钢筋滚轧直螺纹连接施工技术质量控制

张少纯，马云超，王巨星

(黑龙江省龙建路桥第五工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150070)

1 施工前准备

1.1 设备调试

(1)选择滚轮型，根据加工的钢筋规格和直径；用调节试棒对滚压头孔的最小大小进行调整，然后对相应的扩径工具环进行调整，以便对直径进行调节。

(2)注意调整切削剥肋和工件滚压螺纹行程开关孔的位置，以便于保证切削螺纹和工件滚压的稳定长度。检查一个控制器元件是否敏感。

(3)打开润滑液开关，保证水流畅通。

(4)设备安装必须平稳，机床主轴轴线应处于水平位置。

1.2 技术准备

(1)参与建设的所有操作人员，技术管理者和质量管理者都必须参加技术训练；操作者应通过考试，然后拿到证件。

(2)进行技术交底。

1.3 材料选择

(1)必须能够满足套筒设计中的要求，即确定套筒的具体规格，型号和所用材料。

(2)每批钢筋进入工场，操作者应根据规格对施工进行连接检验，经过合格方可在工程中使用。

1.4 操作条件

(1)根据合格配料单对所有钢筋加工进行配料加工和合格检验。

(2)钢筋切割端面与钢筋轴线不垂直，端部弯曲，马蹄形被砂轮切割机严重切割；

(3)清理钢材表面的污垢。

2 钢筋连接及检验

2.1 钢筋连接施工

(1)钢筋连接施工中，钢筋规格应与连接套筒规格保持一致，并且保证连接套筒内螺纹和丝头干净整洁、完好无损。

(2)每当使用手动标准钢筋套筒与正线钢筋进行连接时，应先将正线另一端的一根钢筋沿着中线旋向另外的一端，用小扳手轻轻撕开遇到旋转不动的钢筋时候，应及时停止使用小钢管钳或手动扳手将标准套筒停止旋转。安装时，先将连接套一端放在基本钢筋的顶部，用扳手、管钳等工具将连接套紧到一起，然后用中钳夹住连接套，通过导向钳的孔把待连接的钢筋夹住，然后将其对中的钢筋夹住，并将其拉紧到中间，完成连接。卸下工具后立即检查，不合格者立即修正，合格接头标记上有符合要求的接头，区分不开的接头，以防某些钢筋线漏拧，并认真做好现场记录。

(3)连接钢筋时，用工作扳手拧紧套筒中心的螺纹头。当使用锁定母套管时，应使用锁定母进行锁定。

(4)钢筋连接前，将钢丝头拧入套筒时，应逐个拆除保护帽，多个保护帽不应集中拆除。

(5)将接头扯紧后，用扭矩扳手按不小于表面的扭矩值检查，并做出标记。

表1 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

2.2 质量要求

(1)钢筋接头完成后，标准连头的外部应有露腔螺纹，连接单面外露有效螺纹不能超过2p，其他连接方式应满足产品的设计需要。

(2)钢筋连接完成后，拧紧力矩值应符合要求。

3 试验控制

(1)拉伸试验应符合JGJ 107的有关规定。

(2)用于直接承受结构动荷载的钢筋连接接头，应按JGJ 107的规定进行有关疲劳性能试验。

钢筋连接接头的力学性能检验

(1)在现场施工之前，应按JGJ 107进行缝线工艺检查，滚轧直螺纹钢筋联接技术提供商应将其有效型式检查报告提交用户。

(2)现场试验检查：对钢筋软管接头部位应按第一批次要求进行现场检查。在同一技术施工工艺情况下，同一种原材料生产具有相同质量等级的、同产品类型和相似产品规格的不同接头，以500个连续批次生产的不同接头数量作为一次检验产品批，少于500个按一次检验批数量计算。

(3)每一个检查批接头，试件在施工过程中均应随机截获，并按JGJ 107的相关规定对其进行检查。

(4)单向拉伸钢筋接头试验结果的相关规定应符合JGJ 107规定。

(5)连续10个现场检查批次。当所有的单轴拉伸试样在一次采用合格之后，检验批的接头可以扩大到一千个。

(6)钢筋连接接头检查前，应检查钢筋母材的力学性能。试验方法应符合GB/T 228的相关规定。测试结果应符合GB 1499或GB 13014的相关规定。

4 操作流程

(1)钢丝头加工：加工前检查定位→(剥肋)滚压丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→储存备用

