机械设备安装过程中的质量控制措施探究

周尊文

摘要：在工程项目的整体施工过程中，施工质量管理方面的工作是非常重要的控制环节，需要建设方管理者对此项工作予以重视。现代工程项目的机械设备安装要以质量为核心，使工程项目的最终质量可以达到国家规范及业主的要求，况且质量控制影响着机械设备安装工程的成本控制效果，就机械设备安装工程而言，质量控制工作的水平直接影响着机械设备联机运转的效果，所以建设方要重视在机械设备安装工程中施工阶段质量控制工作，从具体的工作中加强管理的效果，建设方的管理者要明确管理工作的要点，使之可以为提升机械设备运行效果提供必要的支撑。

关键词：机械设备;安装;质量控

现代机械设备安装工程的质量控制措施，要以工程项目全过程的质量管理为基础，对关键环节进行严格的监督，保证施工阶段的质量管理工作是有效的，以此来衡量整个项目工程的建设质量能否达到理想的标准，建设方要在安装过程中做好质量控制工作，始终将保证质量作为安装的首要目标，顺利完成整个机械设备安装工作。本文从机械设备安装前期的准备工作控制要点、安装阶段的工作控制要点及调试阶段的质量控制要点进行分析，提出了关于机械设备安装工程中具有实效性的质量控制措施，以供参考。

1 机械设备安装过程中的质量控制要点分析

1.1 机械设备安装前期的准备工作质量控制要点

（1）在机械设备安装施工之前，施工人员要做好准备工作，检查螺栓连接的放松装置，因为螺栓连接本身具有一定的自锁性，在允许承受的工作温度范围内是比较稳定的，但是，在冲击振动的作用下，其自身的自锁性就容易受到破坏，所以施工人员需要在其中加设放松装置，以满足连接的需要。机械设备安装中具有键连接的结构，主要是用于连接轴与其他零件，其特点在于结构响度简单而且拆装比较方便，通常会根据构造和用途进行分类，比如，常见的松键、紧键与花键等。（2）对于这些方面的质量控制工作，施工人员要先查看安装设备及相关材料的订货情况，对货物运输的到场时间进行安排，在机械设备及相关材料到场后，还要对其开展检验工作，其中包括对机械设备及全部附件的检查工作，查看零件是否存在问题，观察机械设备的外观情况，确认其外观零件是否存在锈蚀及损坏的情况，是否会对使用状态及安装质量造成影响，施工人员要在开箱检查时做好记录工作。（3）施工人员在安装设备前，要严格地按照相关图纸的规定，对基础的中心线标高及几何尺寸进行验收，保证其具体的尺寸处于允许的范围内，可以根据相关验收规范来要求尺寸，预先做好机械设备的基础、预留孔及预埋件的施工，满足尺寸的要求以后，再开展实际的施工操作。施工人员的验收工作内容还包括预埋件的螺栓规格、长度与高度等规格，对预埋的脚螺栓顶部标高及不垂直度要做好检查工作，使之可以与预埋的脚螺栓螺母、螺纹起到良好的保护作用。

1.2 机械设备调试运转阶段的控制要点

（1）在机械设备后期的运转调试工作中，施工人员要重点管理机械设备的安装质量，并完成后续的检验、调整及修理工作，保证机械设备的安装工程能够达到理想的目标，再将其投入使用，并于后续的调整运转中，注重以下几个方面的内容。施工人员既要遵循“先空载、后负荷”的要求，按照“先单机、后联动”的步骤来调试机械设备，确认设备满足一个步骤后，再对下一个步骤进行调试运转。

（2）施工人员在机械设备运转的过程中，要观察其运行的状态，比如，运行过程中的机械设备是否具有声音，声音是否平稳均匀，如果出现不正常的杂音，这说明机械设备存在一些问题，这时施工人员就要做出进一步的检测。

（3）施工人员要对机械设备存在摩擦的部分进行温度测量，冷却水的温度和油温进行测量以后，空气压缩机的出口温度也属于测量的范围内，施工人员要做出相关的测量工作后，再确定机械设备的运行状态。施工人员在调试考核机械设备的运转后，需要注重整体考核系统的总体效果。

2 机械设备安装过程中提升质量的建议与策略

2.1 加强施工人员自身的质量意识

要想提升机械设备安装工程中施工人员的质量意识，建设方的管理者要从提升施工人员的责任心出发，以质量管理为先，结合工程的实际情况，考虑到个别施工人员责任心比较差的问题，建设方的管理者要做好宣传工作，在工程施工的前期开展质量研究会议，可以通过下发管理文件的方式，让各个施工小组展开全面的学习，在施工现场也可以开展质量研究会议，以强调质量的重要性。建设方可以在施工现场张贴标语，时刻提醒施工人员注意工程的质量问题，尤其是在机械设备安装的过程中，人为因素占主导地位，施工人员的责任心决定了设备的安装质量，考虑到多数的施工人员文化水平较低，可能会影响制度的落实情况，所以建设方的管理人员要安排相关负责人对基层的施工人员进行文化培训，从现场管理及设备的安装规范等方面入手，结合实际的施工方案来讲解工程中存在的问题，并在施工开始前，组织班组负责人开展质量培训工作，增强施工人员的质量管理意识，严格按照建设方制定的检查制度来规范工序，树立正确的质量观念，不断拓展知识面，对设备的有序安装创造基础条件。

2.2 实现全过程的动态化质量控制

（1）基础交接阶段，建设方要根据设备安装图纸对其做出基础性的检验工作，在确认检验合格后，邀请监理工程师做出全面的检查，对合格的部分要签字确认。检查的内容包括机械设备的几何尺寸、位置及混凝土强度等，大型设备的基础检查要审核土地建设部门提供的预压或者沉降观测记录，如果并未獲得沉降记录，则建设方要做出基础预压，以免设备安装后因为沉降而出现倾斜。

（2）当设备已经准备就绪后，建设方要找到设备安装的基准线，将设备放在正确的位置上，注意基础的纵向位置与横向位置的标高，设备的摆放要平稳，以免发生摇晃位移，如果设备的重心较高，则应当采取相应的预防措施进行维护。

（3）机械设备安装中的找平程序包括找正、初平和精平三个部分，找正时要找到相应的基准面和测点，建设方所选择的测点应当具有一定的代表性，数量不宜过多，以免影响调整的效率，所选择的测点要保证安装最小的误差，多数情况下，如果设备的刚性较大，则测点数量可以适当地减小，如果设备容易变形，则应适当地增加测点。施工人员要使用正确的找平工具，对其精度进行审核，包括对机械设备安装水平度、垂直度、直线度及平面度的检测，可以使设备达到正规的要求。

（4）施工人员在安装隐蔽工程时，要注意进行全面的检查验收，将基础表面的模板、地脚螺栓、固定架及其他基础外的钢筋拆除，将其预留孔的油污及碎石等杂物处理干净，保护预埋地脚螺栓的螺纹和螺母，使其放置垫铁部位的表面凿平后，确保所有的预埋件数量及施工位置都是正确的，在全面检验都合格后，再进入下一道工序。

3 结语

机械设备安装工程的施工需要有效的质量控制工作体系来规范技术操作，基层的施工人员要具备较好的质量控制意识，使质量控制工作可以贯穿于施工的全过程，而基层的施工人员能够配合建设方开展的质量管理工作，则机械设备安装工程才能够按照要求全面开展，形成全生命周期精细化的管理局面。

参考文献

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