超细磨技术在某高硫铜锌矿的试验探索

郭丹

（新疆哈巴河阿舍勒铜业股份有限公司 哈巴河 836700）

1 前言

某硫化矿属于大型黄铁矿型铜、锌金属矿，类型有：浸染状铜硫矿石、致密状铜锌黄铁矿矿石、条带状铜锌黄铁矿石等。矿石中主要金属矿物为黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿、砷黝铜矿和少量的方铅矿、辉铜矿以及微量的辉钼矿、斑铜矿、银金矿等。主要脉石矿物为石英、绢云母，其次为方解石、重晶石、绿泥石、白云石等。金属矿物嵌布粒度细，在选别过程中，铜锌分离较困难。

鉴于艾砂磨机在有色金属矿山粗精矿再磨与中矿再磨运用中降本增效的显著效果，采用艾砂磨机对混粗精矿进行磨矿与生产现场球磨机再磨后的溢流进行选别效果对比。

2 试验内容

2.1 条件试验

2.1.1 混粗精矿艾砂磨细度对比试验

参照生产现场工艺流程及药剂制度，对混粗精矿矿浆样进行细度开路试验。试验流程见图1，试验结果见表1。

图1 艾砂磨细度对比试验流程图

由表1 试验结果得出：艾砂磨机磨矿P80=14.49-31.77μm 时，铜粗精矿产率、铜品位和铜回收率基本一致，但当P80=31.77μm 时铜粗精矿含锌略高，铜粗精矿锌损失率高5个百分点左右。结合铜精矿品位、铜回收率以及锌损失率，选择艾砂磨磨矿细度在P80为18-23μm。

表1 艾砂磨细度对比试验结果/%

2.1.2 混粗精矿艾砂磨捕收剂用量试验

取生产现场矿浆样，参照生产现场工艺流程及药剂制度进行艾砂磨捕收剂开路试验，试验流程见图2，试验结果见表2。

图2 混粗精矿艾砂磨捕收剂用量试验流程图

由表2 试验结果得出：丁基黄药用量为80-100g/t为宜。

表2 混粗精矿艾砂磨捕收剂用量试验结果/%

2.1.3 再磨溢流捕收剂用量试验

试验流程见图3，试验结果见表3。

图3 再磨溢流捕收剂用量试验流程图

通过表3得出：丁基黄药最佳用量为20g/t。

表3 再磨溢流捕收剂用量试验结果/%

2.2 全开路试验

参照现场生产流程和以上药剂的最佳用量结果，进行混粗精矿艾砂磨和再磨溢流全开路试验。试验流程见图4，试验结果见表4。

图4 全开路试验流程图

表4 混粗精矿和再磨溢流全开路试验结果/%

由表4可以得出：经过两次精选和一次扫选艾砂磨比再磨溢流铜精矿铜品位高4.44 个百分点、铜回收率高11.57个百分点，铜尾矿铜品位低0.91个百分点，艾砂磨各点指标均优于再磨溢流。

2.3 闭路试验

根据全开路药剂制度，混粗精矿艾砂磨和再磨溢流进行闭路试验。试验流程见图5，试验结果见表5。

表5 得出：艾砂磨铜精矿铜品位比再磨溢流高5.74个百分点、铜回收率比再磨溢流高22.64个百分点。艾砂磨铜精矿含锌比再磨溢流高0.42 个百分点，锌损失率高4.28个百分点。

表5 混粗精矿艾砂磨和再磨溢流闭路试验结果/%

3 结论

（1）通过艾砂磨超细磨工艺后，控制磨矿细度在P80=18-23μm之间，捕收剂用量为100g/t时，铜精矿品位相比现场再磨溢流提高5.74个百分点，铜回收率提高22.64个百分点，但同时会增加锌金属的损失。

（2）对于某高硫铜锌矿，有用金属矿物嵌布粒度细，铜锌分离困难的情况可以利用艾砂磨机通过超细磨技术来提高选别效果。