基于化工企业现场的安全生产管理研究

林平

摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。在现代化社会中，化工产品已经成为人们生产生活中不可或缺的重要组成部分。同时，我国的化工行业也获得了更大的发展空间，各类化工企业的数量和规模也有了明显增加。在化工企业日常管理工作中，安全管理工作是其中的重中之重。由于化工生产过程具有较大风险性，如果安全管理工作不到位，则有可能引发较为严重的安全事故，对于企业的发展以及社会的稳定造成不良影响。所以，应重视化工生产过程的安全管控工作。本文就基于化工企业现场的安全生产管理展开探讨。

关键词：化工企业;管理;安全管理

引言

在化工企业的生产过程中，涉及高温、高压等生产工艺、易燃易爆、有毒有害的危险化学品、使用压力容器、输送泵等设备、而且存在具有能量的生产和储存设施，一旦出现事故，后果往往非常严重。因此，企业应将安全生产放在首位，加强安全管理。

1化工安全管理优化的重要性

化工企业安全管理工作是保证企业经济效益以及工作人员人身安全的基础。与其他行业相比，化工行业具有一定的特殊性，这是由于化工生产过程中所应用的原材料具有易燃易爆的特性，部分材料还容易产生有毒有害气体，如果相关材料与工艺应用不当，便会增加安全事故发生的概率。一旦发生化工安全事故，不但会对相关工作人员造成人身伤害，还会影响周边地区的生态环境。所以，鉴于以上因素，化工企业需要对安全管理工作高度重视，通过采取科学合理的管理方法，提升化工生产以及化工产品管理的安全性，企业内部各个部门加强协同配合，进而有效提升安全管理工作效果，促进化工企业的持续稳定发展。

2基于化工企业现场的安全生产管理

2.1建章立制，规范管理

安全包括安全管理、职业卫生管理和消防管理，其管理的法律依据是《安全生产法》《职业卫生防治法》《消防法》及相关的地方性法规、条例等，化工企业必须依据国家法律和地方性法规建章立制，形成企业管理规范并严格执行，做到有法可依，有章可循，执法必严，违章必究。企业建章立制后必须同步制订相关执行标准、奖惩制度、检查程序、检查标准等，最终要形成有制度、有奖惩、有标准、有清单，确保不漏项，执行到位。

2.2严格应急预案演练

企业管理人员，首先要制定切合自身状况的应急预案演练方式，尽最大可能将事故发生过程中的一切状况应用到应急预案演练过程当中去，避免应急预案演练工作浮于表面，让企业员工在变幻莫测的演练现场进行救援疏散实操，保障演练工作和实际状况紧密贴合。进而让管理工作人员在不断演练的过程中，发现应该改进的问题和需要改善的管理机制，并对演练过程中出现的事故隐患进行全面评估，通过评估结果得出预案应用方式。让企业员工充分地在演练过程中体会安全事故发生现场，不但可以提升员工的防范意识，还可以及时发现安全隐患风险，所以严格按照应急预案进行演练是极其重要的。

2.3强化化学品安全管理

企业管理部门可以从以下方面入手进行管理：首先，做好化学品的风险辨识工作，化工企业方面应聘请专家对生产环节所涉及的化学品进行风险辨识与评估，并将其按类别与危险系数分为“红、橙、黄、蓝”四级安全风险，分级建立安全风险数据库和信息管理系统。在实际管理工作开展环节，依据化学品的不同等级，采取针对性的管理措施，以提升化学品的安全管理效果。其次，还要对各类化学品的基础台账进行完善，通过建档立卡，形成完善的台账。对风险种类、特种作业备案、人员取证、职业健康、特种设备年检等各类信息建立台账，并进行监测，对材料与设备工艺等参数的变化分析，准确判断其发生风险的可能性与概率，然后为相关策略的制定提供必要的参考依据。此外，台账的建立可以使有关部门掌握化工生产环节的安全底数，在发生问题时便于对相关部门与责任人的追责。

2.4设备设施的管理

企业应完善设备设施管理制度、特种设备管理制度、监视和测量设备管理制度，明确专人对设备设施进行管理。建立设备设施台账，定期开展设备设施检查、校验。企业应采用设备状态检测手段对设备运行情况进行动态检测，比如异常振动、噪声、温度、转速、功率等参数。企业应采用设备故障诊断对设备的故障进行检测和识别，将即将发生或已经发生的故障及时地诊断出来。诊断的时期分为初期诊断、定期诊断、异常诊断、和故障诊断4类。岗位及班组人员每日对现场设备设施进行巡检。设备管理人员应根据设备运行情况制定设备预防性维修计划，在设备设施发生故障之前开展维修，避免设备故障引发事故。企业应将设备设施的隐患排查列入公司隐患排查计划中，定期开展设备设施类的专业级隐患排查，及时消除隐患。对于已经发现有问题的设备，严禁带病运行，必要时停车修理。对设备管理，不仅应对设备进行预防性维修，还应对设备的缺陷進行分析，并进行改善。

2.5 强化监督检查，做好奖惩激励

不管多好的计划和系统，没有强有力的监督和执行机制是没有用的。对此，应因地制宜，因势利导，在化工企业中，要根据企业的实际情况，实行和完善奖惩制度，实行差别化管理，坚持奖励与惩罚相结合的原则，对违章操作、违章指挥、违反规章制度、不遵守安全措施，不及时处理重大隐患的企业，要予以重罚，对能够及时处理重大安全隐患，避免事故发生的人员，要给予重奖;只有奖励与惩罚相结合，才能保证各项制度和措施的顺利实施。

结语

就目前发展情况，部分化工企业在安全管理工作方面还存在一定问题，这对于保证企业的安全稳定发展而言是十分不利的。所以化工企业管理者应对安全管理工作足够重视，通过对问题的科学分析，制定出据有针对性管理工作措施，进而有效提升管理水平，促进化工生产的安全顺利开展，为企业稳定可持续发展奠定重要基础。

参考文献

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