建设第一阶段”主题任务，包含团队合作关键要素，有效解决工作中的痴呆和方向性问题。缺乏目标的问题是工作水平低、作风模糊、疏忽大意的问题;行为不端、缺乏欺骗战术和方法、业绩不佳、服务机会差、缺乏管理技能和内部合作意识差等问题。开发标准操作系统以提高性能，确保稳定的内部和运营生产力，稳定的运营成本和稳定的人员，并增强对大队的整体保修能力。

5数字监控录像系统

数字视频监控计划是使用数字视频和技术开发现代视频监控技术的指南。数字监控已成为必然，为了跟上技术进步的步伐，保护用户的利益，我们创建基于数字视频技术的建筑程序。由于专用车组车库的安全要求，数字视频监控系统的设计允许创建整个罐区的关键区域：罐围墙、关键路口、停车位、关键罐区，润滑车间等重要区域。持续监控和录像，以确保所有车队的安全。

本着确保井下管理团队安全的要求，我们开发并记录了这套数字视频监控系统的开发过程。系统完全按照适用的国家标准构建，借鉴了监控行业的成功经验，充分发挥了公司在安防项目中的技术优势，确保系统完全符合安防要求。对特殊车辆乘员的要求，其性能非常好，易拓展，性价比高。随着计算机技术的发展，数字监控系统可以检测光纤传输、本地网络传输，并通过确定用户权限实现智能控制，大大提高了系统的完整性和合规性。

结束语：

车辆监控系统的机械管理要求高效、准确和可靠。这个程序在中间控制系统明确监控各个操作系统的运行状态，并大力维护定期监控和报警。监控系统会显着降低员工的稳健性并减少服务和维修人员的数量。我们将根据给定的系统工厂的应用系统，提出先进、合理的系统来有效利用系统，确保项目技术的最佳开发、合理使用、经济性能等指标，以及工程技术与时俱进。由于系统的设计考虑到了系统的正常运行，工程系统被归类为应急设施，仓库被认为配备了项目中使用的所有第一批产品或用于高性能应急的产品。

参考文献：

[1]张吉芝.提升特车大队精细化管理水平[J].现代商业，2014（04）：150.

[2]李爱东.大力实施精细化管理 着力提升生产保障能力[J].交通企业管理，2012，27（12）：28-29.