剪力墙与砌体交接处抹灰施工质量控制对策

摘要：建筑工程施工中墙体抹灰，特别是剪力墙与砌体墙体交接的抹灰部位，经常会出现开裂、空鼓现象。剪力墙与砌体交接处抹灰施工通病预防和控制是墙体抹灰施工的重点也是难点。本文通过工程实例，运用质量管理技术进行工程现状调查，分析影响剪力墙与砌体交接处抹灰质量问题的主要原因，针对原因采取对策措施，取得了较好的效益，对解决墙体抹灰施工通病及提质增效和企业打造精品树立品牌具有启迪作用。

关键词：剪力墙与砌体交接;抹灰施工;质量控制;对策

1 前言

建筑施工中墙体结构因受各种因素的影响，经常会产生一些裂缝，将对工程质量造成一定的影响，特别是剪力墙与砌体墙体交接的抹灰部位， 常出现竖向及横向裂缝、空鼓，严重影响墙体的美观及竣工验收。钢筋混凝土剪力墙与后砌轻集料砼轻型砌块，两种不同材质的墙体材料由于其本身具有的墙体刚度、强度、温度收缩变形等性质的不同，在交接处易产生温度、收缩裂缝，虽然对房屋结构安全性不构成巨大危害影响，但在实际生活当中对于房间整体审美、表观感觉上形成缺陷，也需后期反复维修且易造成客户投诉。

2 工程背景

擎天·海澳城二期工程，位于广西防城港市沙潭江街道，由四栋高层住宅楼组成，地下室建筑面积为12500.86㎡，地下室以上为四栋独立建筑物，均为框剪结构，非承重填充墙为陶粒砌块墙体。地上一层为架空或商铺，层高为5.0米，二层及以上为住宅，地上总建筑面积为63501.36㎡。承建单位经过对本工程已完工的部分墙面抹灰检查，发现存在剪力墙与砌体交接处抹灰较大面积的竖向及横向开裂、立面不垂直、平整度不均匀等质量问题[1]。本工程质量目标为自治区优质工程奖，公司要求本项目开展绿色施工，打造建筑精品，树立企业品牌，剪力墙与砌体交接处抹灰是重点控制的施工项目之一，要求工程墙面抹灰施工合格率达到95%以上，若不重视把控质量解决剪力墙与砌体交接处抹灰的质量通病，业主对项目的评价满意度低，将会使项目产生负面形象，进而影响项目开展的创优夺杯，打造建筑精品，树立企业品牌活动。

3 现状调查

3.1抹灰墙面分类调查

通过对已完工的部分墙面抹灰外观检查，对抹灰的墙面进行分类调查，分为剪力墙面、砌块砌体墙面、剪力墙和砌体交接处三类，各采集200处墙面抹灰样本共计600处。通过样本数据分析得出：剪力墙面、砌块砌体墙面的抹灰合格率分别为98%、96.5%，满足公司创优要求的95%标准，但剪力墙和砌体交接处200样本中存在24处不合格，验收合格率为（200-24）÷200=88%，低于公司95%创优要求。

3.2查找主要问题

通过再次对剪力墙和砌体交接处墙面24处不合格点进行进一步调查分析，作调查分析统计表，可以看出导致剪力墙和砌体交接处墙面抹灰质量合格率较低的主要问题是：“不同结构墙体收缩偏差大”，占全部问题的83.3%，经过分析，认为可以从这个方面进一步深入分层分析，查找“症结”。

3.3查找症结

针对剪力墙和砌体交接处“不同结构墙体收缩偏差大”这一问题进行调查分析，项目部根据制作的质量问题频数统计表，并利用数理统计方法分析，知道“裂缝”出现的累计频率达到了86%，属于关键少数，是导致剪力墙和砌体交接处墙面抹灰质量合格率不高的“症结”。如果能将“症结”解决82%以上，则墙面抹灰一次合格率可达：88%+（1-88%）×83.3%×86%×82%=95%[1]。

4 原因分析

通过运用“头脑风暴法”、“因果图”等统计方法，从“5M1E”（人员、材料、机具、方法、环境、检测）等方面逐层分解[2]，找出影响“裂缝”症结的末端原因共有12条，项目部通过现场测量、试验、调查分析的方式收集数据和信息，依据末端原因对症结的影响程度的大小来判断，对12条末端原因逐一确认，得到了影响“裂缝”症结的三条主要原因： “砌块因素”、“砌筑操作不规范”、“抹灰工艺不完善”。

5 对策措施

5.1针对“砌块因素”的对策措施。①控制陶粒砌块出厂存放时间，保证陶粒砌块使用前具备较小的干缩率和较高的强度，砌块出厂停放时间宜为28 ～45天;②陶粒砌块进场后及时覆盖防雨淋，防止陶粒砌块吸水膨胀脱水收缩，导致砌筑后表面出现拉应力使墙体开裂。

5.2针对“砌筑操作不规范”的对策措施。①对工人进行技术方案交底、开展操作培训，确保按施工图和施工规范严格操作;②墙体拉结钢筋采用后植筋法;③砌块与混凝土剪力墙接槎处竖缝预留20mm，采用1∶2水泥砂浆捣制密实;④水平灰缝的砂浆饱满度不低于95%，竖缝不低于85%，灰缝厚度8～12mm;⑤预留孔洞沟槽用切割机在砌块上切割，避免砌筑后凿，线管盒放置后采用C20混凝土补浇（6）砌块与梁板底交接处预留空隙14天后用混凝土砖斜砌补齐。

5.3针对“抹灰工艺不完善”的对策措施。①砌块与剪力墙、梁板交接处均挂2φb4钢丝网片，剪力墙、梁每边不少于150mm，砌块填充墙满挂钢丝网;②砌块与剪力墙表面采用1∶1.5水泥砂浆内掺胶喷毛化处理;③砌塊墙体分层抹灰，每次抹灰厚度8～10mm，待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层;④加强养护，抹灰完1天后开始养护，养护时间不少于5天，门窗洞口四周和阳光直射部位加强养护。

6 实施效果

通过有效的，有针对性的实施对策措施后，项目部对完工的剪力墙和砌体交接处抹灰质量再次进行了检查验收，抹灰施工技术方法符合规范和绿色施工要求，检查了200个点，质量有了大幅度提高，症结“裂缝”由关键少数变成了次要多数，剪力墙和砌体交接处抹灰施工合格率由原来的88%提高到了97.7%，大于公司要求的95%，达到了公司下达的指令性目标要求，同时项目还节省了材料和人工成本5490元[1]。本项目保质保量的完成了施工任务，同时避免了抹灰工程的维修返修，为争创自治区优质工程奖奠定了坚实的基础。

参考文献

[1]张恒溢，杨日露，马南湘等.提高剪力墙与砌体交接处抹灰一次合格率[R].南宁.2021广西工程建设QC小组优秀成果.2021.5

作者简介：马南湘（1965-），男，汉族，湖南长沙，高级工程师，硕士。主要研究方向：土木工程。

（广西建设职业技术学院  广西  南宁  530003）