郗洪波
(莱芜钢铁集团建筑安装工程有限公司, 山东 济南 271104)
人们生活水平逐步提高, 对于生活环境和现代建筑物的要求也是越来越高。 已经淘汰了那些泥土建筑物, 现代钢结构建筑受到广泛应用。 他具有很多的优点, 比如自重轻, 抗震性好, 强度高等。 钢结构建筑的最重要的一个受力的部件就是钢, 对于整个工程质量以及工作进度产生直接的影响, 就是钢结构的安装技术以及施工的质量, 因此, 最重要的是在安装施工中对钢结构进行强化。 同时, 也要注重施工安全的相关管理。 做到高质量又安全的施工。
钢柱安装分为两个部分, 框架钢梁的安装以及墙板的安装。 第一, 框架钢梁的安装。 安装钢筋之前,首先应该检查安装距离以及扶手杆, 同时要注意安全问题。 对于钢梁的安装, 需要应用二点吊的方法, 应准确寻找吊点, 且不能随意扩孔, 下层梁先固定, 上层梁后固定, 先安装主梁再是对次梁进行安装。 第二, 剪力墙板的安装。 安装完框架之后就到了墙板,墙板的安装, 应该先把墙板放在附近的位置, 便于安装。 这种将框架梁与墙板分开安装效率很低。 因此可以在安装之前把墙板与框架梁上步进行组合, 然后再投入安装。 先进行定位连接之后, 进行安装, 这是一种高效率的安装方法。 第三, 高强螺栓安装。 高强螺栓安装对于钢结构施工中有着重要作用。 在供货, 保管以及装运中一定要轻拿轻放高强度螺栓, 避免损坏。 同时要保证自由通过穿孔, 保证穿孔方向一致以及于接触面的平整。 先拧上层梁再拧下层梁中间层梁最后拧, 这是高强度螺栓在同一节柱上梁的拧紧顺序。 主梁先拧, 次梁后拧, 这是高强度螺栓在同一层梁的拧紧顺序。 从中心向四周扩散, 这是高强度螺栓在同一节点的拧紧顺序。 要注重使用相关设备进行拧紧, 确定其紧固性。 对于各层柱梁的连接处在最后要进行检查, 对其一一试探, 不能遗漏任何螺栓。 连接的另一种是焊接, 也是非常常用的连接方式。 焊接方式有柱头焊接, 柱梁焊接, 栓钉焊接三种。 焊接前要熟悉焊接要求, 焊接技术也有一定的顺序, 有对称焊接, 辐散焊接, 足步焊接等等。 双人对称焊接方法应用于焊接同一节点的地方。 先焊上层再焊下层这是用于同一节钢柱的二层梁结构。 先焊中间再向外扩展用于焊接同一层梁。 先焊一端焊缝再焊另一端焊缝用于焊接同一根梁。 先焊下翼再焊上翼用于焊接同一梁节点的垫板。 在焊接过程中要保证质量, 严格控制相关要求进行操作。
这种安装方法也可以分为两种, 第一就是间接综合安装办法, 第二就是可以按照构件分类进行流水安装。 第一种安装方法, 选择一个击剑做标准间非常重要, 然后进行安装。 对于次梁, 框架梁以及支撑等等, 应该要有一定的顺序, 从下到上构成一定的空间标准, 完成之后进行调整和固定, 形成之后就可以按照这样的方向进行安全行安装, 逐步扩大安装框架,安装一个节间需要两根钢柱, 直到完成该施工层, 这种方法需要严格的现场控制。 第二种就是流水安装,依照构件分类进行安装。 首先安装钢柱再安装框架梁, 其余构件之后安装, 就这样按顺序进行, 由上而下按层进行安装, 直至完成框架安装。 现目前这种安装方法应用很广泛, 因为有很多不可控制的因素存在于安装现场之中, 同时节间综合安装的要求非常严格, 目前还达不到安装水平。
第一, 钢材料的质量问题。 钢结构建筑物应用的是低合金钢强度钢, 因为它有着良好的成型性和可焊性, 同时, 屈服强度较高, 是个非常不错的建筑原材料。 但是在很多方面还存在一定影响, 比如采购管理、 存储和运输管理等等, 这些环节出现问题会对钢结构安装施工项目中的钢材料质量有直接影响, 因此出现质量不合格的问题, 如果应用到安装工程中会出现不可预知的安全问题, 安装质量严重受损。 第二,钢结构施工中的流程问题。 在钢结构施工流程中, 钢结构施工流程一定要有顺序, 在钢结构安装施工中,如果某一环节出现质量问题不及时发现, 在处理的时候就会非常棘手。 制作钢构件以及装配钢结构和焊接钢结构, 这些方面是最容易出现问题的。 对于一般工序来说, 这些特殊工序重要工序非常容易出现质量上的问题, 也会直接影响到整个钢结构的安装施工质量。 第三, 钢结构失稳的问题。 构件失稳和整体失稳是钢结构失稳的最主要的两方面。 结构面外失稳的表面是整体失稳, 并不是结构面内失稳。 构件失稳分为两个方面, 构件局部失稳和构件整体失稳。 与构件整体失稳有着密切联系的是构件的内力结构, 比如承受着主力的梁, 也存在着面外失稳, 同时存在着面内失稳和面外失稳问题的是受轴向力为主的构件, 构件会发生弯曲或者扭曲, 非常危险。
