建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术

刘海军 安徽三建工程有限公司

1 前言

针对大体积混凝土，对于其施工效果，与工程建设质量有着很大的联系，所以应当全方位掌握混凝土施工质量。目前在建筑施工方面，该项技术获得了大力的推广。不过在具体施工中，混凝土浇筑量一般相对高，由此提高了技术难度。工程质量属于安全的保障，在新时代背景下，对于浇筑施工有了更为苛刻的要求。因此对于施工中的全部环节，应当加大监督力度，施工者应当持续健全该项技术。增加工艺质量，科学面对施工中出现的弊端，一般情况下存在着多项因素，能对工程质量造成影响，尤其是裂缝问题。对浇筑方法进行调节，促使其更加合理是相当关键的，并且要明确行之有效的裂缝防护措施，对浇筑过程开展巡查，依据建筑的具体状况落实好养护作业，在此基础上，促使混凝土表面更加完整，显著增加行业发展水平。

2 大体积混凝土介绍

在现如今的建筑市场中，该项技术属于一种普通的施工技术，在建筑物稳定这一方面，能够发挥着相当关键的作用。然而在具体运用中，对于大体积混凝土来讲，其结构较厚，而且施工并不简单，因为在实际施工中，会消耗很多的混凝土，因此应当实行合理的施工工艺，确保持续浇筑的特征。针对大体积混凝土，不易对其进行浇筑作业，需要充分结合配比，添加一定的化学外加剂[1]。结束浇筑作业之后，因为混凝土体积相对大，在水泥中含有很多的水化热，难以第一时间挥发出去，基于此情况，极有可能由于温度提高，再加上水分流失，从而导致裂缝。会给工程质量造成不好的影响，一旦发生此情况，要第一时间实施有效的补救。故而在具体施工中，实施科学的养护举措是相当关键的，除了可以确保混凝土整体性，也可以很好降低裂缝的现象，确保整体的建设质量。

3 大体积混凝土施工现状

（1）冷缝问题。建筑具体施工中，因为施工工艺不具备规范性，并且对于施工者，其技术水平有着一定的局限性，所以在施工中，极有可能不注重混凝土初凝时间，若初凝时间没有处于合理的范围，则在很大程度上，会对混凝土粘连性造成影响，使得两层混凝土，难以得到有效的融合，从而形成了裂缝，由此致使浇筑作业不成功，在这样的情况下，将无法确保建筑的安全与可靠。

（2）收缩裂缝的发生。混凝土施工中，常常为增加作业效率，降低施工工期，从而实施泵送混凝土的传送手段，一般在管道中，会存在着一定的混凝土水分，常常无法蒸发，若根据一样的混凝土开展配比，就容易发生水分偏多的情况，在混凝土中，因为有着相对多的游离水分，若形成蒸发，极有可能致使混凝土发生收缩的情况，从而会形成一定的拉应力，对于混凝土，如果没有很好的强度，就无法和这一种力量形成对抗，基于此，会对混凝土结构造成破坏，最终影响到混凝土质量。图1所示为收缩裂缝。

（3）温差致使的裂缝。对于混凝土最高温度来讲，通常情况下，会在结束浇筑后3d～5d内出现，针对混凝土而言，从其里面和表面来分析，由于有着不一样的散热条件，故而其中心温度高，相比之下，表面温度相对小，在这样的情况下，会出现相应的温度梯度，当存在温差时，极有可能会产生应力，如果该数值大于抗拉强度，就能致使裂缝[2]。

（4）混凝土泌水。对于混凝土泌水情况来讲，一般是基于混凝土表面，溢出相对多水分的情况，而就这些水而言，多数来自水泥含水量，通常情况下，泌水量除了与用水量有联系，也和混凝土温度有关。另一方面，对于混凝土凝结时间，在水泥凝结时长增加下，会随之提高，在静置以及硬化之前，水泥沉降时长也相对久，基于这样的情况，混凝土极有可能泌水；除此之外，最初水化量变低，产物随之变少，所以难以有效封堵毛细孔（源于混凝土），由此针对内部水分，会从下到上运动，在如此情况下，会提高混凝土泌水。

