热拌沥青混合料路面关键施工技术与全过程施工质量管控

周苏钰

摘 要：在城市基础设施建设领域内，沥青混合料路面施工技术的广泛应用能够进一步提升市政道路的通行能力。在不同路面的施工现场，需要将热拌沥青混合料的拌制和摊铺碾压工序作为关键施工质量管控内容。影响沥青路面施工的全过程质量管控因素较多，会影响对施工现场的过程管理能力。本文将着重分析与探究热拌沥青混合料路面的关键施工技术以及全过程施工质量管控措施。

关键词：热拌沥青混合料;路面施工;质量管控

0 引言

热拌沥青混合料在路面施工现场中的广泛应用，能够有效提升路面多层次结构的结构力学稳定性能以及承载力强度等关键性能指标。由于沥青路面属于柔性路面结构，需要将热拌沥青混合料的配合比进行严格控制，并对马歇尔配合比进行详细设计。在沥青路面施工管理过程中，需要严格控制原材料质量以及相应的施工工艺方法，并对全过程进行质量管控。

1 热拌沥青混合料路面关键施工技术

1.1 施工技术要求

根据高速公路以及市政道路工程项目的建设需求，需要严格按照马歇尔配合比设计流程，并执行公路沥青路面施工技术规范中的相关标准与要求，对马歇尔试验的技术标准与热拌沥青混合料的性能试验过程进行严格监控[1]。

1.2 马歇尔配合比设计及要点

根据马歇尔实验中对热拌沥青混合料等相关原材料的性能试验流程要求，需要对目标配合比进行设计，还需要对生产配合比进行设计与验证，并确保马歇尔试验结果的准确性和科学性。在马歇尔试验结束之后，需要对热拌沥青混合料的马歇尔稳定度以及流动度进行科学分析。热拌沥青混合料在施工准备阶段，需要对不同温度影响下的动态模量实现详细的数据分析[2]。根据马歇尔配合比设计与验证结果，需要对热拌沥青混合料的路面施工工艺技术进行详细设计与规划。

1.3 热拌沥青混合料路面施工技术

在验证马歇尔试验结果之后，需要对热拌沥青混合料的路面施工过程进行详细规划与设计，并对关键质量控制因素和环节进行精细化管理，避免热拌沥青混合料在施工期间存在质量问题[3]。在路面施工过程中，热拌沥青混合料路面的拌合施工流程如图1所示。

很多高速公路以及市政道路工程项目都会采用高模量的热拌沥青混合料等相关施工原材料，并严格检验配套机械设备的运行质量。热拌沥青混合料的拌制与摊铺碾压操作相对比较清晰明了，施工单位则需要严格控制热拌沥青混合料在路面施工现场的摊铺碾压质量。在拌制沥青混合料的过程中，需要按照马歇尔标准试验中的相关性能指标，将沥青结合料以及集料矿粉骨料等关键原材料的配合比进行严格控制[4]。在路面摊铺的施工过程中，需要严格控制机械设备的夯实压力数值，并保持路面摊铺的平整度，以免施工现场受到外界环境因素和人为因素的干扰。热拌沥青混合料的筛网选择方法如图2所示。

2 沥青路面的全过程施工质量管控措施

2.1 人为因素管控

在热拌沥青混合料路面施工管理阶段，需要将全过程施工质量管控措施应用在施工现场之中，并对人为因素进行严格管控，保障热拌沥青混合料的路面施工质量。沥青路面对技术人员的专业要求较高，对管理人员的要求也比较高，需要从多个角度控制人为因素对施工质量带来的干扰与影响。在沥青路面施工现场的管理过程中，需要将沥青混合料的拌制、摊铺碾压以及接缝等关键施工环节进行精细化管理[5]，因此需要借助专业技术人员的实操经验，并对机械设备的操作过程进行严格控制与管理。管控人为影响因素，还需要定期开展专业技能培训以及安全教育等活动，并对专业技术人员和管理人员之间存在的信息孤岛进行妥善解决。从人为因素进行施工质量管控，还需要加强对路面施工试验操作标准的管理能力，并提升专业技术人员的材料设备质量检验能力。

