高档休闲类富丽绉面料的研发与生产

马海霞

（江苏格颖纺织有限公司，江苏 海安 226600）

1 设计思路

高档休闲类富丽绉面料的开发是为了避免天丝面料的平滑镜面效果，因为镜面效果制约了天丝面料的风格多样性，应用在服装设计上总显单一。采用天丝/兰精环保黏胶作为原料制作富丽绉面料的想法来源于人丝/人棉富丽绉，因为人丝/人棉富丽绉近年来在市场上较为畅销，但其缩水率不稳定，在某种程度上制约了服用性能的发挥。天丝/兰精环保黏胶富丽绉不但在服用性能上不亚于人丝/人棉富丽绉，而且缩水率较小，可在染色和印花后制作裙装和其他休闲风格的时装。

天丝/兰精环保黏胶富丽绉采用19.7 tex天丝纱与 19.7 tex加捻兰精环保黏胶纱交织，经纬密度不宜过高，借助加捻兰精环保黏胶纱印染后会收缩，在布面产生微弱皱起，利用捻向的变化产生肌理，感觉比较自然而休闲。如果采用斜纹组织，天丝/兰精环保黏胶富丽绉的特点是斜路的间距不再平直，斜条间距有近有疏，自然而协调，经砂洗后柔软而轻垂，结合天丝与黏胶的良好透气性，制成夏季服装穿着非常舒适[1]。成品效果如图1所示。

图1 成品效果

2 织物规格设计

根据市场上常见的富丽绉织物品种的规格要求，设计如下：成品门幅为128 cm，经纱为19.7 tex天丝纱，纬纱为19.7 tex加捻兰精环保黏胶纱；经、纬密度分别为320根/10 cm、280根/10 cm；地组织为2/1斜纹，为防卷边，边组织为1/2人字斜纹；成品克重为130 g/m2。

3 关键工序的生产技术措施

本产品的生产同其他类似品种一样，但要对强捻纬纱处理[2]、浆纱、织造及染整后整理等工序加强工艺研究，并采取必要的技术措施，否则无法保证产品质量及预期的服用性能。

3.1 强捻纬纱处理

3.1.1 倍捻

为了使产品产生富丽绉的起绉效应，纬纱捻度工艺设计非常重要。如果纬纱捻度偏小，会对成品的起绉效果产生不利影响；如果捻度过大，会造成纱线脆性变大的现象，纱线强力也明显下降。因此，为了保证产生富丽绉的起绉效应，可在T1393型倍捻一体机上进行加捻生产，得到捻度合适、强力良好的强捻纬纱。主要工艺参数设定：锭速为15 000 r/min左右，捻度为2 000捻/m左右。

3.1.2 蒸纱

如果强捻纬纱在生产前不作处理，极易打扭结辫。因此，强捻纬纱必须进行蒸纱处理，让纱线实现热定形，保证后续生产顺利进行。蒸纱定捻设备为蒸汽定形锅，主要工艺参数设计：定形温度为100 ℃以上，定形时间控制在60 min左右，蒸纱定形后纱线的捻度稳定率应达到75.0%，以保证后道生产时不出现纱线扭结现象或纬缩疵点。

3.2 浆纱

由于天丝纱线本身具有强度高、延伸性差、易脆断、会产生毛羽等特点，加上天丝纱线吸湿膨胀性强，上浆时会出现遇水膨胀情况，纱线间的空隙会变小，导致吸浆困难，纱线表面浆膜完整性变差，致使浆纱耐磨性下降。因此，在浆料配方与上浆工艺方面必须进行优化设计[3]。

浆料应选择成膜性与被覆性均好的黏着剂，同时尽可能实施绿色浆纱工艺。因此，浆料配方中最好选用酯化变性淀粉及丙烯酸类等作为主浆料，同时加入一定量的浸透剂、抗静电剂等助剂，以保证天丝纱的上浆质量。浆料配方设计：KT-200P型酯化变性淀粉 60.0 kg、PT-05（丙烯酸类）20.0 kg、JFC浸透剂1.5 kg、抗静电油剂 1.0 kg；调浆体积750 L，浆液含固量为12.0%，浆液相对黏度为7.5 s。

采用国产GA308双浆槽浆纱机。上浆时应采用“减磨保伸、贴伏毛羽为主，增大纱线强力为辅”的工艺路线。具体实施时，采用单浸双压的浸压方式，车速不宜过快。主要上浆工艺参数设定：浆槽温度为95 ℃以上、浆液黏度在7.0 s左右、pH宜为中性7左右；预烘温度、烘干温度分别控制在105 ℃、100 ℃左右；前、后压浆辊压力分别设定为12 kN、16 kN；车速控制在40 m/min左右；上浆率控制在12.0%左右，回潮率控制在6.5%左右，伸长率小于1.0 %，增强率达35.0%，毛羽降低率达80.0%。

3.3 织造

采用国产GA718II-190型喷气织机进行织造。为了保证坯布产量、质量的稳定，应合理调节织机上机工艺参数[4]。

3.3.1 上机张力

对于该品种而言，上机张力调节是否适当会直接影响织物的风格与质量。由于本产品生产前选用的原纱质量较好，且前织半制品的质量也较好，在织机上可将上机张力适当加大，应调至10 kN左右，以保证梭口清晰，有利于减少经纱断头，并使坯布布面丰满、风格明显。

3.3.2 开口工艺设置

由于纬纱为强捻纱，宜采用迟开口工艺，以保证引纬时梭口清晰，使纬纱顺利通过梭口。生产时用6页综进行织造，主要开口工艺参数：6页综的开口量分别设置为80、50、60、50、40、30 mm，综平时间设为295°，后梁高度/深度为60/30 mm，停经架高度/深度为20/10 mm。

3.3.3 引纬工艺参数调节

为了保证梭口清晰，开始引纬时间应适当推迟，设定为70°，以保证纬纱末端不被经纱挡住而产生纬停或纬缩现象，引纬结束时间应设定为270°；辅助喷嘴分成6组，每组3只，分组依次供气。由于纬纱是强捻纱，供气压力必须加大。同时，为了避免纬纱被吹断，主喷嘴供气压力设为0.30 MPa，辅助喷嘴供气压力设为0.35 MPa。

3.3.4 其他参数设置

车速不宜过快，经试验，设定为550 r/min为宜，在织机电脑上将纬密系数设定为278。同时，要控制好车间空调条件，温度控制在28 ℃左右、相对湿度控制在80.0%左右，方可保证顺利织造。

4 结语

天丝/兰精环保黏胶高档休闲富丽绉面料的成功开发与生产得益于工艺设计合理、关键生产工序的技术措施得当，保证了产品产量、质量均好的效果，坯布织造效率达95.0%，下机一等品率达90.0%，入库成品一等品率达98.5%。坯布经后整理形成成品，经纺织产品质量检测机构测试，产品总体水平达优等品水准，主要技术性能：经、纬缩水率均小于3.0%，各种染色牢度指标均在4级左右。该产品轻盈飘逸、柔软舒爽、富有垂性、亲肤，内在功能生态环保，是典型的绿色产品，完全可用于制作夏季女式时装。