李元军 张 磊 王 良
(枣矿集团柴里煤矿选煤厂,山东 滕州 277500)
枣矿集团柴里煤矿选煤厂年处理能力240 万t,生产工艺流程采用重介浅槽+无压三产品重介+浮选+尾煤压滤的联合工艺,主要产品为1/3 炼焦煤、洗混煤和煤泥。选煤厂通过技术检查指导洗煤生产,了解生产现状,评定生产效果好坏,如果过程灰分不能准确的反映出选煤生产实际状况,将误导选煤操作,影响外销精煤产品的稳定与品质。
柴里选煤厂产品质量目前采用人工采制化检测,柴里矿开采时间长达五十多年,伴随着矿井服务年限的增长,井下采场点多、接续频繁,煤质情况变化较大。生产过程中,精煤快灰数据滞后生产一小时,洗煤司机根据产品化验灰分情况调整生产,因数据的滞后性,易于出现操作调整反应滞后,甚至出现错误指向的操作,影响生产指导,产品合格率与稳定率均得不到保障,影响选煤厂经济效益。
人工灰分检测过程中,对采制化操作要求细致精确,操作过程中人为因素影响大,对员工的操作技术要求比较高,人工采制化工作质量受到人员经验与责任心影响较大,容易造成检测偏差,影响生产指导。
人工采制化效率低下,工人劳动强度大,柴里选煤厂目前采制化人员25 人左右,人员较多。近年来煤炭市场急剧下滑,煤炭销售的压力不断增加,人员成本大大影响了洗选经济效益,成为企业负担。
随着选煤技术的不断发展,提高洗煤技术自动化程度,采用高效的采制化设备、仪器和器具,对减少人工采制化工作量,提高采制化水平有着重要意义[1-4]。
柴里选煤厂重介精煤产品灰分范围为6.0%~9.0%。重介精煤输送机宽度为1000 mm,输送带速为2 m/s,输送量500 t/h。该胶带输送机输送量大,带速平稳,煤流稳定持续,无源灰分仪测量环境较好。
灰分测量精度:
灰分≤10%,动态精度±0.3%;
灰分>10%,动态精度±0.5%;
皮带宽度1000 mm,倾角15°皮带机。
重介精煤皮带满足于HC-3500 型无源灰分仪技术指标要求,HC-3500 型无源灰分仪测量精度远小于行业标准《γ 辐射煤灰分仪的规定》(EJ/T 1078-1998)中“待测灰分<15%,灰分测量精度应优于0.5%”的要求,且完全满足于生产要求[1-3]。
2019 年6 月,柴里选煤厂决定在重介精煤皮带381 胶带输送机上安装一台HC-3500 型无源灰分仪,用于在线检测重介精煤灰分。
华科HC-3500 型无源灰分仪的结构组成由测量系统、仪器控制系统和远端工控计算机三大部分组成。
2.2.1 测量系统
现场测量系统由探测器、内屏蔽体、外屏蔽体、控制箱组成。外屏蔽体是安装在带式输送机上的一座“铅房子”,屏蔽自然环境中存在的射线。内屏蔽体内装探测器,安装在上下皮带之间。
2.2.2 仪器控制系统
仪器控制系统包含数据采集器、谱分析器、数据传输系统、电源及恒温控制系统和微电脑等重要部件。
2.2.3 工控主计算机数据运算的自控系统
由一台工业控制主计算机组成,主要是实行对灰分仪系统进行远距离自动控制、数据运算、参数设置、数据修改、数据储存及显示打印,通过屏幕窗口选项可随时实行空皮带校零、标定、比对等多种功能。
HC-3500 型无源灰分仪于2019 年7 月安装调试完毕正式投入使用。为了考核该灰分仪的测试性能,柴里选煤厂于2019 年7 月5 日—7 日连续组织采样,进行了对比试验,结果见表1。
通过表1 对比情况来看,在线测灰仪对重介精煤的测量值与化验灰分值的差值在±0.3%以内,测量误差值在允许范围之内。
表1 灰分化验值与无源灰分仪测量值对比
在线测灰仪能同时给出分钟平均灰分、小时平均灰分及日班平均煤灰分值,可存储10 年数据,供工作人员随时掌握仪器工作状况,并可打印建档,必要时还可将1 min 平均值通过接口反馈给生产工艺操作人员,及时调整生产工艺流程,确保产品的稳定,还可通过局域网接口将系统数据反馈给有关领导和管理人员,随时掌握生产运行状况,准确指导生产。
重介精煤采用在线测灰仪后,采制化自动化程度提高,大大降低了工作人员的劳动强度,提高了煤质检测工作效率,减少了6 名采制化人员,每年可减少职工薪酬支出40 余万元。
柴里选煤厂采用在线测灰仪指导生产后,洗煤司机能根据产品实时灰分情况调整生产过程控制,保证了精煤产品质量,确保产品各项指标经济合理,使选煤厂能够科学、合理地管理和指导生产,产品合格率与稳定率得到提高。HC-3500 型无源灰分仪的应用不但有利于生产,还降低了人工劳动强度。精煤灰分采用无源在线测灰仪在线实时检测,是提升选煤厂自动化水平的重要手段,对于提高选煤厂的经济和社会效益具有积极作用。