2.2 机械设备因素管控

在热拌沥青混合料路面施工现场，全过程施工质量管控工作需要将机械设备因素作为关键内容之一。由于沥青路面的施工过程相对比较复杂，涉及到的机械设备种类比较多，需要将热拌沥青混合料的拌和设备、摊铺设备、碾压设备等相关机械设备的质量进行严格管控。在管控机械设备因素的同时，需要保障施工现场的能源损耗量，以及需要实现节能环保的建设目标。管控机械设备因素，还需要将沥青路面的施工过程进行严格监控，并对机械设备的内部零部件质量进行严格校验。在机械设备待命期间，需要对其操作流程的完整性进行规划与设计，并在施工操作过程中严格监控机械设备的运转状态。在沥青路面的施工现场，需要将沥青混合料的拌和质量、运输质量、碾压质量以及摊铺质量进行分类管理，并对机械设备在施工中起到的关键影响力实现多维度评估。

2.3 材料因素管控

在热拌沥青混合料路面施工管理过程中，材料因素是全过程质量管控的重点内容之一。热拌沥青混合料等相关原材料在经过马歇尔标准试验之后，能够对不同施工路面的性能要求与技术标准进行详细规划与分析。为全面管控施工材料影响因素，需要对沥青混合料的延度、针入度以及软化点等关键数据指标进行检验，并对集料矿粉以及骨料等材料的标准试验结果进行数据分析。在采购和运输原材料的过程中，需要按照施工现场的材料质量评价标准体系，严格校验材料质量，并对不同沥青混合料的配合比进行分类管理。在管控材料质量影响因素的过程中，需要将不同等级的备料进行有效安置，并对混合料的加工设备和拌和设备进行严格管理，保障热拌沥青混合料在施工现场的应用质量。在管控材料质量影响因素的同时，还需要重点关注沥青混合料的利用率，避免出现材料浪费的情况影响施工项目的经济成本。

2.4 施工工艺以及方法因素管控

在全过程施工质量管控阶段，需要对施工工艺以及施工方法等关键因素进行严格管控，并保障施工现场的过程管理能力。根据标准化的沥青路面施工工艺技术，需要将热拌沥青混合料的拌和工序、运输工序、摊铺工序以及碾压工序作为关键的质量控制节点，并对施工方法存在的不合理之处进行改进和优化。在沥青路面的施工工艺方法质量管理过程中，需要科学运用定量分析和定性分析方法，将热拌沥青混合料的拌和工序中存在的不标准操作步骤进行改进，并及时控制沥青混合料配合比设计的数据偏差范围。在热拌沥青混合料的运输工序过程中，需要将沥青混合料容易出现的问题进行预防与防范，并有效降低运输成本和材料损耗量。在热拌沥青混合料的摊铺和碾压工序中，需要严格控制机械设备的运动轨迹，保障路面施工过程的无死角状态以及表面平整度，并及时测定沥青路面的压实强度以及内部密度与压力变化数值。

2.5 环境和试验检测因素管控

在沥青路面施工的全过程质量管控阶段，需要将环境因素和试验检测因素纳入到质量评价体系之中，并保障沥青路面施工现场的完整性和可靠性。在沥青路面的施工现场管理阶段，需要保障施工环境的干燥性和平整性，并及时采取辅助排水措施，保障路面施工过程不会被其他施工项目所污染。在马歇尔标准试验过程中，需要将热拌沥青混合料的配合比进行严格验证，并保障实验结果数据信息的准确性和可靠性，及时排除影响试验检测结果质量的外部因素。

3 结束语

在不同路面的施工现场，需要将热拌沥青混合料的拌制和摊铺碾压工序作为关键施工质量管控内容。影响沥青路面施工的全过程质量管控因素较多，会影响对施工现场的过程管理能力。在沥青路面施工管理过程中，需要严格控制原材料质量以及相应的施工工艺方法，并对全过程进行质量管控。根据标准化的沥青路面施工工艺技术，需要将热拌沥青混合料的拌和工序、运输工序、摊铺工序以及碾压工序作为关键的质量控制节点。

参考文献：

[1]池涌.市政道路工程沥青路面接缝施工技术要点研究[J].江西建材，2020（12）：218-219.

[2]齐辉，吴银芳，徐懿梦，等.沥青混合料动态模量预测模型构建研究[J].粉煤灰综合利用，2020，34（6）：79-83+134.

[3]黄攀.高速公路沥青路面工程施工探究[J].工程建设与设计，2020（24）：171-172.

[4]易小波.表面活性剂型温拌剂掺加沥青混合料的施工技术[J].交通世界，2020（36）：87-88.

[5]陳维淳.公路沥青中面层的施工工艺流程与控制实践[J].黑龙江交通科技，2020，43（12）：38-39.