煤矿采矿工程中安全管理实践研究

张伟平 山西焦煤集团华晋焦煤有限责任公司沙曲一号煤矿

煤矿是我国重要的不可再生资源，社会需求量以及生产价值相对较高，但煤矿事故的发生，也对煤矿企业采矿安全性提出了警示。鉴于此，煤矿企业均加大了对采矿工程安全管理工作的关注力度，开始通过设置各种安全管理机制的方式，构建起健全的安全管理体系，希望能够通过对设备以及人员等各项因素的有效管理，达到安全生产的目标，以便为煤矿企业获取到更加可观的社会效益以及经济效益。较为常见的安全管理措施，主要有以下几种：

一、煤矿采矿工作中的安全管理

（一）注重施工安全监督管理

监督管理工作是展开安全管控工作的关键要点，在组织人员进行采矿工作过程中，需要按照煤矿工程具体情况以及企业的实际安全管理需求，设置监督管理方案以及监督管理机制。要对工程施工全过程展开严格管控，借助现代化设备对存在的隐患问题展开及时处理，保证监督工作作用能够得到完全性发挥，确保整体工程施工环境。同时，需要对工作人员展开技能培训以及操作规范纠正培训，需要在监督过程中及时发现人员存在的操作不当状况，并对其进行制止，以防造成不良后果。此外，需要设置严格的奖惩机制，需要利用惩罚以及奖励，有效提高人员的积极性以及严肃性，确保人员能够更好地投入到监督管控工作之中。

（二）做好事故有效预防操作与管理

（1）对矿井下防水工作予以高度重视，对作业面部位以及巷道防水情况展开严格检查，避免出现水害问题。人员需要在采矿过程中严格遵守各项规章要求，对矿层含水量展开测试，根据掘金工作规范内容，对矿井内的排水系统工作情况展开实时监测，确保排水工作能够顺利展开。同时需要保证工作面回采操作的安全程度，要做好探测、输水以及评价等一系列管控工作。

（2）需要对矿井下的粉尘展开严格管理，通过科学规划防尘管道以及安全防护措施的方法，保证防尘管道能够发挥出更大的作用。同时需要定期对防尘管道展开维护与修理，要保证防尘管道能够正常工作，施工作业面的粉尘浓度可以被控制在合理范围之内，以防对开场人员身体健康造成不良干扰。需要通过在做页面进行洒水，或通过对防水幕布进行使用的方式，有效避免粉尘出现飞扬问题，做好粉尘来源控制，及时对井下粉尘进行清理。

（3）对井下密闭空间的瓦斯含量进行严格检测，如果存在深度较大或开采范围较大的状况，需要格外注意瓦斯浓度问题，以防造成爆炸或重大安全事故。企业需要对煤矿坍塌风险进行评估，要通过对支撑设备的合理应用保证巷道安全性。不仅要对井下的瓦斯浓度进行检测，同时还要通过提升井下通风性以及其他有效手段，保证井下的空气质量，确保施工部分瓦斯浓度可以被控制在合理范围之内。

（三）强化人员安全意识

开采人员作为工程施工的主要执行者，提升人员安全意识是保证工程施工安全性的重要举措。管理团队一方面需要在施工之前对人员展开安全意识培训以及安全技能教学，帮助他们真正意识到井下安全作业的重要性以及必要性，确保他们能够主动投入到安全常识以及紧急事故，正确处理方式学习之中；另一方面需要帮助人员养成佩戴安全保护措施的习惯，保证人员能够在操作过程中严格按照各项规范展开施工。

二、安全管理技术

此次将以煤矿井下巷道施工安全为例，通过对实际巷道施工案例的分析，对施工安全技术管控展开全面性探讨。

（一）工程基本情况

本次工程为辅助运输巷到永久避难硐室沿线施工，整条线路施工具有交叉点多以及开口多等方面的特点。由于受到矿山压力重新分布的影响，巷道局部出现变形问题，与安全生产标准化要求以及运输要求存在一定差距，存在着一定的安全风险，因此为保证采矿工作能够顺利展开，需要对其做好处理。

（二）安全处理施工方式方法

在具体进行施工过程中，需要对巷道帮部底脚展开刷直处理，需要在裸露煤体超过400毫米时，及时对其展开锚杆补打处理，确保可以通过构建新的立模浇筑混凝土的方法，对受损部分进行有效修补。混凝土厚度需要按照现场实际情况确定，施工所使用混凝土强度为C20。同时需要按照施工规划做好锚杆支护参数设置，在帮部所使用的锚杆应采用φ18×2200毫米圆钢麻花头锚杆，孔部施工采用Z2630锚固剂进行填充，会通过对冷拔丝钢筋制成网片的运用，根据现场情况确定支护密度以及网格幅度，从而完成相关施工操作。在此过程中，网片搭接长度需要保证在100毫米以上，要按照每两格连接一道双股扭接的方式，按照双丝双扣原则，科学展开网片施工（见图1）。

