填充墙砌体工程施工技术研究

孙中富

（贵州桥梁建设集团有限责任公司，贵州贵阳 550001）

0 引言

对于建筑工程而言，要想有效保障施工质量，应从施工技术入手，全面加强施工中各项技术管控，特别是密切关注填充墙砌体工程施工情况，检查墙体牢固程度，确保建筑墙体承重能力，使承重墙结构能够有效承接建筑受力点，充分发挥填充墙空间分割作用，提升整个建筑空间的张力。

1 填充墙砌体工程概述

相关调查显示，目前，我国大部分砌体工程使用填充墙材料均为蒸压加气混凝土砌块，能够有效提升施工技术性，降低建筑结构承重，使整个建筑具有更高的稳定性，有利于增加建筑使用寿命。同时，该材料还能够提升填充墙美观度，增加其墙体艺术表达形式。砌体工程施工技术具有较强的鲜明性，使用材料以砌块为主，相对较为单一，这也在一定程度上减少了建筑结构的承重。同时，填充墙作为砌体工程产物存在，能够对承重墙起到良好的辅助作用，并且填充墙施工基本不受外部环境干扰，在整个施工过程中暂停施工情况十分少见，可支持连续性施工，不仅能够提高施工效率，还能够进一步缩短施工工期，提高整个工程的综合效益。另外，由于砌体工程基本不做承重能力设计，施工使用材料均不具备良好的强度，在建成后，整个填充墙结构抗震能力相对较差，因此，需要工作人员做好施工质量控制工作[1]。

2 填充墙砌体工程施工

2.1 施工前期准备

砌体工程涉及材料相对较少，基本以砌块材料为主，在使用过程中，还需要配合专用砂浆黏合剂，以提高填充墙建设强度。相关工作人员应落实施工现场管理工作，确保所有砌块能够得到统一管理，使整个场地保持平整、干燥的状态，通过合理储存各类材料，能够有效保障材料使用性能。另外，在材料运送过程中，进入施工场地后，工作人员应轻拿轻放，将材料放置在指定位置，便于工作人员检查。经有效检查后，予以统一管理，以免受到材料乱堆影响，导致材料受损、性能下降。同时，针对砌块，应控制好堆放高度，以免出现掉落情况，威胁现场施工人员安全。

2.1.1 砌筑前拉结筋植筋

砌体工程使用材料以蒸压加气混凝土砌块为主，根据砌块特点，需要在砌筑前做好拉结筋植筋施工。通过借助化学锚固胶，提高钢筋、混凝土强度，使两者之间形成良好的握固力，可为前期预埋施工提供保障。拉结筋操作应利用植筋技术完成，具体而言，在确定拉结筋位置后，应予以定位钻孔，将拉结筋放入到注胶中，确保拉结筋能够有效粘接在砌体混凝土中，提高粘接的牢固性。基于这一过程，工作人员应以砌块模数作为参考，保障拉结筋位置的准确性，建立在有效弹线控制基础上，提高钻孔位置的准确性。

2.1.2 施工环境考察

对于砌体工程而言，施工环境至关重要，因此，在施工前期，应以施工环境管控作为重点，使施工环境能够满足实际施工需要，保障施工技术应用的合理性以及安全性。具体而言，在施工现场，施工人员应深入考察施工环境，并根据工程实际需求，完成对施工环境的规划，做好各个空间的划分，确保各项施工技术有效展开。其中，基于混凝土结构施工，应在验收合格的基础上，落实后续砌体工程施工。

2.2 施工阶段施工技术

2.2.1 砌筑施工

填充墙砌筑施工使用材料为蒸压加气混凝土砌块，具体施工步骤如下：在砌筑施工前，应集中检查砌块，并及时予以洒水处理，避免其表面出现过度干燥情况。在浇水过程中，不允许直接使用水管淋水，可借助喷头结构加以喷水，保障砌块干湿度适宜。当砌筑工作进行到梁板下口环节时，应提前预留出长度在170～180mm缝隙，观察下部砌体处于稳定状态后，再补倾斜。正常而言，顶砌需要在砌筑7d后进行，还需要顶实梁板，最后借助砂浆填实砖缝位置，经过有效检查，做好施工细节处理，确保整个施工的精准度，以免墙体、梁板之间存在缝隙。

砌筑中砌体、混凝土墙柱交界位置开裂的情况较为常见，因此，要求相关工作人员应落实有效防治措施，以免在温度变化的情况下，砌体、混凝土结构出现收缩裂缝，对工程质量不利，缩短建筑使用寿命。因此，在砌筑砌块时，可选择满铺满挤方式完成，以砌块皮数作为参考，预留出相应的拉结筋结构，并且拉结筋结构在砌块间水平灰缝中放置过程中，不允许折弯，确保整个砌筑工作的强度，以免由于砌筑收缩，导致砌筑内部呈现开裂情况[2]。

