天然石粉在建筑工程独立功能间等部位的应用创新剖析

杨 春 慕 雄 辛 勇

中建八局东北公司 辽宁 大连 116021

1 概述

建筑工程中涉及的楼梯间、管道井、强弱电井、地下室机房等独立功能间，其通常做法为水泥砂浆抹灰+涂料饰面，往往会涉及两遍施工脚手架的搭设工序，此举不但费工，而且质量隐患层出不穷。如何才能在建筑工程中实现前述非常规部位土建作业一步到位，机电安装作业快速穿插，在现行建筑行业不景气大潮流下，实现项目资源最经济和利润最大化，广大承建商一直在苦觅良方。

2 传统装饰做法下暗藏隐患

首先，水泥砂浆作为建筑地材的主要应用之所，属于劳动密集型作业方式，大空间往往是其首要应用场所，对于建筑工程涉及的楼梯间、管道井、电井、地下室机房等因其特殊的功能要求和机电穿插施工安排，往往导致不能与大面同步施工，甚至施工进度严重滞后甚至变成了影响建筑工程竣工验收的关键工序，在此情境下，承建商不得不花费大代价去“抢工”，以确保竣工既定节点。

其次，水泥砂浆属于水硬性材料，需要充足的水分养护才能保证其强度和使用功能，而施工现场的水泥砂浆抹灰作业，即使安排了专人养护，其效果往往多是不尽人意。

第三，开裂、空鼓等质量通病一直是伴随着水泥砂浆的全应用过程，其直接结果就是投诉、维修激增，质量劣质成本高，往往成为承建商不得不面对的包袱。

其四，独立功能间的水泥砂浆抹灰时机往往都是在项目整体砌筑工程完成1/2-1/3工程量且主体验收完成后方可进行，而且是在大面墙体抹灰的同时捎带进行非常规部位的抹灰，如若要单独进行独立部位的抹灰，其施工代价将是及其高昂的。同时往往迫于机电施工的需求，需要提前安排专人对非常规部位进行先行粉刷，这些行为都是非常不经济的。

面层涂料饰面因其往往需要在“粉刷”完成后，方可进行施工，这时就涉及重新搭设施工脚手架，尤其是对于层高5m以上的公建或loft公寓，其装修脚手架工程量是相当大的，而且是在“粉刷”完成后再重新搭设一遍操作架，这是相当浪费人工的。

3 工程应用创新尝试

鉴于此，兴安盟万达项目试着就天然石粉应用于前述这些独立功能间部位，实施效果详见表1所示。

表1

究其根源在于天然石粉材料本身的特性和施工工艺特性决定的，下面从前期准备与作业人员配置、机械与工器具准备、材料管理、施工工序、作业环境等五个方面分别就实施情况剖析如下：

3.1 前期准备与作业人员配置

传统水泥砂浆抹灰+涂料饰面做法和天然石粉做法均属于湿作业，二者都属于手工操作的劳动密集型作业，二者的不同之处主要体现在施工准备和作业过程的人员配置组合方面，具体详见表2所示。

表2

3.2 机械与工器具准备

可以说除了钢筋、混凝土外，水泥砂浆一直占据着施工现场用量最多材料的第三位，无论是砌筑工程还是抹灰作业都无法避开。基于此，水泥砂浆必须通过施工电梯或物料提升机进入作业层，而不能简单的通过正式消防梯零星运行来满足现场施工需求。而天然石粉或涂料施工则不然，可以通过人工搬运亦或通过施工电梯或物料提升机进入作业层。作业工器具具体详见表3所示。

表3

3.3 施工材料准备与检验试验

与传统水泥砂浆相比，天然石粉因其材料用料单一而备受广大施工单位喜好，从而可以避免一大堆复试和试件取样工作。天然石粉进场时为袋装粉末状产品，加水搅拌即可，无需甩浆，更避免了浆液制备这一繁琐工序。两者施工所涉及的材料对比详见表4所示。

表4

3.4 主要施工工序

天然石粉因其工序简单和不需要保湿养护而著称，其施工层厚度与水泥砂浆无二。对于极度不平整的基层，可以通过底层抹灰石膏进行额外找平处理，二者之间涉及的主要工序对比详见表5所示。

表5

3.5 作业环境要求

水泥砂浆抹灰、涂料饰面及天然石粉施工都大致相同，具体要求详见表6所示。

表6

4 工程应用效果总结

1）天然石粉墙面基本没有开裂；

2）实现了施工操作架只搭设一次的构想，实现了第一次节省人工；

3）在管道和线缆施工的同时穿插进行井道装修，有限避免了传统做法中的涂饰面层对相关物件的污染，减少了成品保护环节，实现了第二次节省人工；

4）独立功能间的提前装饰，有利于项目管理人员将注意力转移到套内施工质量上，更专注于竣工交房。

5 几点建议

1）天然石粉应当及早穿插，最好是在管道井等独立功能间砌筑完成后即穿插进行，有限避开施工，如此方能够最大限度的展现天然石粉的光滑观感；

2）由于天然石粉的白色粉状特性，容易对施工现场造成白色污染，施工时需格外注意；

3）由于天然石粉搅拌需要用水，运料需要通过施工电梯，为了最大限度的减少现场施工条件对其施工进度的制约，需要在楼层提前准备储水桶和备袋料，避免现场一旦出现停水或停电现象，天然石粉就无法施工的尴尬局面。