制造企业库存管理问题和对策研究

杨红

摘要：随着我国经济社会的发展，制造企业也取得巨大进步。但各企业之间的竞争也越来越激烈，客户订单需求多元化、客户订单需求个性化、客户订单交货期时间短、制作产品的原材料加工时间长，尤其对企业发展影响较大的因素是库存管理和仓库成本。所以，减少原材料库存及加强仓库的利用率，最大程度地降低仓库成本是现代制造企业竞争的最大因素，也是企业的第三利润源泉。在当前经济背景下，各个制造企业都要面对汇率上升、银行贷款紧缩的压力，如何去降低库存成本，提高库存利用率和管理模式的问题也更加被重视。文章从相关制造企业的库存管理存在的问题入手，进行了简单的分析并且对相应问题解决的策略进行了阐述，希望对相关行业部门有所借鉴。

关键词：制造企业;库存管理;问题研究;对策

库存是指在仓库中实际存在的货物。库存也可以分为两种，一种是生产库存，另一种是流通库存。生产库存主要是指向直接消耗物资的基层企业提供生产物资。流通库存主要存储生产企业的原材料和成品库存，保证企业的制造链和生产链供应。

一、制造企业库存的作用

库存的作用主要有以下几个方面。首先，可以缩短订货的提前期。当顾客需要采购所需物品时，库存存货可以大大地缩短订货的提前期，这样不仅加快了生产速度，也提高了客户的满意度，留住更多的客户。如美的公司在各个城市都有相应的仓库分部，在客户下单时便可以从城市仓库迅速发货。其次，库存起到了稳定生产的作用。生产企业的矛盾之一是外部需求的不稳定性与内部需求的均衡性。要保证外部需求稳定及内部需求均衡，就要维持一定量的库存。生产制造企业的主要成本之一就是原材料成本， 适当的库存可以起到稳定原材料供应生产线的作用，保证产品成本的稳定性。再次，分摊订货费用。目前我国大部分生产制造企业还未实现个性化定制生产，在大批量采购原材料时，库存可以起到分摊在每件产品上的订购费用。最后，库存可以设置产成品安全库存，在生产过程中也可以维持一定的在制品存库，防止生产中断。

二、制造企业库存管理现状概述

制造企业的仓库管理是企业管理的重要组成部分。在具体的企业生产过程中，制造企业仓库管理主要包括生产车间对原材料和零部件的供给需求，同时要控制半成品产品的生产数量。仓库管理会影响到销售部门的业绩及采购部门的采购。在保证充足的供给前提下，如何做到提高库存利用率，减少库存成本，带动制造企业经营效益提高，是众多制造企业库存管理存在的主要问题。目前企业存在急需解决的问题，首先，制造企业库存管理技术传统落后，没有引进先进科学管理技术和经验。其次，机构设置不合理，导致库存管理工作效率不高，工作协调性不强。最后，存在监督力度不强，经常会出现工作失误，如数据上报错误，缺少强有力的规章制度来强化核心竞争力。

三、制造企业库存管理存在的问题

（一）管理人员缺乏现代化库存管理观念，对库存管理流于表面

在制造企业发展的过程中，往往会忽视仓库管理。会产生一种错误的观念，认为企业仓库管理的重要性不如生产、销售部门，仓库的主要作用是为了服务配合各部门的正常运营。这样的观念导致企业仓库管理问题日益严重，不仅影响了销售部门和生产部门，甚至会影响到整个企业的发展。企业在不断发展过程中，仓库存货量会越来越大，不仅会占用大量的资金，还会占用更多的人力资源、空间资源。由于对仓库管理的重视度不够，导致仓库经营管理效率低下，出现存货周转时间长，资料材料大量浪费等问题。

企业的仓库管理只做到了表面工作，完成保管任务，基本做到了货物不丢失，不流失。企业大多采用文化程度不高专业素质较低的管理人员，主要任务是看管仓库，在新的管理制度和管理方法实行时，无法及时学习和吸收科学的管理方法，导致企业新的管理措施无法有效进行，影响了企业的经营效率。管理的缺失不仅会导致现场存货分类放置不到位，库存现场管理混乱，标识不清，浪费严重等现象，而且会导致出入库手续办理不严谨、不及时，产品错发漏发，影响客户购买欲望，从而流失一大批客户。

大部分企业虽采用了相对现代化的库存管理模式，如企业资源计划ERP库存管理，但仓库管理人员对信息化动态操作存在抵触情绪、操作技能缺失、责任心不强，无法及时准确地维护库存信息。由于每天进出库的材料较多，ERP库存管理虽达到了基本信息化和动态化的要求，但还是无法及时地反应库存和消耗情况，再加上企业的原材料和配件种类繁多、数量不均，导致工作效率低下。经常会出现原材料库存数目不清，造成采购不及时或采购过量，导致缺货损失或库存积压的问题出现，影响公司企业的资金链。

部分企业不重视对库存管理人员人才的培养。导致仓库信息化建设和信息化管理受制于库存管理人员的素质，无法达到先进的国际标准和水平，增加了库存环节的成本，影响整个公司的效益。大部分的制造企业没有建立起系统的库管培训，库存管理人员不能积极主动地寻求科学的管理方法。惯性采用经验主义进行管理，制约了企业现代化管理水平的提升。

（二）企业内控制度薄弱，缺乏对库存的内部控制管理

首先，大部分企业虽然拥有先进的信息管理系统和通信设备，但是各部门之间的工作仍然存在不协调的问题，导致信息沟通不畅，使原有的生产计划在变更后无法第一时间传达到相关责任人，生产部门和销售部门相互间工作沟通、协调较差，造成采购计划和生产计划出现矛盾。

其次，库存结构设置不合理。先进的库存管理，是一种不断分析、不断进步、不断调整的管理模式。虽然大部分的制造企业已将原材料、半成品、毛坯等存货进行物料分类管理，但是在预测需求，保证物料库存量最优方面仍存在着诸多不足，导致企业成本超支，影响企业的整体生产活动。

最后，制造车间等各个生产线剩余材料和废旧材料管理不到位。一般的制造企业，不仅生产线多，而且生产工段分设较细，同一个车间会有若干个班组同时进行工作生產。长时间高强度的工作会出现技术变形、设备老化的现象，就会导致现场余料越来越多。对现场余料和报废材料的处理回收、管理不到位，会大浪费企业资金，增加生产成本。