韩 涛
中国建筑第七工程局有限公司 河南 郑州 450000
在国内交通系统快速发展过程中,我国道路交通网的覆盖面变得越来越广泛,极大地提高了对道路的质量要求。国内道路工程大多数是沥青路面。沥青路面作业期间,接缝质量对沥青路面使用性能、平整度造成很大影响。本文将深入研究高速公路的沥青混凝土接缝方案,叙述纵向与横向接缝施工办法与工序,提高我国工程施工水平。
这种类型的接缝,通常为无法1日内完成铺筑的作业狭缝或铺筑过程中的作业接缝。这种类型的接缝,施工中的重点注意事项是温度,必须做好温度管理。温度超标或过低都会对工程质量造成不利影响。比如温度超标,则混合料会出现滑动情况,成为施工中的重大障碍。如果温度过低则导致混合料很难压实,无法保障公路质量和安全。
在横向接缝作业的时候,一般使用平接缝作业方法。接缝处理和施工的要点主要为:
施工中上下层错缝间距不可以小于1m。结束各段路面的碾压作业之后,在沥青还没有冷却之前,需要使用3m直尺对面层的端部进行检查,如果发现问题,第一时间处理。如果平整度较差或者厚度不足则需要铲除。
接缝部位需要铺设垫板,以免碾压的时候导致已经压实的路面被破坏,对压实质量造成负面影响。
摊铺接缝部位的沥青时,需要先测量已经压实部分的厚度,使用松铺系数确定后续施工段松铺厚度。必须均匀铺料,并且在碾压期间需要设置竖钢板,以防混合料出现推移问题。
摊铺作业需要以每分钟1m至1.5m的速度工作,保持低速作业。每前进3m至5m,需要对厚度进行检测。如不符合规定与要求,必须处理。存在空隙应第一时间填满。
施工中,操作双钢轮压路机碾压,顺着横缝操作。从已经压实的沥青路面开始,一直碾压到新铺筑的沥青路面,之后使用直尺对接缝进行检查。
在较宽的路面操作。因路面比较宽,所以为了保障施工效果,一般使用多台摊铺机作业。作业中,纵向接缝包括热接缝与冷接缝两种不同的施工思路。
1.2.1 热接缝
采用这种接缝施工时,在相邻铺装带尚未冷却的沥青混凝土上搭接30mm~60mm,直接摊铺完成接缝。这种方法可以很好地减少纵向接缝情况。热接缝有着许多的优势,包括质地结实、方法容错率高、粘附力大。所以当前很多工程施工都会使用该技术。不过施工中该技术也有问题,相邻铺装带铺装需要保持混合料有足够高的温度。
1.2.2 冷接缝
施工前对已铺沥青混凝土边缘进行处理,并使用一定量黏性沥青。施工的时候,需要将摊铺在前半幅上的混合料铲走,为的是防止多余沥青影响施工质量与美观性,让接缝获得更好的作业效果。沥青混合料的摊铺,需要加设挡板或采用切刀切齐,否则就会对施工质量造成负面影响。
在国民经济快速发展的今天,社会交通量不断增加,车辆的轴载大幅度提高,对道路的稳定性、快捷性、舒适性与安全性提出越来越严格的要求。为确保车辆能够通畅、快捷的运行,国内出现了许多超宽路幅标准。国内目前常用沥青混凝土摊铺机的宽度只有12m,而宽幅道路大多为16m路幅,所以做不到一次成型。使用拼幅摊铺方法,将很难控制横坡与拼缝。
1.3.1 拼缝处理
宽幅沥青路面作业中,大多使用多台机械设备联合摊铺方法。一直以来纵向拼缝如何处理便是最大的问题,影响因素非常多,所以需要使用层层分析方法处理。
前机摊铺之后,第二台摊铺机滑靴将已摊铺的沥青混凝土作为基准面。为防止辅助人员和操作人员在基准面上留下脚印,使得摊铺机找平设备接触到这些脚印后并反映路面,需要在找平探测杆上装备滑杆。滑竿能够扩大接触面,消除与减少找平误差,获得非常好的效果。
不同摊铺机作业之后,初始密度是不一样的。此时会出现各种各样的问题,比如虽然已经完成了摊铺,并且拼幅路面看起来十分平顺。可是碾压路面之后会出现翘曲情况,尤其是拼缝部位,很有可能会有不同色彩,一些地点并没有压实。该问题的出现和摊铺机作业之后没有做好密实度控制有关。摊铺机的作业速度、宽度、材料集配、自身状态、摊铺料稳定性都会影响路面松铺程度与摊铺质量。所以多台设备摊铺,必须以同样的初始密度作为前提,确定各个设备具体参数。
