海上风电电气设备的防潮防腐研究

赵海深

摘要：在我国的电力事业发展过程中，海上风力发电是其中至关重要的组成部分，在实际的发展过程中要充分认识到海上风电电气设备的防潮防腐等相关方面的问题，对于相应的影响因素要充分分析，然后结合具体情况进行相对应的防潮防腐设计，采用更切实可行的技术和设备等等，确保相关电气设备能够安全稳定的运行，为海上风电事业的发展提供必要的支持。基于此，本文重点分析海上风电电气设备的防潮防腐技术要点等相关内容。

关键词：海上风电 电气设备 防潮防腐

一、引言

风能作为可再生清洁能源，在当前的社会实践中得到越来越广泛的关注和大力的开发，特别是海上风电越来越受到关注，在这样的情况下，需要着重关注海上风电电气设备的运维和管理工作，着重把握电气设备可能出现的潮湿或者腐蚀等相关方面的问题，然后切实有效的剔除和落实相对应的防潮防腐技术，体现出应有的技术要点，以此确保电气设备能够安全稳定地运行，并呈现出应有的效能，为海上风电实现高质量的发展而奠定基础。

二、潮湿腐蚀问题的产生机理

（一）潮湿问题

导致海上风电电气设备出现潮湿问题的根源主要是因为海上风电设备运行环境中相对湿度超过80%，在这样的情况下，设备的材料就会出现比较明显的膨脹、潮湿以及变形等相关方面的问题，而绝大多数的电气设备都是金属制品，湿度比较大的时候就会产生十分严重的锈蚀等相关问题，对设备本身的性能和参数造成十分严重的影响，损害其安全性和高效性。因此，在实践的过程中特别容易产生不同程度的安全事故，与此同时，潮湿环境也会为霉菌等提供良好环境。因此为了充分确保电气设备的安全，就需要充分做好潮湿问题的解决，落实相关的解决措施。

（二）盐雾问题

在海上风电电气设备的运行过程中，海上的盐雾对设备的安全性、稳定性也会造成十分严重的影响，在岩雾中有比较多的含盐微小液滴所构成的弥散系统，盐雾会随着海面波浪进入到风电设备中，氯离子对于风电设备材料保护膜有十分严重的穿透作用，对其造成严重的腐蚀。大多数情况下产生的是光属化学腐蚀，因此要高度重视该类问题的有效处理，落实应对技术。

三、海上风电电气设备的防潮防腐策略

在海上风电电机设备的运营系统中，有众多因素对其造成十分严重的影响，可能出现不同程度的潮湿腐蚀等相关方面的问题，因此要高度重视相关设备的防潮防腐设计和处理工作，确保电气设备能够得到相对应的防护和应对处理，以此确保海上风电能够呈现出更加良好的效能，有高质量的运行效果。具体来说，相对应的防潮防腐策略主要体现在以下几个方面：

（一）选择高质量的材料，并进行科学合理的设计和应用

针对风电设备而言，要想呈现出良好的防潮防腐效果，选择高质量的具备防潮防腐性能的材料是基本前提，在针对相关材料进行选择的过程中，要进一步有效应用不锈钢材料，同时在对其进行设计和应用的过程中，要在连接处进行严格细致的焊接密封处理，在缝隙方面要着重做好油封、胶封，通过这样的方法，有效规避相应的气体或者盐雾进入到设备内部，进而呈现出良好的防腐防潮效果，同时也要喷涂三防漆，以此确保材料的性能进一步提升，对于铜合金和铝合金材料也要进行科学合理的应用和处理，注重做好化学氧化等相关方面的工艺处理工作，对于有机材料在应用的过程中，要针对不同的使用环境进行高低温的工艺处理和防水处理等等。

