从实现安全生产谈加强运行班组安全建设的重要性

张 伟,申晓黎,罗育涛

(广东省惠州市大亚湾华德石化有限公司，广东惠州 516083)

1 加强运行班组安全建设的必要性

运行班组是企业的直接作业层，企业的所有生产活动都要靠班组操作员来完成。近年来，因班组运行人员操作不当引发的事故时有发生：2018年11月3日，某石化公司在装船过程中发生碳九泄漏事故，泄漏量达69.1 t，造成大面积水体污染和人员中毒；2019年2月18日，某石化有限公司的蒸汽过热炉发生闪爆，造成1人死亡，1人受伤；2019年10月5日，某精密科技有限公司的捏合机房发生火灾，造成5人受伤；2020年2月7日，某石油化工有限公司的储罐发生起火事故。事故发生的原因与操作人员安全意识淡薄、不熟悉工作流程、违规操作、应急处置不当等有很大关系。

班组是安全生产的基础，是安全生产的最后一道防线，加强班组安全建设，重点做好岗位操作、隐患排查、风险管控、设备维护等日常安全管理，不断提升班组的安全管理能力显得尤其重要。只有班组的安全工作落实了，真正做到了控制未遂和异常，才能避免发生事故事件，才能保证企业的效益稳步提升。

2 有序抓好日常安全管理工作

2.1 现场操作风险管控

2.1.1

参与风险辨识，熟知岗位风险

要让基层员工很好地参与到风险辨识中，全面系统地对现场进行风险辨识，需要明确员工岗位职责并制定一种易于员工接受、掌握的方法。管理者应根据层级需求，抓好培训工作，保证培训效果。

风险识别的岗位应全覆盖，岗位职责所涉及的所有作业活动和相关的设备、设施要全覆盖。

岗位风险识别的主要任务是辨识该岗位涉及的工艺操作作业活动和设备设施，重点结合日常操作中可能造成人身伤害、中毒、危化品泄漏、火灾爆炸、财产损失等各种危险事件，以及初期应急处置的风险。

岗位风险识别第一步是危险源识别，应覆盖岗位所能涉及到的危险化学品、物理化学性质、自然环境、生物疾病、安保等方面。第二步是危害因素识别，识别每个危险源可能导致事故事件的因素。针对每一个危险源，从工艺、设备、外部影响、环境因素、操作与施工、其它等方面识别可能导致危险(源)释放的危害因素。第三步是危险事件识别。根据危险源、危害因素，识别每个危险源可能发生的危险事件，并识别预防危险事件发生或减轻其后果的各种措施(包括硬件措施、个体防护和管理程序等)，形成岗位危险事件清单。班组成员作为现场设备的操作人往往最先受到事故伤害，只有熟悉各种生产、施工作业过程中可能遇到的安全风险，才能针对不安全因素采取有效控制措施，减少、防止人的不安全行为以及物的不安全状态，做到防患于未然。

2.1.2

精心操作，杜绝三违

在班组中出现“三违”的原因和类型主要有：①无知型：作业人员对岗位应知应会内容不清楚，缺乏相关操作经验和安全知识，做出三违行为后还不自知、不知道错在何处；②习惯型：作业人员自诩工作经验丰富，对正常的工序要求不以为然，凭借经验改变、省略工序和操作内容，导致安全措施不到位；③侥幸型：为了省时省力，作业人员高估自己的风险控制能力，在明知隐患存在的情况下冒险操作，存有侥幸心理，三违行为不时发生；④私心型：同事之间碍于私人关系，对于作业中出现的三违行为不进行提醒或制止，最终的结果只能是害人害己；⑤管理型：现场设备、作业环境不具备条件，上级管理部门又不能一时解决问题，机、物或环境始终处于不安全状态，作业人员不得不违章操作才能完成生产任务。

如果缺乏应有的岗位技能或没有端正工作态度就有可能出现违章行为，违章不一定引发事故，但在事故之中往往存在违章违纪行为。作为事故的必要不充分条件，“三违”对安全生产的危害极大，“三违”的出现是众多因素作用的结果，要杜绝此类行为是一项艰巨的任务，必须常抓不懈，不断探索、完善相关措施。

a) 熟知操作规程。操作规程是安全作业准则，对安全操作提出严格的规定和要求，包含较全面的注意事项。如果能够严格执行，则能够保证作业过程安全顺利，是一道牢固的安全底线。可将相关操作规程、工艺流程图上墙，方便、指导作业人员确认操作是否正确。

b) 增强安全意识。很多时候，现场作业人员的工作态度、认真程度与事故发生有直接关系，一时疏忽就会造成错误。为了增强作业人员的安全意识，让其对安全隐患保持敬畏之心，企业应时常对作业人员进行安全教育，让其意识到不发生事故等同于自己不受伤害，明白其中的利益关系，树立安全无小事的观念；并对工作内容进行量化和考核，引入激励机制，加强作业人员对安全风险、隐患的主动控制意识。

c) 增加知识储备。岗位风险的正确识别和操作规程的透彻理解都需要一定的知识储备，只有真正领会到风险出现的原因、操作顺序的理由，才能从根源上达到安全操作的目的，甚至提出更合理的防范措施、建议。拥有相当的知识储备后便会成为知识型员工，他们能够主动学习跨专业、跨领域的知识，做到触类旁通、举一反三。有了丰富的知识和经验后，还可以帮助其他同事掌握操作技巧，从而提升整体员工的技能水平。