2.2.2 抹灰施工

抹灰施工属于整个砌体工程中的常见步骤，通过加强抹灰施工技术管控，可有效保障装饰装修工程整体质量，在提高工程效率，缩短工期的同时，能够使建筑得到更为良好的饰面基地。但是该项施工同样易出现砌体、梁柱交界位置开裂情况，因此，相关工作人员应以这一部分工作作为着手点，全面落实各项管控措施，确保抹灰施工最终质量。具体而言，在确定砌体、混凝土梁柱交界位置后，合理规划出相应的范围，在施工前铺设好相应的钢丝网、网格布，要求交界两侧应保持200mm宽度。在施工过程中，应结合抹灰施工特点以及工程实际情况，合理选择相应的施工材料，重点做好砂浆类施工材料，以施工材料控制实现对整个施工环节的质量管控。在施工完成后，应由专业人员前往施工现场进行检验，在确保抹灰砂浆试块合格的情况下，进而组织整个施工工作的开展。除此之外，工作人员应以实际出发，选择分段形式完成抹灰施工，将每段施工工序控制在5mm，如果施工时间为夏季或者冬季，应进一步缩短分段施工工序长度，保障施工质量。具体施工步骤详见图1。

图1 抹灰施工流程

在抹灰施工中，空鼓情况同样较为常见，因此，工作人员应做好施工控制工作，以免受其影响，对施工不利。在抹灰前，施工人员应详细检查砌体各部分，并再次检查预埋件位置的正确性，在确保各孔洞准确无误的情况下，才可以进行抹灰。同时，应集中完成抹灰工作面处理，保障整个工作面的整洁度，以免由于灰尘、污垢附着于抹灰工作面中，造成抹灰效果不佳。可在工作面中均匀涂刷界面剂，并合理控制分层抹灰厚度，具体厚度可控制在8mm左右，在抹灰完成后，应注意观察上一层凝结情况，在确保凝结完成后，可进行下一层砂浆抹灰，通过加强整个抹灰施工的细节化管理，能够有效避免空鼓现象出现。

2.2.3 饰面施工

在对填充墙体进行砌筑施工后，施工进入到饰面层施工环节。在这一过程中，外墙涂料可选择真石漆，室内则可以使用乳胶漆，这两种材料质地轻薄，可有效满足本文施工需求，确保饰面层粘结性，提高施工质量。在饰面层施工过程中，应合理控制粉刷操作，确保其能够充分覆盖在墙体表面，提高墙体表面的平整性，以免对后续施工造成不利影响。同时，如果为高层建筑施工项目，则外墙结构尽量避免使用贴面砖，当设计要求为必须使用贴面砖时，应配合相应的胶粘剂，予以粘贴，保证施工可靠性。另外，在施工完成后，需要由专业人员对该处饰面砖施工进行拉拔试验，为施工质量提供有效保障。

3 填充墙砌体工程施工技术应用注意事项

3.1 加强技术质量管理

针对砌体工程，要求相关人员应做好质量控制工作，以规定实施标准作为参考，确保各项施工技术以及工艺得到有效落实，通过提高施工过程中的施工质量，保障施工效果。例如，基于外墙漏水情况，应深入施工现场详细检查漏水情况，并提出防治措施。具体而言，外墙漏水主要与砌筑砂浆强度、梁底板未留缝隙、施工技术不标准、外墙预留洞口修补不足有关，要求施工人员应集中寻找具体外墙漏水原因，并采取针对性技术管控，避免外墙出现漏水情况，提高施工质量。在每项施工工序完成后，应严格检查该部分工作，在确保施工质量的基础上，才允许进行下一项施工[3]。

3.2 落实施工质量控制

施工质量与填充墙施工寿命密切相关，对于整个砌体工程质量而言至关重要。但是由于填充墙不涉及承担建筑结构压力，在材料质量强度管控方面相对较弱，在施工过程中，易出现砌体裂缝、错误以及变形情况，导致原有建筑设计结构受到影响，增加建筑施工风险。因此，施工人员应切实落实施工管控，合理落实水泥砂浆配比，精确搅拌时间，在提升材料质量的基础上，提高材料使用性能，优化工程质量。

4 结论

综上所述，针对填充墙砌体工程，相关工作人员应结合工程实际，合理分析施工工艺，确保将各类施工技术有效应用在工程各个环节，提高施工质量。具体而言，工作人员要落实施工准备阶段工作，通过深入现场，经施工材料、基础以及环境多方面考察，做好相应的施工步骤控制，保障建筑质量，全面提升施工建设水平。