摊铺机送料时,自行卸载卡车中堆积的材料,使用绞轮运输,将其送到熨平板。全机宽进行夯实与机械振动,这样中间材料就能正常夯实,前行摊铺机拼缝部位无侧向夯实。两者细微差别导致拼缝部位不够密实。为处理该问题,应当使后行机和已摊铺面重叠30mm~60mm方式操作。
1.3.2 高程横坡管理
宽幅路作业的时候,高程点必须从过去的每个横断面只有2点,变成每个断面4至5个点,这样才能有效应对宽幅施工中的高程缺陷问题。
因为宽幅路面一般会用多台机械设备联合摊铺作业的方式,简单地对路面的上下边口进行控制,用控制高程点的方法,做不到有效处理横坡。作业的时候,需要使用两台水准仪对其进行跟踪监测,每个横断面7至9个点,对路面横坡标准进行复核。之后安排机辅人员修正偏差,之后复查,之后再修正,不断调整与控制,到最后工程完工。
当日施工结束后接头。在摊铺作业之后,人工整平接头部位的沥青料,制作出垂直中线齐头。随后使用胶轮和双钢轮碾压接头,保障接头密实。结束碾压之后,使用六米直尺将端头朝已经铺设好的沥青路面展开测量。在平整度达标之后做标记,使用切割机割除,用人工和铲车将接头料处理掉。
其次顺接接头也就是接着上一次施工的接头继续作业。因为每一次结束施工之后,沥青厚度都会发生变化。所以起步前,需要在接头部位涂抹乳化沥青,提高接头连接性,并避免渗水问题出现。需要先对上一次接头点测量,之后在左中右的3至5处量出厚度。使用松铺系数计算摊铺机的烫平板在起步时候的离地高度。起步的时候,先使用第三车沥青料,做好速度控制。交给经验丰富之人整平接头部位沥青。使用耙子去掉接头部位大粒径骨料,并填补细料。使用双钢轮八字碾压,提高冷接缝部位平整度。结束后,使用6m直尺测量。比较高的地方,使用双钢轮强震碾压,比较低的地方顺着摊铺方向补料。
最后对接头部位填空段落以及已完成段落对接。对接接头控制难度非常大,需要使用平衡梁找平。到了对接头位置平衡梁探头到达沥青面。此时手动控制升降熨平板。该操作难度很大,没控制好就会出现跳车一类的情况。发生这种情况与偏差需要返工重新作业摊铺。接头时需要挂线,以免出现手动调整时候的误差。
某高速公路长度67km,宽度24m,双向六车道。路面层次为,最上面是3cm厚的沥青混凝土,中间两层是6cm沥青混凝土,底层是54cm的碎石混合料。使用现场拌合方法处理混合料,之后使用两台设备采用梯队方式摊铺,完成铺筑。工程中使用热接缝办法处理施工纵缝,冷接缝办法处理横缝。
铺筑沥青混合料的时候,需要对混合料进行碾压。该环节接头提升很容易超过最后设计高度,出现弯曲情况。之所以会有这种问题,是因为在作业的时候,滚轮因为反复滚动,使得边缘混合物出现滑动,无法承受压力。结束铺筑之后,路尽头需要铺筑适量沥青混合料,使用人工压实方法,并将多余混合料切割掉。使用图1 方式摊铺。
图1 接缝处摊铺处理方法
之后使用压路机压实。作业的时候,需要保持匀速前进,到了接缝5m的部位,尽可能降低滚轮震动频率,以影响接缝处平整度。
质量检测是施工缝作业重点工作。
3.2.1 平整度
检测平整度的时候使用平整度仪,每隔一段距离设置一个数据点,通常每10m一个数据点,之后对数据进行整体测量。如数据和规范要求相一致,表示路面的平整度良好。之后对平整度的变异系数进行观察,横缝比纵缝变异系数高,和施工技术不一样有关。
3.2.2 厚度
工程预期设计厚度是15cm,使用规范标准展开钻芯对标段进行随机取样。施工中只要保障混合料性能以及压实遍数,就能保障厚度不出现问题。
影响路面平整度的因素非常多,接缝处理影响重大。如果没有妥善处理,就会增加轮胎对地面的冲击力,无法保障行车安全性与舒适性,降低路面使用年限与耐久性。本文所提到的接缝处理工艺,使用实例进行了研究,从最终结果可以看到,方法可以满足规范,保障工程质量。