燃气工程管道焊接质量管理分析

翟亚茹

摘要：在开展燃气工程管道建设过程中，必须促进管道焊接质量的提升，以确保天然气处理的安全，所以，这就需要对燃气工程管道焊接质量进行提升及管控，更好的保障天然气运输的安全，减少成本投入，保障周围居民生命财产安全。

关键词：燃气工程;管道焊接;质量管理;分析

引言

工业管道在实际应用过程中需要承受一定压力，而且所传输的流体介质大多是一些高温、腐蚀性较强以及易燃易爆的介质，如果在运行过程中出现泄漏，很可能会对人们的生活生产安全造成严重威胁。基于此，需要对工业管路安装过程中的焊接缺陷问题进行深入研究。

1影响燃气管道焊接质量的因素分析

1.1设备、材料因素

设备主要包括焊接设备、组对设备。组对设备关系到焊口的对接质量，它是保证焊接质量的基本前提，施工过程中严禁出现锤击、千斤顶硬顶等外力强行组对方式出现，这样会使焊口产生应力变形，给工程质量埋下安全隐患;焊接设备主要是指焊机及配套设施，其工作的可靠性、稳定性是焊接质量的保证，长时间工作会导致设备老化、降低工作稳定性;材料主要是指焊条、焊丝、保护气体及被焊接的管道，施工中材料采购、运输、进场、检验、保管、出库等无论哪个环节出现问题均会影响焊接施工质量。

1.2焊接设备质量问题

为促进天然气管道焊接质量的提升，促进焊接施工应用效果的增长，必须合理进行焊接设备的选择，以规避焊接缺陷问题，但是实际开展焊接工作过程中，焊接设备质量缺陷比较严重，包括示数问题、电流问题、电压问题及焊接工艺参数问题等多种因素的存在，直接導致焊接返修率的提升，影响工程建设实际质量。

2提高焊接质量的控制管理措施

2.1选择优质焊条

焊条是影响焊接质量的重要因素，焊条只有与焊接标准相符合，才能发挥最佳作用。焊接负责人员必须在焊接任务开始前，准备好符合该项工程要求的焊条。在焊接的过程中，负责人还要监督施工人员是否找准焊接位置并按照标准焊接程序进行操作，施工人员要确保每个焊接处均匀受力，避免出现焊接缺陷。焊接之前要对坡口进行仔细清理，确保焊接坡口处没有油或水等物。

2.2焊接设备

只有提升焊接设备的质量，才能够促进管道焊接质量的提升。在设备进入场地以后，必须安排专业的检修人员对设备的性能进行检查，并校验仪表的准确度，焊工必须对作业过程中应用的焊接设备进行熟悉，在焊接工作开展过程中，必须保障设备运转处于正常状态，若是设备与实际焊接工作存在差异性的情况下，必须及时开展设备的维护与保养。

2.3焊接技术

在开展天然气管道焊接施工过程中，必须由专业的建设企业向资质丰富的焊接技术中心进行申请，使其对焊接工艺、焊接流程及焊接指导等进行评定和指导，并准备详细的焊工培训教材和考试方案，以更好的对焊接工艺应用的安全性进行考核，确保焊工能够依照焊接技术进行管道焊接，促进管道焊接质量的提升。在焊接过程中，首先需要保障焊接电弧一米范围以内的湿度能够控制在90%以下，以确保焊接工作开展的合理性，在焊接区域，必须严格进行风速的控制，并合理进行防风措施的处理，若是风速在额定需求以下的情况下，必须合理采取措施进行防风处理。合理进行焊接环境温度的控制，保障焊接温度能够与焊接过程相适应，若是温度过低，必须及时采取预热措施开展焊接。此外，在焊接作业开展以后，必须对管道焊接情况进行科学有效的校验，在施工现场，对焊接作业开展情况及结果进行详细的检验，必须保障焊接结构和外观与相关规定相符合，依照实际比例，开展管道的无损检测。现场监督管理人员必须从管线无损检测的比例出发，开展焊接区域的抽样检查。在一般情况下，无损检测技术开展中，必须由第三方检验公司进行焊接工作的组织，必须开展检验方式及具体信息的交底，以确保探测比例应用的合理性，确保检测效果的优化。

2.4原材料检验、保管

原材料的主要是指管道（被焊材料）和焊接材料，它们直接影响油气管道的实际焊接质量，原材料由设计人员确定，其品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准及设计要求，工程技术人员应根据设计文件，了解焊接材料的技术要求，配合材料部门编制材料计划。原材料进场前必须经由专门的检验人员，根据原材料的规格、型号和数量依据适用的标准进行检查，只有在检验合格的情况下才能入库存储。（1）进场材料要附带质量证明文件（产品合格证、性能检测报告等），由专职质量检查员检查确认是否与设计文件相符，无质量证明文件的材料严禁用于管道焊接;（2）按相关规范对进场材料进行复验，复验应由具有检测资质的机构进行见证取样、检测，其结果应符合设计文件及国家产品质量标准;（3）对于检测及复验不合格的焊接材料，未经设计人员同意不得使用，对不能满足设计要求的材料需经设计人员同意选用代用材料;（4）材料进场必须办理验收、入库交接手续，未来及办手续的单位单独存放，合格材料应按品种、规格、牌号分类堆放，所有材料均采取有效措施防水、防潮，避免锈蚀;（5）焊接材料的发放必须按品种、规格、牌号等办理发放手续，必要时质检人员需现场确认。

2.5焊接人员

参与场站管道焊接的工作人员，必须具备相应的焊接资质，在进行天然气管道焊接工作之前，施工方必须组织相关作业人员开展焊接工作中重点事项及焊接工艺内容的培训，使其对焊接内容及焊接过程中所接触的母材种类进行掌握，在开展实际焊接作业之前，必须对焊接人员的焊接能力和焊接水平进行考核，确保其符合焊接标准要求，焊接水平合格后，才可开展实际焊接工作。在施工过程中，焊工必须跟踪控制焊接质量，若是出现不合格问题，必须及时进行问题的纠正，以保障焊接质量的优化。

结束语

综上所述，燃气工程管道焊接工作的复杂程度比较高，为提升站场管道焊接工艺，必须合理采取措施进行质量管控，通过强化焊接设备的检验和应用，确保焊接流程的正常开展，依靠完善的焊接工艺技术，提升焊接质量，培训专业的焊接技术人员，从根本上保障焊接工作开展的有效性，以此促进燃气工程管道焊接质量的优化，减少天然气泄漏风险，保障天然气处理及运输的安全性

参考文献：

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