（二）从根本上有效做好结构设计工作。

为了呈现出良好的防潮防腐效果，在具体的设计和应用的过程中，也要注重做好结构设计工作。在结构设计过程中，要从根本上有效规避积存雨水或者冷凝水结构形式，要充分做好科学可行的规划，对其通风、排液水平要高度关注，对于材料表面的形状也要有效控制。对于过渡处要进行严格处理，使其表面足够光滑，避免复杂结构设计，以此为设备的后期运维管理工作提供便利的条件，同时也要充分做好耐腐蚀结构的应用，注重做好耐腐蚀的设计工作，确保设备在应用的过程中可以有效体现出防潮防腐的效果。

（三）要针对不同的腐蚀或者影响因素进行深入分析，然后针对性的设计。

对于潮湿问题而言，在设计的工作中要尽可能有效应用密封气体填充等相关方式，有效规避不同金属之间接触，同时也要规避金属材料和空气直接接触，以此体现出应有的防潮防腐效果。对于盐雾问题而言，在具体的设计过程中，要充分利用相关检测设备对于盐雾成分、具体根源等进行相对的检测和分析，以此确保相关设备结构更安全可靠，同时也要着重做好防霉菌设计工作，选择耐霉性比较突出的材料。

（四）包覆防潮防腐处理。

浪溅潮差区腐蚀最严重，如不切实采取措施，势必成为风电机组达到设计使用寿命的瓶颈。包覆防腐能弥补浪溅潮差区涂层和阴极保护两种防腐方法的不足，呈现出良好的防潮防腐的效果。矿脂防蚀膏有良好的附着性能（盐水浸泡试验、中性盐雾试验均为A级），耐腐蚀性高;矿脂防蚀带吸水率低，附着力在4.9N/25mm以上，-5～70°C环境中作业性能良好防蚀保护罩拉伸强度、弯曲强度、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量、冲击强度都较高。相较于裸钢挂片、涂层挂片试验的防腐效果，包覆防腐有更为明显的优势，在当前的风电设备防潮防腐设计和应用过程中，可以对其进行广播应用。

四、海上风电电气设备的防潮防腐技术发展方向

海上风电电气设备的防潮防腐技术发展过程中会面临更多的严苛条件和自然环境，浪溅潮差区腐蚀严重、设备防腐体系完整性保持面临极大的难度，在现场运维管理过程中存在更大的挑战，在这样的情况下，针对相关防潮防腐技术进行发展的工作，要进一步有效利用新技术新模式，突破技术上的瓶颈，切实研发和创新应用多种类型的技术和模式等等，以此体现出良好的技术支持效用。要在更大程度上体现出阴极保护电位检测的及时性和准确性，疲劳腐蚀早期检测的科学性和可靠性，钢构本体厚度测量的普遍应用，防腐远程智能检测技术在实践的过程中也要得到更广泛的应用，并呈现出应有的价值，在更大程度上解决防潮防腐技术应用过程中可能存在的问题或者不足。在后续的发展过程中需要进一步做好浪溅潮差区风电设备防撞击、防腐蚀、防疲劳、防海生物的综合防护方案研究和海上风电防腐在线检测技术研究等相关工作，进一步注重做好风电机组基础保护电位、有毒气体、环境腐蚀数据、设备腐蚀状态分析和检测工作，确保各项工作能够做到位，并且实时掌握提前预警，在钢构基础腐蚀疲劳早期检测等生活方面进一步有效加强，以此在更大程度上提升各类设备的优化和改进效果，进而为整体设备运行质量和效能的提升提供必要的支持。

结束语

综上所述，从上面的分析中能够充分看出，在当前的海上风电电气设备的运行过程中，不可避免地会受到众多因素的负面影响，可能出现潮湿或者腐蚀等相关问题，在这样的情况下就需要进一步结合问题的根源，然后提出和落实相对应的防潮防腐蚀技术，在各类技术和设施方面进行不断的改进和优化，以此体现出良好的防潮防腐效果，为海上风电电气设备高质量的运行提供必要的支持。

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