图1

（三）风险识别与防范处理

通过对本次工程施工风险的分析与研究发现，登高作业、轨道运输以及起吊作业等，均存在着一定的安全风险问题，需要做好风险防范工作，以防出现安全事故。具体进行安全风险管理过程中，首先需要制定较为严格的敲帮问顶机制，需要在施工期间派专人对顶板各项情况展开实时监测；其次如果登高作业超过1.5米，人员需要佩戴安全措施以及安全带，要做好相关防护工作，真正做到防患于未然；再次要进行轨道运输过程中，要对行人以及行车展开严格管控，遵照行车不行人以及行人不行车的原则，确保在施工段行车时人员必须停工，保证人员能够位于安全地点，以防其受到伤害；最后在进行起吊作业过程中使用专用锚杆，要避免出现利用支护锚杆进行起吊的状况，有效消除不必要的安全风险。

（四）安全技术

（1）底脚刷扩部分。在正式展开刷扩操作之前，施工人员需要对施工区域位置进行清理，保证杂物清理干净程度，做好巷道内支护检查工作，及时对存在的问题进行处理，保证巷道安全程度。同时需要按照敲帮问顶机制，在进行找顶工作时，按照一人监护、一人操作的模式，逐步展开各项操作。要对长柄工具展开合理应用，站在支护完好的安全地点进行找顶作业，按照从上到下原则、从外到里原则科学展开找顶操作。在进行人工风镐挖掘施工过程中，需要保证风镐连接的可靠性以及稳固性，需要通过对U型卡的运用，对风管连接位置展开合理处理，要避免出现用铁丝替代U型卡的状况，以防连接出现不达标的问题。在进行风镐施工过程中，需要集中注意力，要避免出现矸石滚落的状况。同时需要严格按照标准要求展开锚杆打设牢固处理，要按照贴帮接顶的方式，确保能够达到预期预紧力要求。要对锚杆展开详细检查，及时对存在松动的地点进行处理，以防造成安全隐患。在运用锚杆机打眼过程中，需要对牢固情况展开严格检查，避免出现开管伤人的问题。施工人员在进行登高作业过程中，需要制作专用工作台，且要通过指派专人进行监督管控的方式，为施工人员提供安全的工作地点。应要求工作人员再超过1.5米的位置，施工时必须要佩戴安全带，如果有不遵守行为，需要对其进行严肃处理。

（2）运输部分。本次工程的运输主要以轨道大巷无极绳绞车运输为主，会派出专业的绞车司机进行全程操作。整体运输过程会按照上述所述的，行人步行车以及行车不行人机制展开严格操作。在运输过程中需要将施工设备放置在指定地点，应避免出现将其放在到中央的状况，以防对绞车启动与使用造成影响。施工人员需要在运输过程中躲避到安全地点，要在运输完全结束之后才可以继续展开施工。在进行装车以及卸料过程中，要避免出现无极绳绞车和矿车摘开的状况，如果情况特殊必须要摘开，需要按照车辆的自溜方向展开卡轨器设置，应利用锚链将轨道和矿车车轮连接在一起，以防发生溜车状况。在运输通过施工区域时，需要对轨道质量展开检查，要在确定轨道质量没有任何问题之后才能够展开运输操作。

（3）其他部分。除上述两点之外，还需要做好以下几部分安全管控：①需要及时对管路以及电缆等展开清洁处理，做好相应防护工作；②在正式展开向导施工之前，需要将巷道帮部吊挂电缆转移到巷道中部位置，做好牌版摘除工作，以防对施工形成不必要的干扰，保证施工操作安全性；③需要在完成施工之后对现场展开清洁处理，并对沙子配比以及各项材料质量展开检查，需要通过实施三遍清底翻拌的方式，保证沙子、水泥和石子的混合均匀程度，如果发现混凝土出现泌水问题，需要在砌筑施工之前对其进行翻拌操作，且要在完成翻拌之后的三小时内，完成对混凝土的全部应用；④需要在浇筑施工完成之后，对混凝土进行每天一次的洒水养护，要保证养护时间能够超过七天；⑤需要严格按照煤矿安全规范内容，展开各项施工操作以及安全管理，保证人员操作规范性以及各项材料使用安全性，从源头上有效降低各种安全事故发生概率。

三、结束语

如果煤矿采矿工程发生安全故障，会在造成一定经济损失的同时，造成人员伤亡问题，这对于煤矿企业的社会形象以及行业口碑而言都是极为不利的。为有效降低采矿工程安全事故发生可能性，煤矿企业需要加大对安全管控工作的关注力度，要在明确自身采矿工程具体环境以及各项条件的基础上，制定完善的安全管理机制以及管理团队管控方式方法。不仅要对各种安全管理措施展开合理应用，同时还要制定完善的安全技术应用方案，确保安全问题能够得到妥善处理，各项安全隐患可以得到切实消除，以便更加安全的展开煤矿开采工作。