第一, 钢结构安装工程事前质量控制。 在施工前要做好相关工作准备, 准备相关材料, 制定相关施工计划, 还要对施工区域进行指示牌的设置, 保证施工现场安全。 第二, 钢结构安装施工事中管理和质量管理。 做好准备工作, 保证原材料和相关技术设备准备到位, 同时检查存储场地质量, 相关材料比如涂料、焊材要防火、 防潮和防雨以及防盗等等, 并做好相关标记, 时刻清点材料。 安装过程中需要对钢构件进行检验, 检验合格后才能投入安装。 钢构件的重量和体积需要通过起重机才能吊起来, 才能完成吊装, 对于起重机的选择也要根据现场工作需要, 同时要保证吊装安装安全。 在钢结构连接施工方面, 要选择便于加工和操作的连接方式, 同时要注意连接设备的选择。第三, 钢结构安装事后管理与质量控制。 在事后管理方面, 需要注意严格检测, 包括钢结构的安装, 构件的焊接, 涂装等等, 要严格把关, 注意检查相关要点, 如果发现问题要及时处理, 保证施工质量。
安全是任何生产过程中的前提条件, 因为在建筑工程中安全事故发生后非常危险, 会对人的生命造成伤害, 尤其是坠落问题, 高空物体坠落以及人员坠落都是非常危险的, 因此, 必须重视安全问题。 安装便于工作人员上下的楼梯在钢柱起吊之前要做好, 保证安装钢梁时的工作人员的安全。 对于爬梯的安装有一定的高度确定要求同时要对爬梯进行固定, 防止摇摆摔倒, 在工作人员之间相互帮助。 因为在工作之中,工作的地区非常的高, 而且非常的狭窄, 因此, 设置安全防护是非常有必要的, 但是要注意安全防护网与工作人员的距离, 一定要保持一定的安全距离, 这样才能保证他的安全。 同时还要提供工作人员安全挂带, 便于钢梁安装完成之后工作人员进行操作。 在对高强螺栓紧固时, 要设置相应的吊篮在钢柱牛腿和钢梁连结的地方, 便于施工人员在吊篮里操作, 以保证其高空作业安全。 还应准备防坠器, 防止高空坠落。同时, 提醒工作人员在高空作业过程中, 一定要放好自己的工作设备, 以免掉下去砸伤其他人员。 将安全带挂在安全防护绳上是在施工人员施工前必须反复提醒的一项准备工作, 保证高空作业的安全, 保证工作人员的安全。
在施工过程中, 安全防护时时关注, 同时还要做好安全监督管理工作。 应设置相应的安全监督管理人员, 汇报每天工作人员安全情况, 确保工作人员安全施工。 因为钢结构安装施工工程要求人员要处于高空操作之中, 包括安装, 焊接, 安装水电等等各种工序, 都需要保证其安全, 施工地点大多靠近建筑边缘, 邻近空中, 危险系数高, 安全系数较低。 因此,对于安全防护有着很高的要求, 关乎施工人员的安全问题, 必须在施工过程中引起重视。 身体是革命的本钱, 安全是工作的前提条件。 只有安全得到保障才会有人员愿意为其工作, 才能做出更好的质量。 因此,安全生产是重点。
随着社会生活以及经济的发展, 科学技术不断进步, 人们对于建筑工程施工要求越来越高, 在建筑材料的选择方面也更加注重质量, 区别于传统的土木建筑, 钢结构逐渐应用于建筑施工之中, 人们也认识到钢结构建筑的优势, 广泛投入建筑工程之中。 但是要注意钢结构安装施工技术, 因为对整个建筑工程质量产生直接影响的是钢结构的安装, 要更新钢结构的安装技术, 严格控制相关标准安装钢柱和钢梁, 使用安全有效的安装方法。 同时要注意安装中的存在的质量隐患, 要进行监督和检查, 保证每一个环节的质量问题, 质量达标后再进行下一个环节, 对于施工事前、施工事中、 施工事后要进行施工管理和质量控制, 保证施工质量。 最重要的是安全管理, 安全的生产的前提, 要设置一系列的安全施工措施, 保障施工人员高空施工安全, 防护措施要做好, 施工质量才能得到保障。