谈PCB-CAM智能自动化系统的价值

2021-08-10 08:41张润泽张仪宗胡容刚
印制电路信息 2021年7期
关键词:手工程序资料

张润泽 张仪宗 李 享 胡容刚

(惠州市金百泽电路科技有限公司,广东 惠州 516083)

(深圳市金百泽电子科技股份有限公司,广东 深圳 518049)

0 引言

CAM(Computer-Aided Manufacturing)即计算机辅助制造,它是发挥计算机运算速度快,计算准确,可以按照事先设定的程序执行任务的特点,代替我们做一些自动化的工作。印制电路板(PCB)行业的迅猛发展,更是离不开CAM在各个工序的广泛运用。如:工程资料制作、光绘照相底片、数控钻孔、自动检测等。

作为PCB制造前的工程资料处理是比较早使用CAM的工序之一。但是随着PCB发展不断朝着高密度、高精密、高速度、多层化及市场对新产品从开发到上市周期的要求不断缩短,更是要求每一个PCB制造厂商能够迅速地按照客户要求准确、优质、制造出其所需的PCB。

因为CAM处理客户提供的资料种类多,设计规范和设计风格各不相同,再加之各CAM工程师的经验不一,就很难保证处理出的工程资料统一性和正确性。那么怎么样让所有的CAM工程师按步骤正确地完成其工作呢!我们考虑的思路是,选择最优的作业方法。

最优的方法就是将此具体步骤,通过程序来代替,这样完成一个料号的处理就由计算机来控制,其次就是需要用流程来指引CAM工程师的操作;所有的CAM工程师必须严格按照事先设定的最优方法完成工作。

1 传统工程

多年以来,对工程部门进行管理采用了许多复杂的手工方法。工程部门必须在开发方面不断花费大量的精力,以面对不停变化的PCB生产需求。但即使这样,他们也依然存在大量无法克服的复杂问题和无法应对的挑战。如:品质陷阱;产量保持者;缺乏对生产成本的敏感度;昂贵的人员替换。

1.1 手工流程和/或专有的计算机化流程

目前已经有许多通过手工过程开发的工程系统,这些系统完全依赖于工程人员的技能以确保提交给生产部门和CAM部门的信息是准确的。这会带来几个问题。如:不够精确、耗费时间的数据输入和计算;取决于工程人员经验的手工设计;没有标准化;无法有效的共享信息;低效的版本管理;无法处理所有复杂演算;大部分系统无法与其他部门之间实现无缝整合。

1.2 与CAM和生产系统手工连接

不具备与CAM部门的自动连接,意味着经常需要通过书面方式将信息提交到CAM部门。此过程耗费时间且很容易出现问题,接收到的信息随后被重新输入到工程文件中,然后又将这些工程文件提交给生产部门,然后再重新将这些信息输入到生产系统中。

1.3 培训周期长,无法快速更换人员

培训一位从事传统CAM作业的熟练人员需要花费相当长的一段时间。需要对他进行必要的培训让其具备一定的相关知识。因此招募一位新的CAM工程师确实是一件让人头疼的事情,尤其在PCB的传统旺季时间。

2 现代智能工程

2.1 一套为PCB智能制造量身打造的自动解决方案“成品”

PCB制造的复杂性主要集中在前端设计。PCB制造与其他标准制造业不同,因为我们生产的每个产品都和以前的产品不一样,因此,PCB的前端设计已成为最为重要的决策部分。通过选择一套能够自动提供决策的系统(见图1所示),可以将前置工程方法标准化,全面提高品质、一致性和产量。

图1 PCB - CAM 系统框架设计

2.2 使用在信息系统之间无缝整合的自动化系统

(1)缩短周期;(2)减少手工输入,避免重复输入;(3)降低决策要求,因此减少了差错; (4)全公司范围内的标准化生产规则;(5)工程部门和不同工厂之间知识共享;(6)引入了电子变动管理;(7)降低成本。

2.3 使用功能强大的程序

由于要面对高新技术生产所带来的挑战,同时准确、准时完成前制程的压力也与日俱增, 这就需要采用各种能够提供快速、一致和精确解决方案的成熟软件工具。

如将工程资料的CAM处理按照:资料输入、前处理、钻孔处理、线路制作、阻焊制作、字符制作、后期处理等步骤。在程序中,我们可以将以上步骤编写成程序并排好处理流程,在实际操作时严格按照流程操作。这样就可以避免人为疏漏处理或未处理完带来的品质事故的发生。一系列相关图示见图2~图4所示。

图2 PCB - CAM 系统逻辑图

图3 PCB - CAM 系统功能模块图

图4 PCB - CAM 系统操作菜单图

3 程序的效率和预防功能

程序的最大特点就是运行速度快,特别是在处理重复性的工作时,程序更是得心应手。工程资料的处理具体操作中有许多步骤是属于重复性的操作:如钻孔优化,线路优化和SMD(阻焊膜隔离)优化等一系列操作。如果这些重复性的工作能够写一个程序,然后让计算机按照程序规定的操作自动完成任务。不但大大降低工作量和时间,还减少人为的操作失误,更重要的是缩短了处理时间,在当前客户交期要求越来越短,CAM工序自动化更是节约了宝贵的制前工程资料准备时间,提高了公司在准时交货率方面的竞争力。

3.1 指令集和规则

带有规则引擎,为非编程人员设计的系统,用编程语言代替规则引擎的系统。

3.2 API(应用编程接口)

任何提供完全开发API的产品都是允许用户开发专门的实用程序,从而进一步改进工程系统并使其实现个性化。

3.3 与CAM整合

可以使工程部门能够及时,准确的利用CAM信息,系统可以让CAM工程师查看所有CAM信息,执行功能,以及查看CAM操作添加任何说明,整合CAM还可以自动向工程系统提供实时数据,使制造规则的实施建立在实时,准确的资料基础上。

4 现代智能工程优点

通过对各项数据的分析与调研(见图5所示),采用现代智能工程可以解决问题如下。

图5 传统工程和现代智能工程的效率数据分析图

(1)提高效率;(2)品质得到显著提高;(3)控制一致性;(4)在全局范围内纠正品质问题;(5)提高客户满意度;(6)高效率和节约成本;(7)降低了因工程问题产生的废料;(8)引入产品成本计算方法让用户选择更经济方案;(9)减少了因手工输入或重复输入产生错误的可能。

5 结语

针对PCB工程部CAM文件制作及制造,量身打造了一套适用于工程部的PCB-CAM系统,本系统总体框架的设计理念遵循一站式、轻量级、低耦合、高内聚等特点。使用了java语言开发,可以屏蔽平台差异性,最大限度发挥PCB-CAM系统的性能。PCB-CAM系统从提出到设计研究与开发和调试,都离不开所有同事的努力与配合。系统的智能化,引入了计算,判断等人性化特征:根据我公司工艺标准书及制造能力,设计规则参数的校验功能,基本算法逻辑功能,信息化管理功能,利用数据库存储我公司所有客户文件优化要求信息,快速为客户的需求做出响应,同时提高客户的满意度与产品品质。本系统会根据客户需求和市场变化不断地更新和完善,这样才能在当今残酷激烈的PCB市场竞争中永远处于巅峰。

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