中小型制造企业成本管理常见问题及对策研究

作者简介：胡有石（1982— ），男，汉族，宁夏吴忠人，经济师。主要研究方向：项目管理、产业规划等。

摘 要：市场经济环境下，中小型制造企业面临激烈多变的竞争，要想获得更多的市场份额和合理的利润，最直接的方式就是加强对成本的控制。文章以某制造企业为例，分析企业成本管理的现状及存在的主要问题，给出对策建议，为企业成本管理提供参考。

关键词：中小型制造企业;成本管理;问题;对策

成本管理是企业管理的一个重要方面，它作用的对象是企业经营过程中的生产成本、管理费用、财务费用等各项费用和支出，其目的是调动和组织企业所有人员，对企业经营全过程涉及人、财、物进行科学管理，力争降低生产运营成本，提高经营效率。某制造企业属于新能源产业领域，过去五年企业营业收入年均复合增长率接近40%，但经营利润年均复合增长率不到15%，面临广阔的市场和激烈的竞争，企业经营利润持续下滑，这就要求企业必须加强成本控制，强化全过程成本管理。

一、成本管理现状及存在问题

企业生产产品具有多品种、小批量的特点，再加上当前客户个性化的需求越来越多，新产品层出不穷，产品结构日趋复杂，外协件数量猛增，导致成本管理中的诸多问题进一步凸显，这些问题严重影响了企业的经济效益：

（一）成本管理理念落后，管理范围狭窄

近年来，企业管理层越来越重视成本管理，采取了更新设备、改革工艺、优化排班、修改定额、降低原料消耗等很多降低成本的方法，但仅是把降低生产成本看作是成本管理的有效手段，并没有重视全过程的成本管理。高管普遍缺乏全面性的成本管理思路，把成本管理工作重点放在生产过程的控制和已经发生业务的成本核算上，对成本计划环节没有提出明确的要求，不能充分发挥成本预测、决策、分析的作用，导致成本管理重账面管理和事后算账的局面。中层管理者对于成本管理的内涵了解甚少，只注重对生产环节成本的控制和核算，忽视非生产环节成本的控制和核算，如管理部门的管理环节、技术部门的研发设计环节、供应销售部门的供销环节以及人力资源等非物质产品成本等。

（二）成本管理体系不健全，控制主体错位

企业成本管理架构较为简单，将成本核算归为财务部门的工作，没有专业人员的支持，使财务部门“孤军奋战”。成本核算将所有的成本归为生产成本，不能反应生产经营全过程的成本信息，也不能提供管理决策所需的原料采购、产品销售、售后服务等非财务信息。企业初步形成了成本管理的制度框架，制定了《成本会计核算制度》、《计件工资考核制度》、《制造部工序领料制度》等一些与成本管理有关的制度，但由于成本管理考核体系不完善，实施效果不甚理想。各级管理层对企业员工成本管理方面的培训不够重视，大部分员工及非生产部门对成本管理认识片面，认为成本管理主要是领导和财务部门的工作，没有认识到自己也是成本控制的主体，对企业成本管理不了解甚至漠不关心。

（三）成本管理方法落后，信息化应用滞后

企业尚未设立专职的成本管理部门，各部门也没有独立的成本核算人员，仅财务部设有专职成本会计。在成本的具体核算中，成本会计也只是根据领料单、工时统计单核算产品的原材料消耗及人工成本，仓库、车间各环节手续不完备、数量不准确、程序不规范，都会导致基础数据不准确，成本控制管理虚而不实。财务人员只懂财务、不懂技术，对于如何控制成本、降低成本不能给出可操作的建议。成本核算仍然采用品种法核算不同产品的成本，没有采用更适合多品种、小批量以销定产模式的分批法计算成本，标准成本法、成本企划法等先进的成本管理方法没有应用到成本核算中来，资金流和物流脱节现象突出。企业虽然上线了ERP系统，但由于缺少具有成本管理与计算机技术知识的复合型人才，造成产、供、销、人、财、物方面的信息仍然是分散的，各部门之间的信息没有实时共享、不能及时传递，导致成本核算不及时、不全面，影响企业成本管理的決策。

（四）成本管理职责不明，缺乏考核评价机制

企业没有把成本管理列为管理重点，尚未设置专职的成本管理机构和岗位，成本管理主要职能由成本会计承担，只重视成本的核算，忽视了成本的管理。各级管理人员对于成本管理方面职责混乱，越权行事或无人管理、账面成本漏项、会计信息失真现象时有发生。虽然制定了一些与成本管理有关的制度，但成本控制机制没有在全过程实施，仅仅是事后控制，成本管理考核体系不完善，没有将成本管理的指标切实落实到部门和个人，无法对成本进行量化考核，待出现问题就互相推诿责任，由此造成经营成本不降反升。

（五）成本管理重点不清，市场化观念淡薄

企业产品生产的主要特点是离散为主、流程为辅、装配为重点，产品成本结构中直接材料成本占比70%～80%，直接人工成本和水电等消耗成本相对占比较小，成本控制的重点应是做好材料采购和外协件成本控制，而不是生产过程中加工成本的控制。面向订单生产的模式，很难预测订单何时到来，单件小批量生产的生产方式，工艺过程变化较为频繁，产品的质量和交货期受原材料采购和外协件加工影响最大。当前，企业的成本管理工作集中在生产成本的管控，对市场多元化的需求变化不够重视，忽视了产品设计以及组织生产要素等事前成本管理。尤其是采购部门和生产部门往往从自身的角度考虑制定计划，采购、生产计划与设计脱节，主要原材料与外协件的采购供应跟不上生产计划的需求，零件成套水平差，流动资金占用大，造成资金成本居高不下，蚕食企业一部分利润。

（六）员工流动率较高，不利于成本控制

根据人力资源部统计，2018-2020年企业员工流动率分别为15%、14%、18%，特别是制造部员工的流动率每年都在20%左右。长期以来，员工流动率，特别是一线操作工流动没有得到足够的重视，企业关注的往往只是离职成本、替换成本，而忽略了重置成本、培训成本和时间成本。一般来说，员工的高流动率会导致企业“三降”，即产品和服务质量的下降，生产力下降，客户和员工的忠诚度下降。管理人员的流失，将影响管理环节的成本和员工队伍的凝聚力，并最终影响企业的业绩;技术人员的流失，会给企业技术和经验造成重大损失，对产品的设计成本和生产效率带来重大影响;销售人员的流失，损失的不仅仅是客户资源，甚至有可能会导致企业核心机密的流失;操作工流动性大，导致企业用工成本高、生产效能低、产品质量也难以稳定控制，给企业成本管理带来的巨大压力。