基于6S管理的机电类实训室建设

李亚妹　张华

摘  要：在高职院校教育中，机电类实训室使用强度高、管理难度大，实训过程中耗损大，运行成本高，存在学生学习场所与企业脱节，职业素养难以提升等问题。6S管理是符合我国企业的发展需求和安全管理的先进管理模式。本文以电子类实训室為例，研究将6S管理模式引入职业院校机电类实训室建设管理的必要性及建设方案，形成一套适用于高职院校的机电类实训室6S管理模式。在建设实训室的过程中，提高学生的专业能力、职业素养，培养精益求精、严谨细致的工匠精神。

关键词：实训室;6S管理;职业素质;工匠精神

中图分类号：TM930.7    文献标识码：A    文章编号：1673-7164（2021）22-0023-03

高职院校中，尤其是以工科专业为主的高职院校，实训室是培养学生专业素质，提高专业能力的重要场所。在实际教学过程中，存在着许多实训室管理问题，这些问题严重影响了实训室的正常运作以及学生培养工作。本文以机电类实训室中的电子制作实训室为例，阐述在实训室管理、建设中的主要问题以及6S管理在其建设、管理中的应用。

一、机电类实训室现存问题

机电类实训室是自动化、电气、机械电子等专业的主要实训场地，是学生培养动手能力和专业素质，连接学校与企业之间的桥梁。这类实训室涉及的实训设备多，学生多，使用过程烦琐，安全问题突出，建设和管理成为重难点。

（一）学生人数多，教学过程管理难度大

电子类课程是电类相关专业的基础课程，电子类实训室是“电子技术”“电子线路安装与调试”等课程的主要实训场所，涉及课程多、行课学生多、实训设备繁多且杂，造成实训室及教学过程管理难度大的问题。以“电子技术”课程为例，相关实训项目涉及十多个，每个实训项目涉及不同的元器件及仪器设备。在上课过程中，任课教师若无法对学生进行合理管理，将导致实训室管理混乱、学生接受知识难度大、实验元器件丢失、学生安全无法合理保障等问题。

（二）运行过程缺少明确管理制度，设备损耗大

因为电子类课程所涉及的电类设备较多，在实训室管理上存在一定的难度，所以存在一些操作不得当、元器件乱丢的问题，致使在实训室管理中，对设备、元器件的损耗较大。存在的主要管理隐患如图1所示。电子类课程是电类相关专业的基础课程，涉及专业多、学生多。电子类课程内容广泛，涉及项目多，实训过程中使用的部分元器件体积小、数量多，出现了学生乱丢、损耗大的问题。由于实训操作标准较高，所需的数据要求准确，学生在操作过程中因操作不熟练、操作失误引起的设备损耗也不容忽视。以“电子技术”的二极管实训为例，二极管的相关基础知识以及应用是电类专业学生的基础实训，在实训过程中，二极管的单相导电性、特性曲线绘制是必备环节。但在实际运行过程中，如果缺少明确、精准的管理制度，学生随意使用二极管、万用表、稳压电源、信号源以及示波器，容易导致元器件、设备仪器不同程度地损坏。每次上课后，设备需要检查、维修或更新，这些情况严重影响实训室运行效率，过程损耗和运行成本也无法得到控制。

（三）实训室与企业实际脱节，不利于学生职业素质培养

学生在实训室学习过程中，态度不积极，部分学生对待实训课以完成任务为目标，在完成过程中没有思考实训和职业素养的关系。造成这种情况的主要原因在于实训室建设和管理制度没有让学生端正态度，无法与实际的工作环境挂钩，不利于职业素质的培养。比如学生穿着随意进入实训室，随手丢弃垃圾，随意移动实训设备，实训过程中随意走动，随意编写实训数据和结果。这些行为在企业实际工作环境中都是违反工作规则的现象，会严重影响企业的正常运转。同时，企业也会制定严谨的规则以杜绝此类现象的发生。

二、6S管理制度与实训室的融合

现代企业为方便管理，会将各种先进的模式应用到其中。在众多管理模式中最为人们熟知的就是5S管理制度，而6S管理是以5S管理的理论与经验为基础，形成一种更为先进独特且全面的企业管理模式[1]。通过整理、整顿（seiton）、清扫、清洁、素养、安全六个方面的严格把关，对企业内部的人员、材料设备、运行模式进行有效的管理，营造舒适、干净、安全的环境，提高企业管理水平。

针对实训室现存的问题，需要从6S管理的六个方面逐步加强实训室的建设和管理。综合实训室问题与6S管理制度的优势，将6S管理引入学校实训室的管理势在必行，主要体现在以下几个方面。