(2)钢筋连接：旋开钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→标记拧紧的接头→施工检查

(3)用轧机的台钳将钢筋夹紧，在夹住时注意下列几点。

①设备必须停止旋转并位于最后端。

②在钢丝夹紧之前，虎钳必须把夹紧钢筋丝的顶端放到没有限位的铁面上，否则就可能会严重影响到钢丝的稳定长度。

③在钢筋挡铁接头脱离后，钢筋不能一直向前左右移动，否则就可能会过接了长丝网接头。

④不同强度规格的专用钢筋，应分别选用具有相应强度限位的铸铁，不得乱焊和使用。

面对滚丝的方向，滚丝的顺时针旋转为反向，用于加工螺纹的反向方向。滚丝头在旋转时针的同时，旋转为普通螺纹。启动后，注意滚丝头旋转的方向与加工过程中丝头的形状是否一致。此外，普通螺和反向螺都有专用的滚压头，应由生产商现场工作人员调整。严禁混合使用。

5 质量管理

(1)钢筋的直接切割方法。应直接采用轮式沙轮传动切割机或其它施工专用钢筋切割传动装置，严禁直接使用气切切割方法。

(2)加工丝头时，应使用水溶性切削液。当温度低于0 ℃时，应加入15%～20%的亚硝酸钠。严禁使用机油作为切削液或在没有切削液的情况下加工螺纹头。

(3)运行前，设备应投入试运行，一切正常后才能开始运行。

(4)加工只能允许做一次接头钢筋直接剥肋，加工过的钢螺丝头钢筋脱肋不及时允许直接做第二次钢筋剥肋。

(5)连接钢筋时，套筒规格必须与钢筋规格一致。钢筋和套筒应先试用，套筒和钢筋的螺纹应清洁完好。

(6)在现场截获后，允许将原接头部分的钢筋搭配到相同尺寸的钢筋上，或者焊接机械连接中。

6 成品保护

锁母及锁子套筒在传输运送及产品储存中内部应始终保持安全防腐蚀及空气污染，套筒内部应同时配备安全防护罩，并明确标明其具体规格及使用套筒。分批管理实现产品验收，并及时按产品规格对其产品进行分批管理存放。对于加工过的丝头，应采用特殊的钢丝头保护帽或连接套来保护钢丝头，以防止螺纹受到撞击或污染。碾压过的高筋钢丝绳和钢筋底部要尽量按一定规格有序分布合理堆放，底部用胶合木垫好，雨季汛期要及时采取各种防锈防水措施。施工时，应搭设临时架，不得任意在连接或钢筋连通处盖章。

7 其它注意事项

(1)采用同一公司生产的设备及套管，其必要性：等强钢筋剥肋直螺纹连接技术，作为推广工艺的一种，不是单独出售产品，需要使用设备及套管。主要原因是钢筋剥肋滚压螺纹连接技术是一种新的技术，从最初的工程使用到目前为止只有4年时间。设备与连接套管各有参数，由型号试验决定。是一种独立系统。同时，必须符合GJ10713行业标准的规定。如果不在连接套的情况下，设备与连接可能出现质量上的问题，不能保证连接钢筋的质量和稳定。

(2)螺纹的加工要随着工程的进度而使用，不应太早加工。由于钢筋的新鲜表面易受轧制而腐蚀，影响其连接性，造成施工难度。

(3)在雨季或长或短时间停集装箱的特殊情况下，应及时采取安全防锈保护措施。在日常运行使用过程中，应适当地注意保护内部电线和接头以使其避免受到雨水、污染及其他机械性的损坏。

(4)连接质量的两大关键：①套筒两端露出的钢筋螺纹不应太多，也不宜有任何外露螺纹。如果不外露，就无法保证两端的钢筋相互压在一起。②在套筒与钢筋绑在一起的情况下，确保其达到一定的紧力矩。只要达到一定的扭矩值，消除与螺纹之间的配合空隙，就可以满足接头的强度和变形要求。过大的力矩或不够足都对接头进行连接是不利的。

(5)质量检测两种主要测试工具：液压塞规及其他套筒式的质量稳定测试工具。有两类：端面顶部的外侧螺纹塞和可以贯穿的底部螺纹塞规。环规，丝头的产品质量鉴定测试工具主要有以下两类：端螺丝的环规，贯穿两端螺丝的环规。