2.2 加强装置检修开、停工阶段安全管理工作

石油化工企业装置检维修、开停工阶段具有工期紧迫、作业难度大、风险系数高、开停工过程不稳定等特点。停工后的装置和管道中往往留有易燃易爆或有毒有害的物质，检维修过程中经常涉及有动火、临时用电或受限空间等类型的作业，稍有不慎就有可能发生火灾、触电、中毒和窒息等事故。开工后装置的电流、压力和温度等参数变化较大，要随时准备调整阀门等设备来控制参数范围。运行班组必须加强装置检维修、开停工阶段的安全管理工作。

a) 严格执行开停工方案。开停工方案应包括执行时间、操作步骤、工艺参数变化等内容，班组应严格执行方案内容，安全、高效地进行生产开停工阶段操作。如：对带电设备，检维修工作开始前必须切断动力来源，挂检修禁动牌，开车设备送电前要遥测电阻值，合格后进行送电。对残料置换、清洗和吹扫。做好装置开停车和检维修作业应急力量前置备勤等。

b) 检查与交底。对上述工作再次进行检查，确认检维修条件合格，达到开工要求后，方可交付开工，并在交付时进行检维修过程安全和技术“双交底”，说明安全注意事项。

c) 高风险作业过程监管。检查重点以作业许可、文明施工和反“三违”为主，装置检修前期，以防火防爆为主要控制内容，检修中期以防物体打击，高处坠落为主要内容。检修后期，要防止人员疲劳、麻痹、侥幸心理而造成工作失误和违章作业。

3 扎实做好应急处置工作

由于班组工作内容、环境的特点，他们具备最先发现、最先处置事故的可能性。如果能在事故初始阶段将其处置得当，事故的影响范围就能降到最小，这将要求班组具有足够的应急能力，在极短的时间内把握形势并做出应对。对于班组成员来说，应急能力的提升主要着重于应急意识和应急操作两个方面。

3.1 培养应急意识

a) 作业人员应更多地了解应急管理方面的知识，接受相关教育培训课程，使作业人员意识到事故随时有可能发生，应急工作也应当随时可能开展，营造应急常态化的氛围，让作业人员在事故发生后能够迅速进入应急状态。

b) 班组指挥人员和现场人员应具备共同的思路，便于多人员、多力量、多专业的应急处置流程顺利进行：①统一领导，科学决策；②救人优先、防止事故扩大；③保护关键设备；④指挥人员就预案要求和现场情况思考遏制事故发展的优先步骤，如切断物料、停运关键机泵和关闭关键阀门等操作；⑤现场人员服从指挥，做好信息传递、人员急救与疏散、警戒隔离、工艺与设备处置和应急物资保障等工作。

c) 利用副班安全学习开展“安全记忆”、“事故预想”活动：班组根据气候的变化、设备的实际情况等因素，预先假设运行或检修过程中设备可能出现的各种异常情况，并探究发现方法、发生原因、处理手段，尽快让设备恢复正常运行状态、停运相关设备或关闭相关流程以保证人员和设备的安全。通过思考各种事故处理手段，加强事故发生时的应急处置能力，做到快速响应，体现“居安思危”的思想，贯彻落实“预防为主”。

3.2 熟练应急操作

a) 参加应急培训和演练。通过培训教学掌握相关应急技能，如遇硫化氢中毒人员，则需具备空气呼吸器使用和心肺复苏等技能。通过参加应急演练，熟悉应急预案、应急处置卡的内容，利用每个月的现场处置方案演练，进一步明确油品泄漏、火灾、人员伤害等不同事故应急流程中的具体分工，明白自己应该做什么、怎么做，并在演练中加强与他人的默契程度，确保事故发生的时候能够按规定流程互相合作，提高办事效率。

b) “他山之石，可以攻玉”，通过对事故案例进行学习、反思，汲取经验和教训，将自己代入到事故场景中，思考处置的方法、所需技能，根据自身不足查缺补漏，完善应急能力。

4 结语

处于一线生产现场的班组是企业生产安全的重要保障，有必要采取各种手段来加强班组安全建设，提升其安全管理和应急能力，确保班组在日常工作中能够有效控制风险，将事故消灭在萌芽状态，遇到突发情况的时候也能够沉着应对，快速、妥善地应急处置，以此维护企业的安全生产环境。