（一）提高运行的效率，降低损耗及成本

引入6S管理，机电类实训室合理规划实训空间，使得实训场所变得整洁、明亮、安全。实训工具和器械摆放有序，教师课前准备和课堂使用都方便灵活，减少因多余动作带来的时间浪费，杜绝安全隐患，提高工作效率和教学效果。除此之外，教师以6S管理理念设计教学过程，力求讲授、示范精炼准确，指导、考核细致全面，使有限的课堂时间得到充分利用[2]。6S管理模式能够逐渐培养师生的操作规范性，延长设备的使用年限，降低设备的投入成本，提高设备的使用效率，规范实训过程[3]。

（二）实现学生从学校到企业的过渡

6S管理模式的应用将实训场所打造为一个接近于企业真实情况的工作环境，使实训教学与企业的衔接变得更为紧密。场所、设备、教学指导人员、教学计划等多方面协调，加快从学生到企业人员的角色转换[4]。严格细致的管理，促使学生掌握符合企业标准的职业技能，提高学生的市场竞争力。

（三）培养学生的职业素养与工匠精神

随着社会的发展和人们需求水平的提高，工匠精神越来越受关注。当前，存在重学历轻能力、重理论轻技术、重智育轻德育等问题，势必会影响对工匠精神的认识和养成。工匠精神的培养要从学生抓起，并贯彻教育实践过程。在实训教学过程中，6S管理模式可以有效地促进学生的上进心，使其在增长职业技能的同时，在规范的职业行为要求下不断完善自我，培养并强化工匠精神。

三、实训室6S管理改造方案实施

根据6S管理内容，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，针对实训室的现存问题，将机电类实训室按照6S标准进行建设和改造。以电子类实训室为例，实训室6S管理改造方案如下：

（一）整理、整顿

对设备区相关设备进行分类，如示波器、信号发生器、稳压电源等按照操作习惯进行位置标定，并按照工位进行编号。对于频繁使用的各种类型的信号线、电源线进行分类摆放，并定期整理，检查，及时更换。对于各实训项目所涉及的实训器材进行统一整理，按照实训项目归纳整理，并根据工位号进行标定。实训室责任教师定期对实训器材整理、检查，确保实训项目顺利进行。经过整理、整顿相关方案实施，使实训室功能划分明确明了，提高行课效率、降低设备损耗。

（二）清扫、清洁

制定严格的清扫、清洁方案，清洁卫生的标准，仪器设备维护保养的标准，并将这些标准可视化制作标准看板，让所有操作一目了然，使实训室保持清洁干净[5]。在每一节课结束后，确保设备按照区域划分位置归位，摆放整齐，工位整洁干净，无器件乱丢、乱放现象。在电子类实训室中，行课过程中所涉及的元器件型号较多，学生在行课结束后需根据标准将相关元器件按照型號和数量摆放准确，电源线、信号源线根据数量、种类摆放整齐，行课过程中造成的设备损坏及时报备、登记。

（三）素养、安全

建立实训标准的操作步骤，设计规范操作可视化看板，制定教师实训标准规范手册，制定学生行为标准规范手册，制定管理制度。通过以上方案，确保学生和老师在行课过程中，按照规范进行操作，以确保实训人员在操作过程中的人身安全，提高专业素养和职业精神。

在高职院校中，实训室的建设和管理至关重要，直接影响着学生专业能力的提升和职业素质的培养，也关系着高职院校的专业发展情况。将6S管理制度引入实训室的建设和管理中，加强对学生、教师和实训设备的管理，不仅可以降低设备损耗和运行成本，建设清洁、有效的实训环境，更能让学生在更加高效严谨的实训环境中提高学习积极性、严谨性、纪律性，使学生养成良好的职业素养，顺利从学生过渡为企业人员，并强化其工匠精神。

参考文献：

[1] 刘乔玲，蒋建刚. 在实训教学中推行6S管理的探索与实践[J]. 机械职业教育，2011（02）：56-57.

[2] 宫惠峰，张孟存，杨金梅. 6S理念在高职实训教学中的应用[J]. 邢台职业技术学院学报，2010（01）：27-28.

[3] 张冬梅，张世富，郑胜强，等. 6S在实验中心规范化管理中的应用[J]. 实验室学，2010，13（03）：136-138.

[4] 周国明. 从企业视角谈高职生职业素养的培养[J]. 职业技术教育，2009（08）：61-62.

[5] 林奕水. 6S模式在高职院校实训室管理中的应用[J]. 广东农工商职业技术学院学报.2013（01）：55-56.

（责任编辑：莫唯然）