图1收缩裂缝

4 大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的运用

建筑施工过程中，关于该项技术的应用，本文主要从落实好准备工作、做好混凝土配比运输、混凝土养护等方面进行探讨，以供参考。

4.1 落实好准备工作

（1）施工材料。建筑施工过程中，混凝土属于关键的建筑材料，不过在混合构成中，包含着一系列的成分，例如砂石与骨料，应当基于合适的配比，方可获取理想的使用强度以及承载力。然而在大体积混凝土浇筑作业中，针对混凝土原料，可以充分体现其配比性能，如果选择这样的石灰，也就是水热化能力相对弱，则在凝固成型过程中，会形成大量的裂纹，应当选择水热化性能相适应的，当释放热量时，会进一步强化均匀冷却缺失，不过在成型之后，可以供应充足的承载力。除此之外，当应用骨料时，应当充分结合施工要求，来选取相应的骨料，在充分混合的基础上，增加使用强度。

（2）施工准备。浇筑作业过程中，施工的稳定性以及持续性是相当关键的，所以当处于施工前期，应当落实好准备工作，特别是针对设备，应当开展运行检查，避免发生系列操作事故，确保设备有着理想的工作性能，显著增加浇筑质量。大体积混凝土作业过程中，对于所利用的设备来讲，通常体型较大、相对沉重，需要投入一定的使用成本，设备升级速度快，因此在长时间施工中，会出现损耗的情况，应当以定期的形式开展维护以及检修，积极引入先进的技术，防止因为故障问题，从而致使运行中断，为更好增加检测以及养护水平，应当构建有关的管理体系以及监督部门，采取抽检的方法，确保浇筑作业能够有序开展。

4.2 严控后浇带设计中发生的问题

（1）设计中会发生的问题。一般就钢筋混凝土而言，其有着一定的强度，不过在水热化温差的影响下，再加上由于受热而产生温差，会因为有着很大的温差变化，从而发生裂缝。无论是施工全过程，还是在完工之后，均会由于温度的降低，与收缩作用而形成裂缝，例如在入仓后10d～30d，混凝土结构容易发生裂缝，甚至在1年前后还会面对发生裂缝的情况[3]。

（2）有关的处理方法。要避免以上情况的发生，可针对总温差开展分段控制。具体而言，在产生温差的前段时间里，对结构实行小段划分，紧接着合理连接施工缝，通过这样的方式，有助于减小由于温差而产生的应力。当处于最终阶段时，实施整体浇筑的手段，促使多段产生一个整体，再承受收缩作用与温差。对于所设置的抗拉强度，需要超过温差和应力间的和，在此基础上，方可彰显后浇带优势。

4.3 做好混凝土配比、运输

（1）混凝土配比。在原料配比方面，该项施工有着相对苛刻的要求，当开展配比计算时，应当根据配比的程序，充分把控配比的比例。当处于试配阶段，需要让强度满足预定目的，为避免水化热对强度造成影响，从而发生施工缝，需要合理降低水泥用量。

（2）混凝土运输。在整个施工中，这属于相当重要的环节，对于运输时间应当得到充分的把控，若大于所允许的范围，则在很大程度上会影响到使用性能，影响到整体的施工质量。所以当开展混凝土施工时，需要确保运输时间处于正常的范围，在运输至现场时，对于有关人员来讲，应当全面测定大体积混凝土，存在质量不理想的材料，及时退回厂家，以便能够确保使用质量。除此之外，可以充分结合配比，添加一定的减水剂（图2），这样能够提高测量精准度。

4.4 养护措施

（1）养护方式。混凝土养护过程中，应当加以关注温度以及湿度的影响，最大程度把控温差，并采取有关的降温措施，以便能够更好掌握温度变化。不过对于这样的控制方法，并非短期就能够完成的，后续养护中应当不断强化，另外要参考混凝土厚度，且结合具体的施工要求，进一步来确定养护时间，防止处于干燥天气，凝土一定时间之后出现裂缝，对成本利用以及进度造成影响。针对大体积混凝土表面，可以实施遮盖操作，落实好防风措施，以便能够获取可观的养护效果。

图2减水剂

（2）保温应当注意的问题。实际施工过程中，充分落实浇筑和保温技术是相当关键的，尤其在对温度及保温时间进行控制时，应当综合考虑有关的应力，例如温度应力，确保浇筑过程中应力能够平衡，保温时间通常大概为半个月，并借助有关的技术来明确温度的平衡。当进行保温时，针对外层混凝土结构，应当有着适当的湿度，防止结构出现开裂。

5 结束语

总而言之，该项技术属于工程中的难点，主要因为建设中如果处理技术不合理，会形成混凝土裂缝，致使工程瘫痪，这除了浪费施工费用，也会对项目计划造成影响。不过此技术在运用成熟的基础上，促进了建筑事业的进步，在多类工程中应用大体积混凝土，有效优化了施工程序，增加了建设质量。为充分控制该技术，应当规范作业程序，加以关注养护重点，积极总结有用的经验，持续提升质量控制技术。